Архив метки: Томлесдрев

«Сибметахим» ввел в эксплуатацию производство продуктов мирового уровня

Фото: Игорь Крамаренко

555

Более 400 тонн арматуры и свыше 4 тыс. куб. м бетона, 10 тыс. м трубопроводов. 1 млрд рублей инвестиций. И 1 275 дней слаженной напряженной работы. Ровно столько сил, времени и ресурсов понадобилось ООО «Сибметахим», чтобы реализовать мощный, амбициозный и перспективный проект – реконструировать и ввести в строй производство формалина и карбамидоформальдегидного концентрата (КФК-85). За два года на территории предприятия вырос новый технологический комплекс. Он позволяет выпускать продукт мирового стандарта, который даст фору зарубежным конкурентам. Это открывает новые перспективы и для лесоперерабатывающих предприятий региона.

Время требует перемен

Славу «Сибметахиму» (в 2000 году компания вошла в структуру ОАО «Востокгазпром») принес востребованный на рынке продукт химической промышленности. Уже 33 года предприятие занимается производством метанола. Эта «бесцветная, легкоподвижная жидкость» (так написано в учебниках по химии) – незаменимый компонент в газодобыче, производстве автомобильного топлива, шин и пороха. Без него как без рук изготовители мебели и работники фармацевтической промышленности.

До 2013 года кроме метанола «Сибметахим» выпускал формалин и карбамидную смолу. Но их производство потребовало кардинальной модернизации. Несколько лет назад завод к ней приступил.

За решение поставленной задачи коллектив предприятия взялся основательно. Модернизация производства была радикальной: устаревшее оборудование сменил абсолютно новый технологический комплекс из девяти объектов. Его спроектировала компания «Безопасные технологии». Эта питерская команда, имеющая за плечами уже несколько подобных успешно действующих установок по производству формалина и КФК в России, победила в ходе конкурсного отбора.

– Использование компактного современного технологического оборудования позволило в пять раз уменьшить размер производственной площадки. Новый комплекс разместился на шести гектарах вместо прежних 30. При этом производственные мощности увеличились в разы. Предприятие будет выпускать в сутки 110 тонн формалина и 200 тонн КФК-85. Причем производство концентрата высшего качества в Томской области организовано впервые, – отметил генеральный директор ООО «Сибметахим» Василий Курило.

И зачем нам это заграничное?

В торжественной церемонии ввода в эксплуатацию нового производства принял участие глава региона Сергей Жвачкин. Изменения, которые произошли на предприятии после реализации инвестиционного проекта, произвели впечатление на губернатора.

– Хорошо помню 1998 год, когда мы запускали Газовую программу Томской области и восточных регионов страны, – признался Сергей Жвачкин сотрудникам «Сибметахима». – Помню и знаменитое совещание у Рема Вяхирева. Тогда я – генеральный директор «Томск­газа» – получил разрешение Газпрома приобрести предприятие по производству метанола и включить его в газовую программу. Предприятие переживало тогда не самые простые времена. Но мы со всеми проблемами справились, и теперь «Сибметахим» – один из флагманов отрасли и единственный крупный производитель метанола за Уралом.

Губернатор высоко оценил экологичность реализованного проекта, соблюдение самых жестких требований к охране окружающей среды и промышленной безопасности при производстве новых продуктов.

Генеральный директор ОАО «Востокгазпром» Виталий Кутепов отметил, что проект модернизации производства формалина и карбамидоформальдегидного концентрата – яркий пример импортозамещения.

– Мало того что технологический комплекс построен из оте­чественных материалов руками российских специалистов, – подчеркнул он, – так это еще и российская технология, которая будет выдавать продукт мирового класса.

В купцах недостатка не будет

Среди гостей на торжественной церемонии были руководители региональных лесоперерабатывающих предприятий. Ведь формалин и карбамидоформальдегидный концентрат активно используются в лесопереработке. Прежде томичам приходилось закупать необходимую химическую продукцию в других регионах. Теперь полностью обеспечивать их сырьем будет «Сибметахим». Значит, транспортные расходы сократятся в разы.

Среди потенциальных клиентов «Сибметахима» не только местные «Томлесдрев», «Латат» (ЛПК «Партнер-Томск») и активно развивающийся Асиновский лесопромышленный комплекс. Сегодня «Сибметахим» – единственный за Уралом завод, наладивший выпуск формалина и КФК-85. Теперь работающим на востоке страны потребителям данных продуктов будет выгоднее приобретать их у томичей.

Купцов на такой товар найдется немало. Карбамидоформальдегидный концентрат применяется в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для производства фанеры и ДСП. Формалин незаменим в бумажной промышленности для улучшения прочности и качества бумаги, в кожевенной – для дубления кожи, в текстильной – для повышения сопротивляемости изделий к сминанию и усадке, в сельском хозяйстве – для обработки семян и корнеплодов, дезинфекции животноводческих помещений и почвы, в медицине – в качестве дезинфицирующего средства.

Реконструкция ­ нон-стоп

Новое производство введено в эксплуатацию. Но реконструкция на предприятии не завершена. «Сибметахим» продолжает совершенствовать производство метанола. Запланировано увеличение его мощности с 2,5 до 2,8 тыс. тонн продукта в сутки. Если все пойдет так, как задумано, то уже через два года производство метанола достигнет 1 млн тонн в год.

Специалисты компании активно изучают технологии, позволяющие вести дальнейшую переработку метанола в продукты более высокого передела. Как только рентабельный и рациональный проект будет найден, компания приступит к его реализации.

ООО «Сибметахим» входит в тройку отраслевых лидеров, занимая высокие позиции по продажам метанола, одновременно развивая стратегические проекты по углублению переработки метанола на месте производства. Томская компания занимает 30% отечественного рынка метанола. Свои позиции она планирует удерживать и впредь, став поставщиком карбамидоформальдегидного концентрата и формалина для предприятий ЛПК Западно-Сибирского региона.

Мы придаем огромное значение обновлению производства формалина и карбомидоформальдегидного концентрата, что позволяет нам добиться более глубокой переработки сырья. Это экономично, экологично и целесообразно. Еще одно преимущество: мы обеспечены стабильными поставками основного сырья для производства – природного газа с месторождений нашей головной компании «Востокгазпром». В этом смысле положение «Сибметахима» на рынке уникально.

Василий Курило, генеральный директор ООО «Сибметахим»

ЦИФРА

15 тыс. тонн формалина и 65 тыс. тонн КФК-85 в год будет производить «Сибметахим» благодаря новому производству.

В Томске открылся современный завод по производству ДСП

Фото: Игорь Крамаренко, Дмитрий Кандинский

61d264e236410458c9f85e256b64e597d5f8779a

В производственном цехе «Томлесдрева» щепке негде упасть: компания торжественно открывает новое производство ДСП, собрав по этому поводу десятки гостей. Декорациями импровизированного зала стали штабеля только что произведенных плит, а в воздухе витал запах свежей стружки. Дать старт новому заводу прибыли губернатор Томской области Сергей Жвачкин и заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов.

