Сегодня, 10 ноября, в 16.00 в Институте физики прочности и материаловедения СО РАН (пр. Академический, 8/2) делегации специалистов ПАО «Ракетно-космическая корпорация «Энергия» имени С.П. Королева» продемонстрируют экспериментальный экземпляр «космического» 3D-принтера.
Цель визита делегации — обсудить выполнение работ по тройственному соглашению между РКК «Энергия», Томским политехническим университетом и Институтом физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН. Специалистов РКК «Энергия» интересуют результаты как фундаментальных исследований, проводимых в Томске, так и их приложение к решению проблем, стоящих перед отечественной космонавтикой в области перспективных материалов и надежных конструкций.
Сотрудничество развивается в рамках приоритетного проекта «ИНО Томск». Уже сегодня идет подготовка нескольких космических экспериментов, в частности, ТПУ и ИФПМ разрабатывают 3D-принтер для печати в условиях невесомости на МКС. Планируется, что в 2018 году 3D-принтер будет отправлен на МКС.
В основе сотрудничества лежит система межведомственной кооперации организаций Роскосмоса, ФАНО России и Минобрнауки, в том числе в рамках реализации комплексного плана научных исследований и разработок «Перспективные материалы с многоуровневой иерархической структурой для новых технологий и надежных конструкций». Организацией-координатором этого комплексного плана является ИФПМ.
Лаборатория междисциплинарных археологических исследований «Артефакт» открыла 3D-музей «Древнее искусство Сибири». В отличие от других виртуальных галерей России, в трехмерном музее ТГУ любой пользователь может скачать понравившийся экспонат, чтобы потом распечатать его на 3D-принтере.
В виртуальной экспозиции представлены экспонаты из Музея археологии и этнографии Сибири ТГУ, музея г. Северска и Ямало-Ненецкого окружного музейно-выставочного окружного комплекса им. И.С. Шемановского (Салехард). Все модели созданы сотрудниками лаборатории, которые провели лазерное трехмерное сканирование исторических артефактов.
Каждый экспонат имеет подробное описание и научную библиографию. В 3D-музее представлены, например, модели бронзового кинжала XIV – XV вв, найденного в Омской области, подвески в виде фигуры всадника на коне IX – XI вв (Ямало-Ненецкий автономный округ), каменной скульптуры «Молящий» XV – XIV вв, обнаруженной на правобережье Томи у поселка Самусь.
Ученые «Артефакта» отмечают, что проект 3D-музея реализуется на принципах открытого доступа и не преследует коммерческих целей. Его экспонаты могут быть интересны как профессионалам, так и любителям.
– До создания музея мы размещали трехмерные модели экспонатов на открытой платформе Sketchfab, и нашими артефактами интересовались люди из Италии, Германии и других стран, – рассказывает заведующая лабораторией Ольга Зайцева. – В мире много тех, кому просто нравятся эти предметы, древнее искусство. В общем, это естественное стремление – людям интересно прошлое в планетарном масштабе, не только места, в котором они живут.
Сейчас экспозиция музея состоит из десяти экспонатов, однако в дальнейшем она будет расширяться. Посмотреть на артефакты «Древнего искусства Сибири» можно по ссылке.
В магистратуре Томского политехнического университета появилось новое направление — «Аддитивные технологии производства изделий из нанокомпозитных материалов». Вуз первым в России начнет готовить разработчиков аддитивных технологий, которые смогут создавать 3D-принтеры для печати деталей и конструкций, а также разрабатывать материалы для них. Как рассказал информационному агентству ТАСС ответственный секретарь приемной комиссии ТПУ Виталий Дробчик, подготовка по новому направлению начнется осенью.
«Мы будем готовить специалистов в области проектирования оборудования и подбора режимов работы этого оборудования для печати готового изделия с компьютера.
Причем не просто специалистов, использующих 3D-принтер, который можно купить, а уникальных специалистов, которые смогут сами разработать такой принтер под определенные материалы и задачи», — рассказал журналистам Виталий Дробчик.
По его словам, для подготовки таких специалистов в Томском политехе достаточно компетенций: вуз является разработчиком оборудования и материалов для аддитивных технологий (технологий послойного синтеза). Осенью ТПУ планирует набрать первых обучающихся в магистратуру по этому направлению. Всего выделено 10 бюджетных мест.
«Спрос на будущих выпускников уже есть.
