Специалисты томской компании «Микросплав», базирующейся в ИСЭ СО РАН, разработали и изготовили систему питания и управления для электронно-пучковой машины Санкт-Петербургского Научно-исследовательского института электрофизической аппаратуры им. Д.В.Ефремова.
Томский «Микросплав» и Петербургский НИИЭФА начали сотрудничать в 2016 году. До этого компании были конкурентами, так как поставляют свою продукцию на общий рынок сбыта. «Микросплав», базирующийся в ИСЭ СО РАН, разрабатывает и производит электронно-пучковые машины для поверхностной модификации материалов «РИТМ-СП», качество которых по достоинству оценили и в России, и за рубежом. В НИИЭФА, находящемся в ведении Министерства России по атомной энергии, производят электронно-пучковые машины «ГЕЗА».
Заказ от Петербургского НИИ томичи получили в июне 2016 года. За три месяца специалисты разработали и изготовили систему питания и управления для электронно-пучковой машины «ГЕЗА».
«Микросплав» осуществил эти работу в сжатые сроки. Следует отметить, что выполнение этого проекта велось во взаимодействии с коллегами из ИСЭ СО РАН. Для обеспечения устойчивой работы установки был решен целый ряд сложных технико-технологических задач, связанных, как с управлением, так и с силовой электроникой», — рассказал директор компании «Микросплав» Алексей Марков.
Заказчик остался доволен выполненной работой и высоко ее оценил. По словам руководителя томской компании, есть основания полагать, что сотрудничество будет успешно развиваться и дальше.
Компания «Микросплав» была создана в 2008 году, ее деятельность связана с разработкой и производством оборудования и технологий на основе интенсивных импульсных электронных пучков. Электронные пучки микросекундной длительности оказываются эффективным средством для поверхностной модификации металлических материалов. Электронные пучки полируют поверхность, очищают ее от примесей. В результате облучения формируется гомогенная поверхность с высокой коррозионной стойкостью и электрической прочностью вакуумной изоляции. С помощью комплексного оборудования, включающего электронный пучок и напылительную систему типа магнетрона, или вакуумного испарителя удается формировать поверхностные сплавы – микронные слои с измененным химическим составом.
Компания «Микросплав» выводит на рынок линейку высоковольтных источников питания с напряжением от 5 до 60 киловольт и уже поставила первую продукцию в Китай.
«Сначала мы получили предложение от Российско-китайского технологического парка разработать мощный источник питания с напряжением до 60 киловольт, — рассказал директор ООО «Микросплав» Алексей Марков. — Оборудование уже поставлено в Китай, где станет частью экспериментальной установки для горизонтального бурения пород при прокладке дорог в горных районах страны».
Развивать новое направление томская компания начала с выпуска источников питания для собственного оборудования — в частности, электронно-пучковой машины «РИТМ-СП», которая пользуется устойчивым спросом на рынке. Такие источники также можно использовать в электронных и ионных пушках установок для модификации поверхности материалов, машинах для дробления материалов электрическими разрядами и в другом оборудовании.
«Подобные источники питания выпускают несколько фирм, но, в отличие от американских и европейских аналогов, себестоимость российского оборудования заметно ниже, а надежность не хуже. Именно поэтому китайские партнеры обратились к нам», — отметил Алексей Марков.
Уже сейчас «Микросплав» предлагает целую линейку источников питания, что позволяет заказчику выбрать то, что ему необходимо. В рамках соглашения с китайскими партнерами специалисты томской компании в ближайшее время выполнят монтаж и настройку оборудования, а также обучат персонал.
Пресс-служба инновационных организаций Томской области
Аспирант Евгений яковлев представляет промышленный вариант электронно-пучковой машины «Ритм-СП»
Главный тренд нового инновационного форума U-NOVUS – это ориентация на молодежь, поэтому и у традиционной выставки молодежное лицо. Посетители экспозиции могут познакомиться с проектами ученых Томского научного центра СО РАН, поддержанными также Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере. Таких проектов пять, и все они очень интересны.