8045b6df26de935d283c5fcba2d534ddaa6d79c7

Новая глава в томской промышленности

Процесс создания завода гости смогли увидеть благодаря фотовыставке. Глава «Томлесдрева» Антон Начкебия рассказал губернатору и заместителю министра об этапах создания предприятия и представил его точный макет: цеха, железнодорожные пути, складские и производственные помещения – маленький такой симпатичный городок.

Однако эффективность нового завода обещает быть отнюдь не малой. Он укомплектован современным немецким оборудованием, благодаря чему сможет выпускать до 350 тыс. куб. м ДСП в год. После выхода на самоокупаемость предприятие начнет ежегодно приносить в бюджет региона 250 млн рублей налогов, а около 300 новых рабочих мест здесь создано уже сегодня. Планируется, что завод ДСП будет поставлять продукцию от Урала до Дальнего Востока, а также за границу – в Казахстан и Узбекистан. Ведутся переговоры о поставках в Китай и Индию.

add7093e4b8d7e7914123119917eb97e_

– Мы начинаем новую главу в промышленном развитии Томской области, – сказал, открывая завод, Сергей Жвачкин. – Наш регион первый и пока единственный в России, создавший кластер возобновляемых природных ресурсов. Идет работа по созданию лесопромышленного кластера. В последние годы мы улучшили систему охраны лесов, решили проблему «черных лесорубов»: сегодня быть честным лесозаготовителем намного выгоднее, чем прятаться в теневой экономике. Конечно, большое внимание мы уделяем развитию высокотехнологичных лесоперерабатывающих производств, потому что это отрасль с высокой добавочной стоимостью, востребованная в России и других странах. Новый завод «Томлесдрева» – очередной шаг к развитию таких производств.

Глава региона выразил надежду, что подобных заводов, соединяющих в себе современные достижения науки и техники, на Томской земле будет больше.

Заместитель министра промышленности и торговли Виктор Евтухов отметил, что «Томлесдрев» – важное предприятие для всего лесопромышленного комплекса страны, оно сможет не только принять участие в решении вопросов импортозамещения, но и составить конкуренцию иностранным компаниям при выходе на внешние рынки.

– Я уверен, что проект в достаточно короткие сроки выйдет на самоокупаемость, а производственные мощности будут расширяться, – сказал он. – Завод выпускает продукцию глубокой переработки, здесь достаточно высокая добавленная стоимость – это то, с чего должны брать пример и к чему должны стремиться российские предприятия ЛПК.

0f8f27216d0de7722399963188ff647f7ad9084a

f5d07f90660eb37284da894612c05c50_

c8574b24a71fb9d69440100e12dc9d69878da170

Поверить в мечту

К реализации задумки по созданию нового завода в «Томлесдреве» шли долго. Антон Начкебия не скрывает радости: высокотехнологичное производство удалось запустить, несмотря на все сложности в экономике.

– Спасибо всем, – не скупясь на добрые слова, сказал молодой директор, – подрядчикам, нашим сотрудникам, которые внесли в это дело немалую лепту. Особые слова благодарности Сбербанку, он вошел в этот смелый проект, поверил в нас. Мы шли к этому долго. Будем стараться оправдать возложенные на нас ожидания.

Начкебия поблагодарил за поддержку администрацию Томской области и пояснил, что Минпромторг поставил «Томлесдрев» в список приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.

Сергей Жвачкин и Виктор Евтухов разрезали символическую красную ленточку и расписались на первой выпущенной новым заводом плите. Затем руководитель «Томлесдрева» провел для них экскурсию по цехам завода и рассказал о технологии выпуска продукции. Остальные гости в это время смотрели документальный фильм об открывшемся предприятии, а кружившие вокруг гостей стройные девушки в зеленых платьицах, словно елочки с логотипа «Томлесдрева», раздавали всем присутствующим сувениры – кусочки первой выпущенной заводом древесной плиты с памятной надписью в красивых сундучках.

Когда команда единая

Член Совета Федерации Владимир Кравченко, который в эти дни работает в Томске, вручил генеральному директору компании «Томлесдрев» Антону Начкебия благодарность председателя Совета Федерации Федерального собрания России Валентины Матвиенко.

– Благодаря усилиям губернатора Сергея Жвачкина лесопромышленный комплекс стал одной из основных точек роста экономики Томской области, – подчеркнул сенатор Владимир Кравченко. – Развитие лесного кластера предусматривает повышение глубины переработки древесины, внедрение новых технологий, рост объемов дерево­обрабатывающего производства. Динамика развития деревообрабатывающего производства в последние два года не может не впечатлять.

Член Совета Федерации отметил, что федеральный центр активно поддерживает развитие лесопромышленного кластера области:

– К примеру, Министерство образования РФ несколько лет назад поддержало совместный проект ООО «Томлесдрев» и Национального исследовательского Томского государственного университета по созданию высокотехнологичной линии по производству экологически чистой древесной продукции. Все это результаты работы единой команды.

Дороги для роста

Открытие нового завода ставит новые задачи. По мнению Сергея Жвачкина, область набрала высокие темпы по переработке леса, но для дальнейшего развития необходимо решать инфраструктурные вопросы. В частности, регион уже получил из федерального бюджета 500 млн рублей на ремонт трассы Камаевка – Асино – важного транспортного звена для созданного в рамках концепции «ИНО Томск» лесопромышленного кластера.

– Мы ведем переговоры с РЖД. Малыми реками, такими как Чулым тоже надо заниматься, – сказал губернатор. – Получается триада: железная дорога – автомобильная дорога – речной транспорт. Без решения проблем, которые там сегодня есть, развивать ЛПК очень сложно.

Проблема транспортной доступности объектов ЛПК остро стоит на федеральном уровне. По словам Виктора Евтухова, Россия на первом месте в мире по запасам леса, но из-за отсутствия инфраструктуры и лесных дорог регионы могут использовать лишь от 30 до 50% лесосек.

– Руководство Томской области верно говорит: нужно строить дороги, чтобы эффективно пользоваться лесом. Это наше серьезное конкурентное преимущество, и необходимо очень внимательно к этому относиться, – резюмировал замминистра.

ceda3c16b15bfd7d35824ea2c1b0ebcf_

«Томлесдрев» – томское комплексное лесоперерабатывающее предприятие, один из крупнейших производителей ламинированной древесно-стружечной плиты в Сибири. В состав «Томлесдрева» входят заводы по производству ДСП, лесозаготовительное предприятие «Чичкаюльский ЛПХ», а также ООО «Чулымлес», осуществляющее разделку древесины, производство и сушку пиломатериалов.