В специалистах данного направления заинтересованы предприятия Роскосмоса — те, что занимаются проектированием и разработкой аэрокосмической техники, потому что там довольно часто используются аддитивные технологии. Также есть интерес у академических институтов, развивающих это направление, томских инновационных компаний», — пояснил Дробчик.
Отметим, ТПУ уже несколько лет развивает направление аддитивных технологий в научной и образовательной деятельности. Так, весной на Международную космическую станцию отправился первый российский наноспутник (CubеSat), корпус которого был напечатан на 3D-принтере. Спутник«Томск-ТПУ-120» создан учеными ТПУ, Института физики прочности и материаловедения СО РАН и ракетно-космической корпорации «Энергия». Планируется, что во время ближайшего выхода космонавты запустят аппарат в открытый космос.
Сейчас ученые вузы занимаются созданием 3D-принтера для печати в условиях невесомости. Это будет первый отечественный принтер, который позволит, например, обеспечить необходимыми инструментами космонавтов МКС. Ученым предстоит подобрать материал для печати. Он должен быть безопасен при использовании, в первую очередь, не выделять вредных веществ, которые могут быть опасны в условиях космической станции, а напечатанные детали при этом должны обладать необходимыми механическими свойствами.
Напомним, в Томском политехе идет прием документов в магистратуру. Обо всех актуальных направлениях подготовки, сроках подачи документов и правилах приема, читайте на сайте →.
Ученые Лаборатории междисциплинарных археологических исследований «Артефакт» реконструировали сибирские исторические суда XVII – XIX вв. Результаты своей работы исследователи представили на международной конференции «Цифровые технологии и количественные методы в археологии», которая проходила в Осло (Норвегия). На конференции собрались ученые из 37 стран мира, представители ТГУ были единственными участниками из России.
Русское освоение Сибири, отмечают ученые, произошло во многом благодаря освоению северного морского пути поморами, а затем продвижению первопроходцев вверх по течению Оби. Однако до сих пор в России не было реализовано ни одного проекта по музеефикации и реконструкции сибирских исторических судов.
В Норвегии ученые ТГУ Михаил Вавулин и Андрей Пушкарев представили международному научному сообществу два проекта по созданию трехмерных моделей кораблей: обского судна первой половины XIX века и цифровую реконструкцию коча – парусно-гребного суда XVII века.
Кочи – мореходные парусные суда северных и сибирских промышленников, корпуса которых противостоял сжатию во льдах. До настоящего времени у ученых не было точных сведений о том, как выглядели эти судна:
– Письменные свидетельства о коче весьма отрывочны и противоречивы, изготовление точных инженерных чертежей в допетровскую эпоху попросту не практиковалось, а дошедшие до нашего времени изображения коча не позволяют сделать полную реконструкцию всех деталей и особенностей судна, – говорит зав. лабораторией «Артефакт» Ольга Зайцева.
В результате проведенных учеными раскопок в последнее десятилетие появилось около 300 подлинных корабельных деталей коча. Они сохранились в культурных слоях первого русского заполярного города Сибири – Мангазеи (ныне – территория Ямало-Ненецкого автономного округа). Все обнаруженные детали ученые ТГУ сканировали в течение двух лет в 2014-2015 гг., и с помощью них составили трехмерную модель целого коча. По словам ученых, она может использоваться при реконструкции судна в настоящее время:
– Полученная модель коча может быть как самостоятельным объектом музейного экспонирования, так и надежной научной основой для создания реплики судна и подготовки исторического эксперимента по плаванию на воссозданном паруснике, – отмечает Ольга Зайцева.
В Осло сотрудники лаборатории также представили трехмерную модель обского судна первой половины XIX века, обнаруженного в протоке Кирьяс в Ханты-Мансийском автономном округе. С помощью беспилотного летательного аппарата и технологии фотограмметрии ученые ТГУ осенью прошлого года создали трехмерную модель корабля. Затем судно разобрали и по частям доставили в Нижневартовский краеведческий музей. «Собрать» корабль для экспонирования поможет детальная трехмерная модель ученых ТГУ.
Каждый из проектов, представленных в Осло, реализуется большими авторскими коллективами, включающими археологов, историков, музейных работников, специалистов по инженерному судостроению. Представление результатов исследований на конференции в Норвегии стало возможным благодаря поддержке академической мобильности ТГУ и гранту Правительства РФ «Человек в меняющемся мире. Проблемы идентичности и социальной адаптации в истории и современности».