Институт мониторинга климатических и экологических систем СО РАН и инновационная компания ООО «НПП «Академприбор» представили макет уникального прибора – анализатора газовых сред (СКР-анализатор). Известно, что одной из серьезных проблем, стоящих перед промышленностью, является качественный и количественный анализ газовых сред, таких как биогаз, природный газ. Например, состав природного газа зависит не только от места его добычи, но и от времени года. Газовые хроматографы, применяемые для анализа, обладают рядом недостатков: это и длительное время анализа, и необходимость иметь расходные материалы (газ-носитель), а также отсутствие возможности организовать в одном приборе анализ по всем интересующим газовым компонентам. Поэтому для комплексного анализа природного газа приходится использовать несколько разных анализаторов.
В основе действия разработанного прибора лежит фундаментальное явление – спонтанное комбинационное рассеяние света, использование которого позволяет обеспечить конкурентные преимущества СКР-анализатора: высокую чувствительность, отсутствие расходных материалов, возможность одновременно контролировать абсолютно все молекулярные компоненты газовой среды. Совместно с лабораторией природного газа ООО «Газпром трансгаз Томск» были проведены сравнительные испытания, которые показали высокую перспективность разработанного СКР-анализатора.
Институтом сильноточной электроники СО РАН и инновационной компанией ООО «Микросплав» были разработаны технологии формирования поверхностных сплавов – нового типа покрытий, отличающихся высочайшим уровнем адгезии (сцепления разнородных сред) к подложке. Формирование поверхностных сплавов происходит целенаправленно: можно улучшать электрические, химические и механические свойства изделия. Например, молодым ученым удалось создать поверхностные сплавы как с высокой электрической прочностью вакуумной изоляции, представляющие интерес при производстве электродов вакуумных выключателей, так и с уменьшенным уровнем налипания пластиковых частиц, которые уже используются для финишной обработки поверхности пресс-форм.
Технологии формирования поверхностных сплавов в настоящее время будут востребованы по целому ряду направлений. Они будут применяться при нанесении защитных и антикоррозийных покрытий в промышленности, что позволит увеличить срок эксплуатации изделий и, что немаловажно, улучшить внешний вид продукции; при формировании металлических покрытий для изделий медицинского назначения, а также для формирования приповерхностных слоев с высоким уровнем проводимости для использования в СВЧ-электронике.
Получение новых сплавов, представляющих интерес для различных отраслей экономики, стало возможным благодаря разработке и выходу на отечественный и зарубежный рынок специального оборудования, разработанного учеными ИСЭ СО РАН и компанией «Микросплав», – электронно-пучковой машины «РИТМ-СП». За эти годы были осуществлены поставки этого оборудования в крупные материаловедческие центры России и мира.
Сразу три проекта Томского научного центра призваны внести свой вклад в развитие медицины. Институт физики прочности и материаловедения СО РАН представляет на выставке безопасный и эффективный прибор для разрушения камней в мочевыделительной системе организма. Мочекаменной болезнью страдают 2–3% людей, и она может стать причиной серьезных осложнений и даже летального исхода. Поэтому сейчас большое внимание уделяется развитию и внедрению в клиническую практику малоинвазивных хирургических методов с использованием эндоскопических устройств.
В ИФПМ СО РАН создан новый электроимпульсный прибор, отличительной чертой которого является то, что разрушение конкрементов происходит путем их дробления электрическими разрядами наносекундной длительности, причем вся энергия разряда вкладывается в основном в конкремент, а не в окружающую его жидкую среду. Этот прибор обладает рядом преимуществ по сравнению с другими контактными методами разрушения конкрементов. К их числу относятся высокая эффективность разрушения и низкая травматичность; наличие гибких рабочих инструментов, позволяющих разрушать конкременты в труднодоступных отделах мочевыделительного тракта; низкая себестоимость генератора и рабочих инструментов и возможность совместной работы с дополнительным эндоскопическим инструментом.
Вторая разработка ИФПМ СО РАН – это технология получения многофункциональных керамических композиционных материалов, в основе которой лежат результаты фундаментальных исследований механизмов спекания и упрочнения керамических материалов. Разработанные материалы обладают развитой пористой структурой, что делает ее максимально приближенной к структуре костной ткани. Наличие в разработанных пористых керамиках структур ячеистого и стержневого типа позволяет увеличить деформационную способность этих материалов, повысить их устойчивость к циклическим нагружениям. Поэтому эти материалы перспективны для использования в качестве имплантатов для регенерации костных тканей. Важно отметить, что керамика из оксида алюминия, диоксида циркония и композиций на их основе находит широкое применение в качестве носителей катализаторов, теплозащит современных газотурбинных двигателей в области высоких температур и используется при изготовлении фильтров для фильтрации стали при температурах до 1 700 оС.