ЦИФРА

6,2 млрд руб. – стоимость этого проекта.

Валентина Матвиенко направила благодарность компании «Томлесдрев»

medium_074675635b9928abb4afa00e6d825a106b67e9b1Член Совета Федерации Владимир Кравченко вручил генеральному директору компании «Томлесдрев» Антону Начкебия благодарность председателя Совета Федерации Федерального Собрания России Валентины Матвиенко.

Владимир Кравченко уточнил, что приказом Минпромторга России инвестиционный проект по строительству завода ДСП компании «Томлесдрев» был включен в федеральный перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.

«Благодаря усилиям губернатора Сергея Жвачкина лесопромышленный комплекс стал одной из основных точек роста экономики Томской области, — подчеркнул сенатор Владимир Кравченко. — Развитие лесного кластера предусматривает повышение глубины переработки древесины, внедрение новых технологий, рост объемов деревообрабатывающего производства. Динамика развития деревообрабатывающего производства в последние два года не может не впечатлять».

Член Совета Федерации отметил, что федеральный центр активно поддерживает развитие лесопромышленного кластера области.

«К примеру, субсидия из федерального бюджета в 500 миллионов рублей на реконструкцию автомобильной дороги Камаевка – Асино – Первомайское стала возможной благодаря реализации проекта по строительству лесопромышленного парка в Асине, — добавил парламентарий. — Министерство образования РФ несколько лет назад поддержало совместный проект ООО «Томлесдрев» и Национального исследовательского Томского государственного университета по созданию высокотехнологичной линии по производству экологически чистой древесной продукции. Все это результаты работы единой команды».

https://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/13256

В Томске открыт новый завод ДСП

Сегодня, 1 ноября, губернатор Томской области Сергей Жвачкин, статс-секретарь – заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов и глава компании «Томлесдрев» Антон Начкебия ввели в эксплуатацию завод древесно-стружечных плит «Томлесдрева» в Томске.

В строительство нового производства годовой проектной мощностью 350 тысяч кубических метров готовой продукции инвестор при поддержке Сбербанка России вложил 6,2 миллиарда рублей. Этот проект, реализующийся с 2013 года, приказом Минпромторга России в 2015-м был включен в федеральный перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов.

На открытии завода древесно-стружечных плит глава региона отметил, что сегодня в промышленном развитии Томской области открывается новая глава.

«Мы в Томской области большое внимание уделяем эффективному освоению наших природных богатств, первыми в России создали кластер возобновляемых природных ресурсов, — сказал губернатор Томской области Сергей Жвачкин. — Мы поэтапно развиваем наше лесное хозяйство. Усилили систему охраны лесов, которая хорошо показала себя в прошедший, очень сложный пожароопасный сезон. Решаем проблему «черных» лесорубов, и сегодня быть честным лесозаготовителем выгоднее, чем прятаться в теневой экономике. И открываем новые высокотехнологичные производства, чья продукция имеет высокую добавленную стоимость, востребована в России и за рубежом».

Глава региона отметил, что новое производство вместе с развитием заготовительных мощностей позволит создать около тысячи новых рабочих мест.

«Меня радует и то, что после выхода на окупаемость новый завод будет ежегодно приносить в бюджет области четверть миллиарда рублей налоговых платежей», — подчеркнул Сергей Жвачкин, поблагодарив руководство предприятия за работу, а Министерство промышленности и торговли РФ — за внимание к томскому проекту.

Заместитель главы Минпромторга Виктор Евтухов отметил, что новый завод важен не только для региона, а для всей лесной промышленности России.

«Этот проект соответствует четырем основным целям лесопромышленного комплекса: высокая доля в валовом региональном продукте, успешный выход отечественной продукции на внешние рынки, увеличение добавленной стоимости на единицу заготовленной древесины и, конечно, эффективное лесопользование», — подчеркнул заместитель министра.

Сергей Жвачкин, Виктор Евтухов и председатель совета директоров ООО «Томлесдрев» Антон Начкебия оставили автографы на первом выпущенном на заводе листе ДСП. После чего Антон Начкебия продемонстрировал главе региона и заместителю министра новую технологическую линию. Завод ДСП смонтирован из машин лучших мировых производителей деревообрабатывающего оборудования — германских компаний «Диффенбахер», «Паллманн», «Вемхенер», «Фитс».

Подводя итоги визита на «Томлесдрев», заместитель министра Виктор Евтухов назвал новый завод ДСП «прекрасным современным предприятием», а губернатор Сергей Жвачкин сказал, что таких в Томской области будет много.

«Потому что у нас далеко идущие планы: производства развивают «Томлесдрев», Асиновский лесопромышленный парк и другие предприятия», — подчеркнул глава региона.

В открытии нового завода также участвовали заместители губернатора, депутаты Законодательной Думы Томской области, член Совета Федерации Федерального собрания РФ Владимир Кравченко, главный федеральный инспектор в Томской области Владимир Сирчук и другие.

Для справки

ООО «Томлесдрев» — комплексное лесоперерабатывающее предприятие Томской области, один из крупнейших производителей ламинированной древесно-стружечной плиты в Сибирском федеральном округе. В структуру предприятия входят заводы по выпуску ДСП (основное производство, находящееся в Томске, включая новый завод), лесозаготовительное предприятие «Чичкаюльский ЛПХ» и ООО «Чулымлес», осуществляющее разделку древесины, производство и сушку пиломатериалов. С запуском нового завода ДСП объем производства древесно-стружечных плит на «Томлесдреве» составит 610 тысяч кубических метров в год (в том числе ламинированной — 560 тысяч), а годовой объем реализации продукции — 3 миллиарда рублей.

 

https://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/13182

Cуд запретил томскому предприятию разгружать опасные грузы без лицензии

Томской транспортной прокуратурой в ходе проведенной проверки в ООО «Томлесдрев» выявлены нарушения требований законодательства о лицензировании.

Установлено, что ООО «Томлесдрев» является получателем опасного груза (раствор формальдегида) в вагонах со станции  Томск-Грузовой Западно-Сибирской железной дороги.

Вопреки требованиям закона у предприятия, разгружающего опасный груз своими силами, отсутствует необходимая лицензия на осуществление погрузочно-разгрузочной деятельности применительно к опасным грузам на железнодорожном транспорте.

По результатам проверки Томской транспортной прокуратурой в Ленинский районный суд г.Томска направлено исковое заявление о запрете ООО «Томлесдрев» осуществлять погрузочно-разгрузочную деятельность применительно к опасным грузам на железнодорожном транспорте до получения лицензии на данный вид деятельности.

По итогам судебного рассмотрения иска, требования транспортной прокуратуры удовлетворены судом в полном объеме.

http://www.zsproc.ru/news/4293.html

На заводе по производству ДСП в Томской области начались пуско-наладочные работы

Инвестиционный проект ООО «Томлесдрев» по созданию второго завода древесно-стружечных плит (ДСП) мощностью 350 тысяч кубометров плиты в год перешел в завершающую стадию.