Создание 3D-моделей местностей, на которых проходят раскопки, а также найденных артефактов прошлых веков ученые лаборатории «Артефакт» практикуют уже несколько лет. С применением новейших методов исследования проходили работы на Тимирязевском комплексе и Тояновом городе. По итогам тимирязевских раскопок весной прошлого года в областном краеведческом музее прошла выставка, которая сопровождалась видеороликами 3D.
Нанотехнологический центр «СИГМА.Томск» в составе делегации «Роснано» представляет проекты в области медицины на выставке «Открытые инновации», которая проходит 28 октября – 1 ноября в Москве.
Электромеханический (миоэлектрический) протез кисти руки, представленный томичами, может выполнять до 20 жестов и хватов, работать 24 часа без смены батареи и настраиваться под антропометрические параметры конкретного человека. Система управления представляет собой миобраслет, который надевается на предплечье, считывает сигналы мышц и передает импульсы контроллеру протеза по беспроводному каналу связи. Максимальную адаптацию под конкретного человека обеспечивает использование при производстве отдельных элементов протеза технологий 3D-печати.
Еще один медицинский проект — гильза для соединения протеза с культей ноги у человека, перенесшего ампутацию. Сегодня культевые гильзы изготавливаются вручную, после многократных примерок. В рамках проекта предлагается проводить 3D-сканирование культи, создавать точную цифровую модель и печатать гильзу на 3D-принтере. Такой способ сокращает временные затраты и повышает точность соответствия изделия анатомическим особенностям пациента.
Импортозамещающий видеокольпоскоп — аппарат для неинвазивной диагностики гинекологических заболеваний — в отличие от традиционных оптических устройств, использует видеокамеру и специальное программное обеспечение для анализа изображения и подготовки заключения. Прибор легко встраивается в существующую медицинскую информационную систему.
«Участие в выставке «Открытые инновации» позволит привлечь внимание потенциальных инвесторов к томским проектам, а также повысить узнаваемость томской высокотехнологичной продукции как на российском, так и на мировом рынке, и привлечь новых покупателей», — считают в центре «СИГМА.Томск».
Пресс-служба инновационных организаций Томской области
Компания «Электромехатронные системы» получила пять миллионов рублей от Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере в рамках программы «Развитие-15» на разработку программного обеспечения, которое позволит автоматически создавать 3D-модели электромехатронных модулей движения.
«Мы занимаемся разработкой мультикоординатных электромехатронных систем позиционирования и хотели бы автоматизировать этот процесс, — пояснил директор ООО «Электромехатронные системы» Олег Осипов. — Для этого нам необходимо разработать методику автоматизированного расчета ассортиментного ряда электромехатронных модулей движения (ЭМД) с последующим изготовлением по ней опытного образца ЭМД.
Разработанная программа позволит в автоматическом режиме создавать ЗD-модель ЭМД, а далее с нее можно делать чертежи для производства. Это ускорит проектирование ЭМД минимум в два раза, увеличит скорость выхода готовой продукции».
ЭМД являются базовыми элементами безредукторного электропривода, который обеспечивает вращение (по дуге или окружности) или линейное перемещение рабочих элементов различных устройств и механизмов. В результате реализации проекта, поддержанного Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере, томские разработчики создадут ПО, которое по введенным параметрам автоматически будет формировать 3D-модель такого модуля.
Над созданием автоматизированной системы моделирования будут работать четыре специалиста — программисты и конструкторы. За год планируется разработать программное обеспечение, произвести опытные образцы ЭМД, выполнить корректировку ПО.
«Изготовят элементы модулей на Томском электротехническом заводе, затем будут собраны сами ЭМД и проведены полноценные испытания. Впоследствии два опытных образца ЭМД будут использованы в конечных изделиях или станут выставочными образцами», — рассказал Олег Осипов.
ООО «Электромехатронные системы» занимается разработкой, продажей и установкой мультикоординатных электромехатронных систем позиционирования. Целью создания ООО «Электромехатронные системы» является практическое внедрение результатов интеллектуальной деятельности сотрудников отделения кафедры ЮНЕСКО при ТУСУР.