В Институте химии нефти СО РАН и инновационной компании ООО «Сфагнум-Пит» из исконно сибирского сырья – верхового торфа с улучшенными адсорбционными, противотоксичными и органолептическими характеристиками – создали экологически безопасный препарат энтеросорбент «Сорбопит». Для повышения терапевтического и лечебного действия энтеросорбента в его состав введены пребиотик для нормализации уровня полезной кишечной микрофлоры и вод-
ный концентрат зелени пихты сибирской, обладающий адаптогенными и иммуностимулирующими свойствами. Препарат может быть включен в комплекс мероприятий при терапии и лечении желудочно-кишечных заболеваний, при этом он обеспечивает эффективное снижение концентрации токсикантов в организме, нормализует уровень кишечной микрофлоры. В ходе работы над проектом получены новые данные об использовании верхового торфа в качестве энтеросорбента, предложен комплексный подход для выявления эффективности его применения, который заключается в изучении состава и структуры торфа, в определении его сорбционных характеристик по отношению к целому ряду экотоксикантов. Кроме того, предложен новый способ получения энтеросорбента, который решает проблему безотходного производства продукции на основе торфа.
Про каждый из этих представленных проектов можно с уверенностью сказать: на стыке науки и иноватики каждый из них востребован и эффективен.
Проекты, реализуемые компаниями совместно с Томским нанотехнологическим центром РОСНАНО, отмечены как одни из лучших на конкурсе инновационных проектов в сфере машиностроения «Техностарт-2014», который прошел в Екатеринбурге 19-21 марта.
– «Техностарт» преследует две цели: первая – выделить проекты, в которые сможет инвестировать ОАО «Объединенные машиностроительные заводы», вторая – предоставить площадку для эффективной коммуникации. Конкурс – это отличная коммуникативная площадка для общения технологических концернов по применению новых технологий, – сообщил генеральный директор Томского НЦ РОСНАНО Олег Лысак.
На конкурсе были отмечены две разработки, реализуемые Томским НЦ РОСНАНО совместно с томскими компаниями. Так, разработка установки для формирования износостойких гомогенизированных покрытий в машиностроительной сфере (ООО «Микросплав») заняла второе место в номинации «Новые технологии для машиностроения». Разработка установки высокоточной безвакуумной электронно-лучевой сварки/резки металлов (ООО «Элион») была отмечена Фондом Сколково, а ее авторы приглашены принять участие в международной конференции STARTUP VILLAGE, которая пройдет в Москве 2-3 июня в Инновационном центре «Сколково».
Кроме проектов Томского нанотехнологического центра, номинациями были отмечены еще два томских проекта, которые были представлены в секциях «ОМЗ» и «АК АЛРОСА».
Делегации Томской области в ходе трехдневного визита удалось пообщаться с потенциальными заказчиками технологий. ОАО «ОМЗ», Уралмашзавод и Кировский завод заинтересовались томскими разработками, уже ведутся переговоры о внедрении решений проектов Томского НЦ в технические процессы упрочнения поверхностей нагруженных деталей в машинах и оборудовании, а также сварки и резки металлов электронным пучком в атмосфере.
– В нашем регионе необходимо продолжить развивать инвестиционные компетенции, поскольку структурирование сделок с точки зрения привлечения инвестиций, определения бизнес-моделей, целевых рынков и предложений для инвестора не всегда понятно внешней аудитории, – добавил Олег Лысак, выступавший также в качестве ментора конкурса «Техностарт -2014».
Томский нанотехнологический центр РОСНАНО – дочернее предприятие ОАО «РОСНАНО». Предоставляет услуги по упаковке и структурированию инновационных проектов, в том числе выделенных (спин-офф) проектов производственных компаний.
ТЕХНОСТАРТ (www.tstart.ru) – конкурс инновационных проектов и акселератор в сфере технологий для машиностроения, нацеленный на эффективный диалог отобранных и подготовленных стартапов с корпорациями – стратегическими инвесторами и индустриальными заказчиками.
Пресс-служба инновационных организаций Томской области