Приказом Минпромторга РФ томский проект стоимостью почти 6 млрд рублей включен в федеральный перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов. Сейчас на заводе идут пуско-наладочные работы, основное технологическое оборудование закуплено в Германии.

Весь процесс изготовления ДСП на новом заводе будет автоматизирован по европейскому стандарту, что снизит себестоимость продукции. Кроме того, за счет современного оборудования предприятие расширит цветовую палитру выпускаемых древесно-стружечных плит. Запуск завода, где будет создано 250 новых рабочих мест, запланирован на 2016 год.

«Томлесдрев» — один из ключевых участников лесопромышленного кластера, сформированного в рамках концепции «ИНО Томск», — подчеркнул вице-губернатор по агропромышленной политике и природопользованию Андрей Кнорр. — Объединение лесопромышленников позволит вести политику в лесной сфере региона, нацеленную на поддержку подобных перспективных инвестпроектов, и вытеснение тех, кто до сих пор предпочитал работать «в черную».

http://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/5624

С запуском первой очереди ЛПК району с 80-летней историей задан новый вектор развития

Валентина Артемьева

основная1

Кажется, еще пару лет назад Асино считалось депрессивным городом, а сейчас в нем происходят разительные перемены. На открытие совместного производства приезжают вице-премьер Правительства РФ Аркадий Дворкович и губернатор Сергей Жвачкин, представители китайской госкорпорации AVIC Forestry (принадлежит китайской авиационной AVIC International). О межгосударственном проекте рассказывают на федеральном канале.

Здесь будет лесопромышленный парк

ХаныговКогда на территорию заходят крупные инвесторы с продуманной программой действий, способные найти общий язык с властными структурами, ситуация меняется кардинально. Глава Асиновского района Александр Ханыгов не скрывает удовлетворения:

– Мы достаточно тесно взаимодействуем с китайскими парт­нерами. Со стороны «РосКитИнвеста» руководитель Пен Гоцин и заместитель Борис Казначеев прекрасно понимали, что проект не мог развиться самостоятельно, без участия органов местного самоуправления. Задача эта, считаю, общая: как бизнес без людей не может существовать, так и люди без бизнеса. Я для себя определил четкие правила: любые заявки бизнеса мы удовлетворяем не с отсрочкой, а немедленно. Помогать решать вопросы по земле, ресурсам прямо сегодня, без откладывания на месяц, два, три.

Новое лесопромышленное предприятие располагается на территории бывшего ЛПК. Запущенный недавно завод по производству шпона работает на заявленной мощности. На очереди заводы MDF и ламинирования: в корпусах уже частично смонтировано оборудование, в том числе самое мощное, технологически сложное – многоуровневый пресс. Он установлен на глубине 9 метров, столько же по высоте будет над землей. Открытие завода MDF планируется в конце текущего года.

Параллельно должна запуститься ТЭЦ, топливом для которой станут отходы лесопереработки – щепа, опилки.

Глава района уверен в том, что первая очередь лесопромышленного парка станет заметным маяком для бизнеса – малого, среднего, крупного. Для предпринимательской деятельности в районе создана необходимая инфраструктура, и теперь у асиновцев появилась возможность выбирать место работы. Если раньше они шли куда придется, то с запуском первого из десяти заводов лесопромышленного парка им предоставлен достаточно широкий выбор профессий и специальностей: водитель, тракторист, сортировщик, фасовщик, энергетик, бухгалтер, экономист. Сегодня здесь уже занято больше 1 800 человек, и это не предел.

Заманчивые перспективы

Руководство района пытается принимать сбалансированный бюджет с небольшим запасом в меру своих возможностей.

– Обычно год начинаем с 500–600 млн рублей, – рассказывает Александр Ханыгов, – а завершаем на уровне 1,2–1,3 млрд рублей. Дополнительные средства поступают к нам из областного бюджета в виде субсидий и субвенций. Учитывая экономическую ситуа­цию в стране, мы стараемся не залезать в долги. Пусть первый квартал в этом году мы проживем, затянув пояс, но зато поймем, что будет происходить с доходами бюджета, и, если все будет хорошо, раскроем те программы, которые пока зарезервированы.

Те же проекты, которые уже реализуются, не могут не впечатлять.

Расположенный всего в 100 км от областного центра, город страдает от отсутствия добротных дорог. В начале 2015 года трасса Томск – Асино попала в перечень мероприятий «ИНО Томск», решение об этом подписал председатель Правительства РФ Дмитрий Медведев.

– То, что дорога попала в федеральную программу, – рассуждает Александр Ханыгов, – важно с точки зрения экономического развития не только нашего района, но и наших ближайших соседей – Первомайского, Зырянского и Тегульдетского. На этих территориях расположены крупнейшие перерабатывающие предприятия «РосКитИнвест», «Томлесдрев», «Томскпартнер».

– Строительство дороги запланировано на 2016 год. Тогда, – мечтает глава района, – к нам можно будет добраться из областного центра минут за 40.

А еще в 2016 году в Асиновском районе будет газ. Об этом заявил не так давно побывавший в Томске глава Газпрома Алексей Миллер. Часть подготовительных работ уже выполнена, например завершен проект по прокладке внутрипоселкового газопровода и получено экспертное заключение. В настоящее время проектируется строительство магистральной трубы газопровода до Асина и газовой станции. Эти работы по плану будут полностью завершены осенью, после чего подрядчики приступят непосредственно к строительству газопровода.

Продолжается реконструкция водозабора по программе «Чистая вода». Построенный в 1980-х годах, он ни разу не ремонтировался. В прошлом году удалось пробурить семь новых скважин и реанимировать четыре действующих, построить 1,5 км внутриобъектных водопроводов. На эти цели из бюджета района и области было выделено 75 млн рублей. Нынче реконструкцию водозабора планируют продолжить.

В этом же году рядом с действующим бассейном начинается строительство центра культурного развития. Стоимость проекта 100 млн рублей. Он появился благодаря победе асиновцев во всероссийском конкурсе заявок «Малые города». Асино выбрано из нескольких тысяч претендентов в числе 17 муниципалитетов областного подчинения.

Проект, подготовленный специалистами Министерства культуры, в настоящее время проходит экспертизу в Оренбурге. Как только он будет утвержден и согласован, строители сразу же приступят к работе. Центр разместится на площади 1 600 кв. м. В нем будут зрительный зал-трансформер, библиотека, спортивный зал, кафе. Средства в бюджете на этот объект уже заложены: на январском совещании замминистра культуры поставил задачу не просто начать строительство, но и завершить его в текущем году.

На днях в Асине приступят к строительству детского сада на 145 мест.