Пресс-служба инновационных организаций Томской области
Вы планируете начать заниматься производством сувенирной продукции, которая должна отличаться поистине высоким качеством и стильным дизайном? В этом случае наилучшим решением станет сотрудничество с компанией «Доходные материалы», сотрудники которой готовы предложить все, что требуется для реализации творческих идей. Вы можете приобрести термопресс классический или 3d, принтеры для прямой и струйной печати, сублимации, ламинаторы, резаки, аппараты для переплета документов, установки люверсов, сборки книг, обрезчики углов и многое другое. Таким образом, никакие ограничения не позволят помешать воплощению идей! Однако для того, чтобы принять окончательное решение о сотрудничестве, подробнее на сайте rdmkit нужно ознакомиться с актуальным ассортиментом, узнать технические характеристики различного оборудования и постараться понять, может ли использование продукции оказаться поистине успешным, полезным.
«Доходные материалы» — это организация, которая сумела завоевать удивительную популярность и идеальную репутацию во всей России. Чем же обусловлено такое положение фирмы на существующем современном рынке?
1. Большинство товаров производится либо импортируется компанией. Таким образом, вы можете знать, по какому направлению осуществляется доставка продукции. Важно отметить, что ассортимент включает в себя более трех тысяч наименований и регулярно обновляется.
2. Товары включают в себя различные ценовые категории. Вы можете позаботиться о покупке дешевой китайской продукции или премиум оборудования, которое предлагается лучшими европейскими брендами. В то же время гарантируется гибкость и демократичность ценовой политики.
3. Вы получаете возможность для того, чтобы воспользоваться поддержкой сотрудников технического отдела в любой день недели. Каждый клиент способен рассчитывать на повышенное внимание к себе, благодаря чему любые вопросы решаются оперативно и успешно. Годовая гарантия и возможность постгарантийного обслуживания предполагают целесообразность покупки и отсутствие каких-либо рисков.
«Доходные материалы» — это компания, которая заслуживает вашего внимания благодаря тому, что ассортимент позволяет успешно заниматься изготовлением и распространением сувенирной продукции. Убедитесь в том, что ограничения для талантливых мастеров отсутствуют, ведь современные технологии позволяют успешно реализовывать различные идеи!
Практически у 100% людей не происходит полного восстановления поврежденных в результате травм и болезней тканей. Места повреждений не заживают, а зарастают рубцами. А как бы хотелось, чтобы на нас все заживало как… на героях сказок! Исполнить это желание способны томские биологи, которые предложили революционный способ лечения пораженных органов.
Увы, наши внутренние ткани и органы недолговечны, и некоторые из них (если, конечно, их не беречь) со временем приходят в негодность. До появления искусственных органов и имплантатов доктора использовали донорские трансплантаты (органы для пересадки), но не все они приживались в организме больного. Сейчас такая наука, как биоинженерия, может позволить себе моделировать копию органа конкретного человека. У ученых в распоряжении много материалов, из которых можно изготовить имплантат: это металлы и сплавы, специальная керамика, углерод, композиты.
А вот к полимерам как более молодым биоматериалам спе-циалисты пока относятся с недоверием, так как они тяжело совмещаются с живым организмом, часто случаются отторжения имплантата либо на месте его вживления развивается воспаление. И все же исследователи рассматривают полимеры как наиболее перспективные материалы для применения в биомедицине. Они близки по своим физико-химическим свойствам к характеристикам внутренних органов и тканей. Опять же органы из них можно напечатать на 3D-принтере.
Сотрудники томской компании «Биоконструктор-С» во главе с профессором СибГМУ и руководителем научно-образовательного центра «Биосовместимые материалы и биоинженерия» Игорем Хлусовым решили отойти от господствующей в медицине заместительной терапии (внедрения имплантатов взамен собственных органов) и разрабатывают технологию, благодаря которой при помощи полимеров внутренние органы человека смогут «ремонтировать» сами себя.
– Для того чтобы процесс полноценной регенерации запустился, следует запрограммировать стволовые клетки на восстановление ткани в большей степени, чем на формирование рубца. А для этого нужно создать для них соответствующее физико-химическое и геометрическое микроокружение, – объясняет Игорь Хлусов.
Создавать эти условия будет матрикс, разработанный томскими специалистами на основе полимера. Попав в организм больного, этот матрикс станет воздействовать на стволовые клетки, подталкивая их к созданию новых тканей. Когда регенерация ткани органа завершится, полимер рассосется.