– Проблемы очередности у нас практически нет, – заявляет Александр Ханыгов. – Но город развивается. В 2014 году в районе родилось сразу 400 ребятишек и 200 самых активных родителей сразу же поставили своих малышей в плановую очередь. А как быть с остальными? Мы ведь не можем не учитывать оставшихся, к тому же нельзя забывать про открытие новых производств и программу по переселению.

Великое переселение

Развитие перерабатывающих производств, транспортной инфраструктуры, газификация позволят совсем-совсем скоро преобразить Асиновский район и сделать его привлекательным для работы и жизни.

– Мы понимаем, что человеческий ресурс в Асине исчерпан, – констатирует Александр Ханыгов. – Работать на заводах некому. Чем можно завлечь специалистов и рабочих из других регионов?

Вахтовый метод сразу отметается, потому что глава рассчитывает на привлечение жителей из других районов и регионов всерьез и надолго. Но, чтобы у людей появился коренной интерес жизни в Асине, необходимо создать для них привлекательные условия, ведь одной заработной платой специалистов не удержать.

– Вот почему сегодня мы заявляем о строительстве поселка на 7 тыс. жителей именно для работников «РосКитИнвеста» и их семей, – раскрывает перспективные планы Александр Ханыгов. – Это будет поселок европейского типа с разным уровнем комфортности: от эконом- до элиткласса – индивидуальное жилье, коттеджи, несколько многоквартирных домов. Территория уже подобрана, сейчас ведем работу по изменению генерального плана и правил землепользования и застройки сразу двух поселений – Асиновского и Большедороховского. Пока будущий поселок в обиходе называется Подосиновик – от обилия осиновых деревьев и созвучия с названием города. Местом притяжения будущих новоселов станет природный водоем.

В 2014 году город довольно-таки прилично шагнул в строительстве жилых домов, в том числе по программе переселения из ветхого и аварийного жилья. В 2013 году здесь было построено около 5 тыс. кв. м, в 2014-м – около 8 тыс. – таких темпов город не помнит с 1990-х годов. Теперь улицы Асина украшают три полноценных 5-этажных и два 3-этажных многоквартирников.

Такие программы и проекты реализуются при наличии работоспособной команды, которая продуктивно сотрудничает и с городской администрацией, и с областными начальниками.

– Вместе мы видим общую задачу и идем к ее воплощению по единому хорошо продуманному и выверенному маршруту, – заключает глава Асиновского района Александр Ханыгов.

«Томлесдрев» успешно завершает лесозаготовительный сезон

тлд01

Ошалевшее от свободы солнце, будто без спросу вырвавшееся из зимнего заточения, щедро брызгало лучами во все стороны. Замечательный субботний денек, которым 27-летний молодой человек мог распорядиться в свое удовольствие, только-только начинался. У Руслана был как минимум десяток вариантов беззаботно провести ближайшие сутки. Заглянуть к родителям, с которыми редко видится. Поваляться, в конце концов, на диване с интересной книгой в руках… Но начальник производственно-технического отдела группы компаний «Томлесдрев» Руслан Куксин выбрал танцы. Но совсем не на клубном танцполе.

 Брейк-данс

За рулем внедорожника Руслан больше походит на профессионального танцора брейк-данса. На вахту Вознесенскую буквально летим, чтобы успеть добраться до лесозаготовителей по холодку. Еще час-другой, и солнце совсем расквасит зимник. Шарахаемся с одной обочины на другую, виртуозно проскакивая лужи с ледяной кашей. Руслан, обгоняя на повороте порожний лесовоз, так ловко управляет тяжелой машиной, что складывается полное впечатление страттинга – характерного движения ногами в брейк-дансе. Впереди глубокий лог – и получайте ощущение нижнего брейка…

Сегодня в Чичкаюльском леспромхозе (одна из заготовительных структур «Томлесдрева») особенный день. День выхода из деляны. Весь лесозаготовительный комплекс начнет перебираться на так называемые летние квартиры. От вахты до базового поселка лесников Орехово чуть больше 40 километров. Вся техника – кто своим ходом, кто на санях – докатит до ремонтных мастерских и после тщательной ревизии пройдет в руках высококлассных токарей, слесарей, фрезеровщиков полный апгрейд.

– Последние кубов 30 заготовим сегодня – и на большую землю, – потирая руки, как после хорошей работы, говорит Юрий Суворов, заместитель исполнительного директора по лесопользованию. – Сложной была нынешняя зимняя лесозаготовка. Но люди сделали все и даже больше, чтобы справиться с производственными задачами.

А задачи были, надо честно признать, сложными. Из-за аномально теплой погоды вывозку древесины удалось организовать только 20 декабря, хотя вахта начала действовать в полную силу еще 1 ноября. Так что нынешний лесозаготовительный сезон небесная канцелярия сократила практически на полтора месяца.

Ежегодно ГК «Томлесдрев» заготавливает без малого 500 тыс. кубометров древесины. Это самые серьезные показатели производственной деятельности в лесной отрасли региона. Для сравнения: предшественник Чичкаюльского ЛПХ – Ореховский лес-промхоз – в рекордные годы вывозил со своих делян не более 185 тыс. кубомет-ров леса.

…В лесу благодать. Снег обмяк и превратился в переливающийся на солнце плед. Птицы начинают хоть и невнятную, но уже четко различимую весеннюю распевку.

– Вы там, барышня, поаккуратней гуляйте, – подтрунивают надо мной лесозаготовители. – А то, неровен час, к косолапому в гости загремите.

И с удовольствием рассказывают историю о своем коллеге – операторе валочной машины, который, аккуратно срезав очередную осину, вдруг в пяти метрах от себя увидел лохматую голову. Заспанный медведь никак не мог взять в толк, кто и почему нарушил его сладкий сон. Но, испугавшись грозного рычания техники, ловко выбрался из берлоги и сиганул вглубь деляны.

 Вальс

Напросилась составить компанию Сергею Гудовичу, ловко управляющемуся с красавцем John Deere. В кабине валочного агрегата просторно. Климат-контроль. Задорная музыка. На панели управления – пара десятков симпатичных кнопочек. Невольно вспомнила старушку ЛП-19, самую распространенную валочную технику Советского Союза и молодой России, и поморщилась: тесно, холодно, куча невнятных тумблеров и рычагов, грохот… Кстати, именно Ореховский ЛПХ в свое время был всесоюзным полигоном для испытания новой лесозаготовительной техники. И прописка в лесах нашей страны таких машин, как ЛП-18, ЛП-19, трелевочник, стала возможной благодаря именно местным специалистам. Последователям того леспромхоза и сейчас не дает покоя желание быть самыми технически оснащенными: первая суперсовременная техника из-за океана появилась именно в ГК «Томлесдрев». Удовольствие это не из дешевых, каждая валочная машина обошлась предприятию почти в 25 млн рублей. Оправдывает агрегат себя года за три. А как работа этих машин завораживает!

Сергей буквально скользит по деляне. Плавно подбираясь к очередному стволу и элегантно его срезав, кружит пятнадцатиметровую лесину в вихре вальса. Ни одну зеленую красотку он не оставил без внимания, каждую деликатно проводив до места. Мои коллеги, наблюдавшие работу Гудовича и его машины со стороны, только цокали языками: «Это и правда был вальс!»

На делянах вахты Вознесенской круглосуточно работают три таких валочных агрегата. Машинам, я уж не говорю об операторах, крепко достается. Смена длится 12 часов и, хотя предприятие серьезно заботится о питании, условиях труда и отдыхе своих сотрудников, без обычного человеческого взаимопонимания в таком деле не обойтись.

– Чтобы быть уверенным в технике, надо быть уверенным в своих напарниках, – рассуждает Сергей Гудович. – В моем экипаже ребята проверенные – Андрей Вергунов, Анатолий Булгаков. Сезон мы отработали без единого ЧП.

Румба

Есть на вахте даже целые семейные династии. На одном из скиддеров – трелевочнике, проще говоря, том самом, который после валки осуществляет промежуточное складирование древесины (их на Вознесенской аж семь единиц), работает Вадим Казанцев. На другом – его отец Владимир Карпович. Что бы мужчины ни говорили, а соревновательный дух в отношении отца и сына присутствует. Даже когда они не совпадают по режиму работы. Вахтовый график на Вознесенской десять через пять. И случается, что родственники не видятся долгое время.

Игра в танцы мне очень понравилась. Глядя, как Вадим Казанцев управляется со складированием, сразу вспомнила румбу. Горячий кубинский танец с грациозными, немного нервными движениями. Для румбы характерен широкий шаг, точно такой делает скиддер, когда собирает в одном месте сваленную на всей территории деляны древесину. На лице Вадима полное спокойствие, а машина вытворяет такое, что хочется действовать ей в такт.

Танго

«Не умеющих танцевать танго в мире не существует. Переминайся с ноги на ногу, словно замерз…», – сказала как-то Фаина Раневская. Но, глядя на работу процессора грейферного типа, ловко освобождающего 20-метровые стволы от веток и сучьев, начинаешь сомневаться в танцевальной формуле великой актрисы. Вот кто танцевать танго умеет так умеет. Плавные и грациозные «фразы» процессора обязательно заканчиваются экспрессивной точкой. Каждый ствол – лохматая береза или поджарая сосна – получает свой кусочек стремительного танго.

Виктор Чекенев, оператор процессора, совсем недавно вернулся со службы в Российской армии. Приток молодых сил на производственные участки ГК «Томлесдрев» – дело обычное, но всегда радостное. Тем более тогда, когда в коллектив вливаются такие ребята, как Виктор. Он играючи управляется со сложным многофункциональным агрегатом, который при необходимости может заниматься еще и валкой леса, раскрыжовкой, его сортировкой.

– В этом сила нашей компании – рядом с бывалыми лесозаготовителями работает молодежь. Не забывая опыта предшественников, мы стремительно осваиваем новые технологии. Заготавливая древесину, мы трепетно относимся к воспроизводству леса, – философствует Руслан Куксин, глядя вслед груженному не без помощи «ТН» лесовозу. Танцы у нас в этот день получились что надо – разнообразные, зажигательные, но совсем не праздные!

…Все без исключения агрегаты лесозаготовительного комплекса так или иначе оснащены мощными захватами. Свалив, стрелевав, освободив от сучьев, уложив в лесовоз последний в этом сезоне ствол древесины, каждая из четырех машин производственной цепочки громко поклацала захватами, очищаясь от снега, хвои и веток. Я же в этом скрежете железа услышала аплодисменты. Работа лесозаготовителей «Томлесдрева» нынче была действительно эффективной и красивой. И она обязательно повторится на бис.

Фото: Василий Носов

тлд02

тлд05

тлд06

тлд03

 

тлд07

«Томлесдрев» нашел экологичное применение инновационному веществу

томлес02

Сегодня экологичность – наше всё. Накормить семью мы стремимся исключительно экологически чистой едой, нарядить в экологически чистую одежду и окружить себя вещами только из экологически чистых материалов. Томская компания «Томлес­древ» в содружестве с учеными ТГУ запустила проект по разработке малотоксичных смол, необходимых для получения более экологически чистых плит ДСП. Тех самых, с которыми каждый из нас сталкивается даже не ежедневно – ежеминутно. Плательные и книжные шкафы, компьютерные и обеденные столы, кровати и диваны, строгие или витиеватые придумки дизайнеров в интерьере – все это, как правило, древесно-стружечные плиты.  Корреспондент «ТН» собственными глазами увидел производство высокоэкологичных материалов для производства мебели.

Внутри завод похож на улей. Конвейер в цехах не останавливается ни днем, ни ночью. Производство древесно-стружечных плит – дело нехитрое, но тонкое. Стружка, полученная из древесины, смешивается со смолой, которая является, по сути, связующим веществом. Получившаяся смесь распределяется по поверхности ленты конвейера. Мне сразу представился  своеобразный ковер, который отправляется под пресс. После пресса плита режется под необходимый формат, шлифуется и отдыхает. А отстоявшись, отправляется прихорошиться. На участке ламинирования плита приобретает товарный вид и уже оттуда – по-о-ехала к потребителям.

– Проблема с токсичностью ДСП существует столько же, сколько существуют сами плиты, – рассказывает главный технолог компании «Томлесдрев» Татьяна Бабушкина. – И все производственные компании стараются искать возможности  для снижения токсичных выделений. Наше предприятие этой проблемой занимается  на научной основе. Ученые ТГУ предложили нам в качестве решения этой проблемы новый химический компонент – глиоксаль.

Да-да, именно глиоксаль – гордость томских химиков. Вещество, которое является основой для создания веществ и материалов, применяемых в фармацевтике, строительстве, нефтепереработке, текстильной, кожевенной, лакокрасочной, клеевой, металлургической промышленности и даже используется при производстве взрывчатых веществ.

– Опыты с глиоксалем в лаборатории предприятия убедили наших специалистов в его эффективности и на поприще лесопереработки, – продолжает Татьяна Бабушкина. – Кроме того, новый компонент оказался для нас с изюминкой. Он хорошо влияет не только на экологичность плиты, но и улучшает основное ее качество – прочность. Предприятие «Томлесдрев» отличается тем, что всегда стремится идти в ногу с наукой. Этой цели служит и  собственная лаборатория компании, в которой проводятся все необходимые испытания поступающего сырья, готовой продукции, смолы, декоративной пленки. Специалисты лаборатории активно ведут экспериментальную  и исследовательскую деятельность, что вызывает у научных сотрудников классического университета искреннюю симпатию. Исследования поведения глиоксаля в интересах лесопереработчиков идут на ура. Как показала практика, применение вещества в производстве способно снизить вредные показатели ДСП с восьми единиц, положенных по ­ГОСТу, до шести.  И это не предел, задача ученых и сотрудников предприятия получить в конечном итоге плиту класса Е0 – самую качественную в экологическом смысле.