Томские ученые создали матрикс, который настроен на восстановление костной ткани. На очереди – работа над полимерными матриксами для мышечной и эпителиальной тканей. Теоретически, считает Игорь Альбертович, с помощью данной технологии можно восстановить любой орган.
Сейчас над разработкой «умных» матриксов, в том числе полимеров, работают коллективы из нескольких университетов, но пока говорить о финале рано: готова только концепция и ключевые технологии. Игорь Хлусов и его коллеги ищут финансы, а также специалистов – физиков, химиков и материаловедов, которые готовы технически создавать такие матриксы.
Первый за Уралом региональный научно-образовательный центр, в котором ведущие ученые Сибири будут создавать уникальное оборудование для 3D-печати, откроется в Томске в 2015 году, сообщил РИА Новости директор Института физики высоких технологий Томского политехнического университета (ТПУ) Алексей Яковлев.
«Центр будет заниматься созданием новых материалов с уникальными свойствами, в первую очередь, для работы в экстремальных условиях. Например, на Крайнем Севере с его низкими температурами, в глубинах океанов, где высокое давление и агрессивное воздействие морской воды или в космосе»,
— сказал Алексей Яковлев.
Он подчеркнул, что уже сегодня 3D-печать широко используется в мире, и в условиях импортозамещения развитие аддитивных технологий (послойное выращивание изделий из различных материалов) в РФ сделает доступным для отечественной промышленности 3D-печать сложных деталей повышенной прочности.
«В перспективе эти технологии могут позволить следующее: 3D-принтер поднимается на орбиту и в условиях невесомости напечатает инструмент или элементы конструкции космической станции. Например, можно будет изготовить корпус космического корабля, солнечную батарею или антенну для связи с Землей. На орбиту нужно будет поднимать только расходные материалы для этого принтера, которые наши ученые как раз и разработают», — уточнил директор ИФВТ.
Яковлев рассказал, что основу коллектива регионального научно-образовательного центра в области аддитивных технологий составят ведущие ученые и специалисты ТПУ и Института физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН.
Вопросу применения 3D моделей местности было посвящено рабочее совещание по развитию геоинформационных технологий, организованное департаментом архитектуры и градостроительства администрации города.
В рабочей встрече приняли участие: компании «ПЛАЗ» и «Geoscan» (Санкт-Петербург), ООО «Геокад-плюс» (Новосибирск), Архитектурно-планировочное управление (Томск), Региональный проектный институт ТГАСУ (Томск), а также сотрудники комитета геоинформационного обеспечения департамента архитектуры и градостроительства администрации Томска.
Одновременное использование 2D и 3D моделей местности позволяет градостроителям, проектировщикам, а также управленцам, достичь совершенно нового уровня работы с пространственной информацией, существенно повысить качество проработки градостроительных решений, сократить время подготовки территории к градостроительному проектированию.
Для создания полноценной технологии разработчикам предстоит реализовать интеграцию программных продуктов в режиме «on-line», подготовить программное обеспечение, необходимое при использовании трехмерных пространственных данных. А также разработать инструментарий, который позволит проектировщикам и градостроителям использовать 3D модели, собранные с помощью материалов аэрофотосъемки беспилотных летательных аппаратов.
Напомним, на сайте администрации города можно познакомиться с более подробной информацией и увидеть фрагменты точной модели Томска, которые были собраны по результатам аэрофотосъемки, проведенной компанией «ПЛАЗ» (Санкт-Петербург) с помощью беспилотников в мае 2014 года. Всего для создания ЗD карты города было сделано порядка 190 тысяч снимков с разрешением 3-5 см на местности. Площадь съемки составила 320 кв.км.
Сейчас 3D-принтер для граждан среднего достатка – дорогая игрушка. И нужна она либо для развлечения, либо для мелкого ремонта. Поэтому дома принтера объемной печати почти не встретишь. Исправит ситуацию изобретение выпускника ТПУ, 25-летнего Михаила Шевченко, который создал 3D-принтер из обычных компьютерных дисководов. Изобретением молодого инженера уже интересуются за рубежом.
Напечатанный принтер
Карьера изобретателя началась для Михаила Шевченко после окончания политеха. В организацию, куда устроился молодой инженер, привезли американский 3D-принтер. Осваивая импортный прибор, Шевченко понял, что он слишком громоздкий и несовершенный. Молодой человек решил сделать свой вариант, который был бы проще и качественнее иностранного.