– Выпускаемые нашим предприятием  плиты всегда  соответствуют требованиям ГОСТа по  выделению  формальдегида – параметрам для ДСП, принятым во всем мире, – поясняет заместитель генерального директора Надежда Боцман. – Продукция «Томлес­древа» пользуется спросом и распространяется практически по всей России и в некоторые страны ближнего зарубежья. Мы убеждены, что, уменьшив токсичность смолы, тем самым  повысим экологическую составляющую плиты в целом, а значит, снизим вредное воздействие на здоровье человека.

У предприятия немалый список партнеров-мебельщиков, продукция которых в виде офисной или домашней обстановки активно продается и на томском мебельном рынке. Так что инновации лесопереработчиков в ближайшее время будут присутствовать практически в каждом доме региона.

ТГУ и «Томлесдрев» начинают совместный проект по выпуску экологически чистых древесных плит

Татьяна Арсеньева

Химики ТГУ завершают научно-исследовательские изыскания: на лабораторном уровне проводят модифицирование и анализ всех параметров смол и плит

В Томске будут производить древесные плиты, соответствующие современным стандартам. В конце 2012 года Минобр­науки РФ поддержало совместный проект ООО «Томлесдрев» и Национального исследовательского Томского государственного университета: создание высокотехнологичной линии по производству экологически чистой древесной продукции.

Виктор Мальков

– Необходимость производства древесных плит с низкой токсичностью появилась несколько лет назад: тогда и европейские страны, и Россия ужесточили требования к экологической чистоте древесной продукции, – рассказывает руководитель проекта Виктор Мальков, старший научный сотрудник лаборатории каталитических исследований ХФ ТГУ. – Сейчас в России уже разработаны новые стандарты, в соответствии с которыми степень выделения формальдегида из древесных плит должна быть очень низкой.

Основой любой древесной плиты является стружка, а ее склеивающим элементом – карбамидоформальдегидная смола. Карбамид – это безопасное химическое соединение, оно содержится даже в пищевых продуктах, и другое его название – мочевина. А вот формальдегид – вещество достаточно вредное, оно может вызывать дегенеративные изменения внутренних органов, негативно влиять на кожные покровы. Всемирная организация здравоохранения даже внесла формальдегид в перечень веществ, обладающих канцерогенными свойствами.

В борьбу за экологичность древесной продукции сейчас включились все производители, в том числе и лесопромышленный комплекс «Томлесдрев» – крупнейшее деревообрабатывающее предприятие области. Именно на их площадях и будет развернуто новое производство по технологии, в основу которой ляжет глиоксаль.

– Глиоксаль – название в Томске известное, его производит ООО «Новохим» – малое предприятие инновационного пояса ТГУ, – объясняет Виктор Мальков основы научно-исследовательской работы по новому проекту. – По сути, это химическое соединение «родственник» формальдегида, но гораздо менее токсичное. Если формальдегид в обычных условиях – это газ, то глиоксаль в обычных условиях – жидкость, причем более химически активная и менее летучая, поэтому и запаха у нее практически нет. Наша научная идея состояла в том, чтобы заменить часть формальдегида в смоле глиоксалем.

Сейчас химики ТГУ завершают научно-исследовательские изыскания: на лабораторном уровне проводят модифицирование и анализ всех параметров смол и плит, например фиксируют содержание свободного формальдегида, определяют коэффициент рефракции, водородный показатель и другие. Сами плиты проверяют на токсичность, прочность и степень разбухания – возможное количество поглощаемой воды. Следующим этапом станет переход в промышленную стадию: для ООО «Томлесдрев» будет разработан реактор синтеза модифицированных смол. Опытные партии смолы пойдут на изготовление собственно древесно-стружечной плиты, которая затем будет проанализирована в заводской лаборатории и отправлена на сертификацию.

– Мы 6 лет проводили эксперименты в своей лаборатории и на площадях «Томлесдрева», прежде чем приняли участие в конкурсе по постановлению правительства № 218, – рассказывает Виктор Сергеевич. – А в 2010 году у нас появилось собственное производство глиоксаля мощностью 1 тыс. тонн в год, тогда мы смогли перейти к промышленным испытаниям и поняли, что нам есть куда стремиться.

Кстати, приятным бонусом разработки ученых ТГУ стало улучшение механических показателей древесных плит с глиоксалем – они более прочные. Для производства мебели, например, это немаловажный фактор.

Эксперименты в своей лаборатории и на площадях «Томлесдрева» ученые ТГУ проводили шесть лет
Эксперименты в своей лаборатории и на площадях «Томлесдрева» ученые ТГУ проводили шесть лет

Комментарий

Татьяна Бабушкина, главный технолог ООО «Томлесдрев»

Татьяна Бабушкина, главный технолог ООО «Томлесдрев»:

– Политика завода «Томлесдрев» такова, что мы стараемся выпускать конкурентоспособную продукцию – плиту высокого качества, и для нас очень важно мнение наших покупателей, то есть производителей мебели. Мы и сейчас выпускаем низкотоксичную плиту класса Е1, которая разрешена для производства детской мебели, однако везде прослеживается тенденция к снижению токсичности всех плитных материалов. Нормативы, в которых прописаны предельные границы выделения из плиты вредных для человека веществ, постоянно ужесточаются, и мы заинтересованы во внедрении современной технологии, которая позволяет усовершенствовать нашу плиту, улучшить ее потребительские свойства. Благодаря совместному проекту с НИ ТГУ мы надеемся снизить степень выделения формальдегида из древесных плит и улучшить физико-механические показатели продукции.

«Древесный» проект стал уже третьей победой в конкурсе по постановлению правительства № 218 для Национального исследовательского Томского государственного университета. Ранее промышленными партнерами вуза становились ФГУП «Федеральный научно-производственный центр «Алтай» и ОАО «Информационные спутниковые системы» им. академика М.Ф. Решетнева. В первом случае задачей ученых ТГУ было разработать технологию и организовать опытно-промышленное производство кристаллического глиоксаля. Итогом этой работы стал запуск завода в Бийске (на фото) в сентябре 2012 года. Второй проект «Разработка унифицированного ряда электронных модулей на основе технологии «система на кристалле» для систем управления и электропитания космических аппаратов связи, навигации и дистанционного зондирования Земли с длительным сроком активного существования» был успешно выполнен, а сотрудничество будет продолжено в других формах

Три этапа «древесного» проекта

На выполнение научной части проекта, полное название которого «Разработка технологии и создание производства малотоксичных карбамидоформальдегидных смол для получения экологически чистых древесных плит», из федерального бюджета выделено 184 млн рублей. Такую же сумму должен вложить и промышленный партнер – «Томлесдрев».