На одном из сайтов Шевченко обнаружил статью о резаке, собранном из лазера от компьютерного дисковода. И инженер вместе с его коллегой Романом Богдановым решили пойти на эксперимент – проверить, можно ли создать 3D-принтер из деталей дисководов.
Инженеры сняли с нескольких сидиромов шаговые двигатели и оптические системы, которые отвечают за чтение дисков, и заменили лазеры на дешевые ультрафиолетовые светодиоды. Эти светодиоды помогают фотополимерной жидкости (материалу, из которого делается изделие) затвердеть.
Прежде чем напечатать предмет, Михаил обработал чертеж будущей 3D-модели в специальной программе Repetier Host, которой, как он отмечает, можно пользоваться бесплатно.
– 3D-принтер, который мы создали, работает по той же схеме, что и большинство остальных фотополимерных, – объясняет принцип работы изобретения Михаил Шевченко. – Оптическая головка, которая перемещается в одной плоскости вперед-назад и влево-вправо, засвечивает слои жидкого фотополимера, которые отвердевают на съемной площадке. Она приподнимается вверх на небольшое расстояние и формирует реальный предмет.
Инженер пока не печатал серьезных деталей, только копии ювелирных украшений. Но в дальнейшем Михаил собирается приспособить принтер под печать микросхем. Интересно, что макет своего будущего изобретения и детали к нему Шевченко тоже напечатал на принтере.
Догнали и перегнали Америку
– Принтеров кустарного производства, насколько мне известно, в Томске больше нет, – отмечает Сергей Буханченко, заведующий кафедрой автоматизации и роботизации в машиностроении. – Но за рубежом такие приборы сейчас создаются.
Хотя за границей своих принтеров хватает, изобретение Шевченко заинтересовало иностранцев в первую очередь простотой изготовления и доступностью комплектующих. В американском интернет-издании 3dprint.com вышла статья об изобретении томича.
Принтер, созданный Шевченко, можно собрать где-то за день, а стоит он около 10 тыс. рублей, – пишет журналист Брайан Крейзенштейн.
Российский инженер не собирается наживаться на своем творении, а потому открыто выкладывает в Интернет инструкции по сборке аппарата для таких же Самоделкиных, как он сам:
– Я считаю, что все аппараты и программы должны быть доступны каждому, – заявляет Шевченко.– А зарабатываю я на совершенно других технологиях…
В Томском университете систем управления и радиоэлектроники первыми в России разработали технологию печати матриц к OLED-дисплеям. Измерять их характеристики также будет прибор, созданный в Томске.
Ярче, легче и роднее
Органические, или OLED-дисплеи, намного ярче, контрастнее и легче жидкокристаллических и плазменных аналогов. К тому же у них лучше цветопередача, цветовой охват, больше угол обзора, меньше вес и размеры, они потребляют меньше энергии. Сейчас дисплеи, сделанные по технологии OLED, устанавливают на смартфоны, планшеты, телевизоры и компьютеры известных мировых брендов.
Дисплей состоит из матрицы и системы управления. Именно матрица отвечает за качество изображения, которое мы видим на экране гаджета. Сотрудники ТУСУРа, СФТИ ТГУ и их партнеры из Института высокомолекулярных соединений РАН выполняют большой проект по созданию отечественной технологии принтерной печати OLED-матриц.
– В нашей стране пока нет отечественной технологии производства OLED-дисплеев. Наиболее перспективной для их производства является технология принтерной печати, которая разрабатывается в рамках проекта. Для его выполнения сформирована команда профессионалов, есть необходимое оборудование и, самое главное, желание добиться результата. В итоге будет создана технология, которая позволит наладить производство, полностью независимое от зарубежных поставщиков. Это предполагает в том числе и создание материалов для печати, – поясняет проректор по научной работе ТУСУРа Александр Шелупанов.
Дисплей из порошка
Созданием исходных материалов для печати, «порошков», занимается петербургский Институт высокомолекулярных соединений РАН. Научная группа Сибирского физико-технического института ТГУ делает из «порошка» раствор для печати. ТУСУР является головным исполнителем проекта и отвечает за технологический процесс печати и оценку его результатов.
– Наше конструкторское бюро занимается разработкой технологии нанесения органических слоев на подложку и созданием специализированного оборудования для измерений характеристик полученных изделий. Работа еще не закончена, но уже есть первые результаты, отработаны технологии принтерной печати основных слоев OLED-матриц. На основе этих технологий мы совместно с коллективом СФТИ ТГУ, впервые в России создали первые макеты напечатанных OLED-матриц, – рассказывает о своей работе научный руководитель СКБ «Смена» ТУСУР Антон Лощилов.
В печать!
Ученые ТУСУРа также совершенствуют оборудование для печати. Серийные струйные принтеры не совсем соответствуют задачам проекта, на них трудно напечатать качественную матрицу. Печатающие головки таких принтеров к тому же стоят дорого и быстро выходят из строя. Томские ученые в рамках проекта предложили альтернативу – технологию капиллярного дозирования, которую адаптировали для печати OLED-матриц.
По мнению разработчиков, технологии, отработанные в рамках проекта, позволят также модернизировать процесс производства не только дисплеев, но и печатных плат. Печатные платы – основа любого электронного прибора.
– Сегодня с помощью печатных технологий мы можем изготавливать изделия с технологическими нормами по ширине от 50 микрометров и толщиной пленки от 100 нанометров. Преимуществом является то, что методами печати могут быть получены как проводящие элементы, так и диэлектрики, и даже полупроводники. Печать всех функциональных слоев может быть выполнена в одном технологическом процессе, что в традиционной технологии изготовления печатных плат недостижимо, – говорит Антон Лощилов.
Модернизация технологий позволит создавать технику нового поколения – более функциональную и надежную, но меньшую по размерам. А использование печатной технологии обеспечивает существенную экономию дорогих расходных материалов, упрощение технологического процесса, в конечном результате – снижение стоимости при более высоком качестве и простоте изготовления.
Компания «CreoPop» (группа компаний DI-Group), разработавшая линейку чернил для 3D-ручки, 3D-принтеров и саму ручку, преодолела рубеж продаж в 150 тысяч долларов. Также «СreoPop» уже получил заказы от крупных оптовых компаний из 35 стран мира. Реализовать проект удалось благодаря победе в конкурсе на софинансирование части затрат на инжиниринговые услуги, который проводил Томский региональный инжиниринговый центр (ТРИЦ).
– С моей точки зрения, победа в конкурсе дала практически готовый продукт: у них была идея, как на базе продукта, который есть, сделать то, что будет более конкурентоспособно, более востребовано. С помощью нашего финансирования идея была проработана, доведена до продукта, реализована модернизация формулы, проведены испытания. На выходе – готовый продукт, – рассказал гендиректор ТРИЦ Михаил Головатов.
ТРИЦ профинансировал разработку на 3 млн 150 тысяч рублей, еще 350 тысяч вложила компания. В данный момент компания решает вопрос о производстве чернил на территории Томской области.
Продажа 3D-ручки стартовала в июне. Только за первый час холдинг получил заказы более чем на 20 тысяч долларов. В скором времени о томском изобретении написали крупнейшие мировые издания – Engadget, Gizmodo, SlashGear, Gizmag and CNet, Forbes, TechCrunch, Mashable, Gigaom, The Wall Street Journal, The Washington Post, habrahabr.ru, Der Spiegel.
3D-ручка «CreoPop» имеет широкий спектр чернил: ароматические, термоконтрастные, которые меняют цвет в зависимости от температуры и т.д. Всего их представлено больше 50 видов. Пользователь может взять «CreoPop» в руки и нарисовать любой объект. От конкурентов ручка отличается тем, что она абсолютно безопасна: чернила в отличие от пластика, который используется в других 3D-ручках, не нагреваются, расходный материал нетоксичен, сама ручка имеет эргономичный дизайн и может работать автономно от источника питания. Размерами ручка небольшая – не больше обычного фломастера.
Продажи томской 3D-ручки стартовали во вторник с большим успехом: только за первый час холдинг Di-Group получила заказов больше чем на 20 тыс. долларов. Разработкой этого продукта компания занималась последние шесть месяцев, ей удалось сделать первую в мире систему, которая позволяет рисовать в объеме специальными холодными чернилами (без нагрева и проводов). Она получила название Creopop.
Над разработкой и запуском продаж Creopop трудилась команда профессионалов из разных стран (Россия, Сингапур, США, Китай) – инженеры, химики, конструкторы, программисты, маркетологи, PR-специалисты.
– Наш продукт уже вызвал восхищение у тысяч людей во всем мире. Про нас уже написали крупнейшие мировые издания – Engadget, Gizmodo, SlashGear, Gizmag and CNet. Завтра выходят новые статьи в Forbes, TechCrunch, Mashable, Gigaom и многих других, – поделился радостью председатель совета директоров холдинга Di-Group Дмитрий Стародубцев.
Продажи стартовали во вторник в 21.00 по томскому времени ограниченной серией на известной мировой краудфандинговой площадке Indiegogo. Ограниченная серия включает в себя всего несколько сотен штук по специальной цене – всего 69 и 79 долларов.
– Первые 250 ручек по 69 долларов разобрали в первый же час, – рассказал «ТН» президент Di-Group Игорь Ковалев.
Он сообщил также, что не все покупатели знают, что этот продукт разработан в России, – продажи ведутся от лица сингапурской компании холдинга. Плана на объем реализации до конца года пока нет: по словам Ковалева, сейчас они просто тестируют рынок. Для того чтобы убедиться в наличии достаточного спроса, они рассчитывали собрать как минимум 40 тыс. долларов предзаказа за один месяц.
– Но, судя по всему, этот объем предзаказа мы получим за пару дней, – улыбается Ковалев.
В конце последнего дня форума молодых ученых U-NOVUS для томичей и гостей города свои двери распахнули сразу 14 лабораторий и научных центров всех томских университетов.
Столь масштабное мероприятие прошло в Томске впервые. Корреспонденты «ТН» подготовили для своих читателей рассказ о том, что происходит за закрытыми дверями лабораторий и научных центров нашего инновационного города.
Кибершахматист школьного возраста
Ученые ТГУ познакомили своих гостей с суперкомпьютером кластерного типа SKIF-Cyberia – самым мощным вычислительным комплексом в Сибири. Установка настолько большая, что занимает сразу два технических помещения на базе межрегионального супервычислительного центра ТГУ. Компьютер оснащен 640 вычислительными узлами, 12 Тб оперативной памяти и 100 Тб внутреннего и внешнего дискового пространства.
SKIF выполняет комплекс вычислительных задач и расчетов в самых различных сферах – от ядерной физики до медицины. Самые сложные расчеты, с которыми обычный компьютер если и справится, то только за месяц, SKIF проводит в течение недели.
Любимое хобби суперкомпьютера – игра в шахматы. В «Ночь науки» он виртуозно сражался со своими гостями в стратегических маневрах, одерживая победу за победой. За семь лет своей жизни SKIF не проиграл ни одного шахматного поединка. Лишь одному студенту удалось добиться в прошлом году ничьей.
Рандеву со звездами
Есть ли более романтичная, чем самая ночная наука – астрономия?
Полюбоваться со смотровой площадки Томского планетария на Луну, Юпитер и Сатурн пришли около 700 человек. А для тех, кому в буквальном смысле захотелось оказаться среди звезд, прямо на потолке купола планетария был показан 3D-фильм «Рождение и жизнь во Вселенной».
Кстати, самая любимая планета томичей – Венера. Как сообщил астроном-наблюдатель планетария Евгений Парфенов, посетители чаще всего стараются отыскать в небе именно эту романтическую планету. Однако не так-то все просто: своенравная, как и все женщины, Венера показывается в ночном небе всего за час до рассвета. А в вечерние часы в небе лучше всего виден Юпитер.
Стадион для «Томи» и кирпичи для U-NOVUS
Сотрудники ТГАСУ показали посетителям выставку дипломных работ своих студентов, среди которых оказалась модель стадиона для футбольного клуба «Томь». Ввиду последних событий проект очень актуален: этой весной команда «Томь» была вынуждена играть с клубом «Краснодар» на его территории из-за плохого качества своего поля.
Между прочим, даже кирпичи в Томске – и те инновационные! Ученые ТГАСУ продемонстрировали методы обработки строительных материалов, плазменного напыления нанопорошков и расплавов, нанеся на строительные надписи «U-NOVUS» и «Томск».
Справка «ТН»
Участники акции «Ночь науки» посмотрели спектакль роботов «Буратино» при Институте кибернетики Томского политехнического университета, изготовили собственный вулкан в лаборатории каталитических исследований ТПУ, измерили уровень своего здоровья в лаборатории функциональных резервов организма при ТГПУ, узнали о современных методах борьбы с аритмией в лаборатории ИФМП СО РАН и многое другое.