  • 1-й этап. Ученые ТГУ заканчивают лабораторные эксперименты по получению смолы и параллельно занимаются патентным поиском: новую технологию нужно привести в соответствие с существующими стандартами. «Томлесдрев» расширяет производство и строит новые технологические линии.
  • 2-й этап. Ученые ТГУ оптимизируют технологический процесс прессования плиты под созданную ими смолу. Прелесть новой технологии в том, что существенных изменений линии не требуется, нужно лишь немного изменить реактор синтеза смол.
  • 3-й этап. Производство первых партий продукции, ее сертификация, разработка проекта национальных стандартов.

Проблема большегрузных перевозок в регионе временно решена

Под занавес уходящего года губернатор Сергей Жвачкин подписал постановление № 539-А, по которому ставка платы в счет возмещения вреда, причиняемого тяжеловесами автодорогам общего пользования регионального и межмуниципального значения, фиксируется на уровне 10% от федеральной.

– Мы благодарны областной администрации за поддержку инициативы промышленников установить ставки на уровне 10%, ведь этот размер платежей не нанесет критического ущерба как работающим предприятиям, так и новым инвестиционным проектам, – откликнулся председатель совета директоров группы компаний «Томлесдрев» Антон Начкебия.

Документу рады все томские лесопромышленники: по крайней мере на ближайшее время они застрахованы от разорительных счетов.

– Плата за вред дорогам сама по себе вполне оправданна и законодательно отрегулирована 257-ФЗ и постановлением правительства № 934, только речь в них идет о других дорогах и других нагрузках, – пояснил «Томским новостям» Вадим Кудрин, заместитель председателя комитета развития лесопромышленного комплекса администрации Томской области. – Дороги, имеющие статус федеральных, рассчитаны на нагрузки на ось 10–11 тонн. В Томской области при перевозке леса, нефтепродуктов и других грузов применяются автомобили с осевой нагрузкой свыше 6 тонн – с такой легко справятся федеральные трассы или, к примеру, кемеровские дороги, но не наши.

Как оказалось, из 6 880 кмтомских автодорог (4 750 областных и 2130 кммуниципальных) допускают 10-тонную нагрузку лишь243 км– 3%! Для остальных 97%, рассчитанных на 4–6 тонн, и шеститонники – большая проблема…

В течение всего прошлого года томских грузоперевозчиков лихорадило: суммы возмещения вреда дорогам за перевозку тяжелых грузов, рассчитанные по федеральным ставкам, оказались для многих лесозаготовителей, сельхозпроизводителей просто критическими.

– Мы – тупиковая область с точки зрения транспортной инфраструктуры. Если проигрываем по транспорту, у нас остается простой выход – развивать производства ближе к центрам, там, где большой спрос, – прокомментировал прошлогоднюю ситуацию генеральный директор ЗАО «Сибирская Аграрная Группа» Андрей Тютюшев.

– Томский бизнес готов работать честно и прозрачно, быть социально ответственным, а задача областной власти – создать условия для его успешной деятельности и развития – добавляет Вадим Кудрин. – В 539-м постановлении губернатора расчет ставок платы за вред дорогам делается экономически обоснованным. То есть найден разумный компромисс, позволяющий и дороги содержать в нормальном состоянии, и бизнес не угробить.

Лесной ущерб

Предприятия лесопромышленного комплекса понесли серьезные убытки из-за природных пожаров, а также из-за вынужденного простоя во время действия в регионе режима ЧС

Убытки ОАО «Верхнекетский лесоперерабатывающий комбинат» составили, по оценкам компании, около 463 млн рублей, так как от пожаров пострадали 463 тыс. кубометров древесины. ЛПК заготавливает около 150 тыс. кубометров древесины в год, но план составляется на три года.

Директор предприятия ООО «Мажор плюс» Алексей Маслов сообщил «РИА Новости», что оценить размер ущерба от пожаров пока сложно, но потери от простоя в связи с режимом ЧС составляют около 15 млн рублей – предприятие заготавливает около 7–8 тыс. кубометров древесины в месяц.

Площадь, на которой ведет заготовки одно из крупнейших лесопромышленных предприятий области «Томлесдрев» (около 500 тыс. кубометров древесины в год), не горела, но убытки из-за простоя оцениваются в 25– 30 млн рублей.

Ситуацию лесозаготовителей сложно назвать критической, ведь в регионе все равно осталось огромное количество леса (частично можно использовать даже те леса, которые были повреждены пожарами), но со сбытом поврежденной древесины будут проблемы.

Власти Томской области пока затрудняются назвать размер ущерба лесозаготовителей и считают, что банки должны помочь им справиться с возможными финансовыми проблемами.

«Томлесдрев» не согласен

«Томлесдрев» не согласен с мнением экологов о влиянии своих промышленных сбросов на экологию Томи

В «ТН» (№ 24 от 22.06.2012 г.) вышел материал «Пикник на обочине», где был опубликован список томских предприятий, чьи сбросы в Томь не соответствуют экологическим нормативам или осуществляются без установления этих нормативов, в числе которых была названа компания «Томлесдрев». Руководство ООО «Томлесдрев» прислало в «ТН» письмо, где говорится, что оно не согласно с оценкой Департамента природных ресурсов и охраны окружающей среды ТО. Приводим текст письма в несколько сокращенном виде.

«В ООО «Томлесдрев» особое внимание уделяется соблюдению норм и правил охраны окружающей среды. На заводе работает трое инженеров-экологов, которые проводят ежедневный мониторинг выбросов и стоков предприятия. В последние 10 лет ведется планомерная работа по уменьшению вредных выбросов, что привело к существенному их сокращению.

В статье «Пикник на обочине» указана неверная информация по нашему предприятию. Действительно, у нас имеется ливневый выпуск сброса стоков без очистки объемом 23,331 куб. м в год. Нормативы допустимого сброса получены 30 июня 2010 года, и с этого момента ежедневный контроль показал, что единственным веществом, содержание которого в наших ливневых стоках превышает предельно допустимое значение, является кислород. Но кислород, как известно, не относится к загрязняющим веществам. По остальным 17 показателям превышений нет – большинство из них меньше допустимых в несколько раз, а такие вещества, как нефть и нефтепродукты, фенолы и формальдегид, отсутствуют полностью. Каждый квартал мы предоставляем отчет о состоянии стоков.

Весь объем стоков является нормативно чистым без очистки: мы используем ливневую канализацию именно как ливневку, то есть это стоки, которые попадают с территории предприятия во время дождя или другого полива территории. На многих предприятиях, не имеющих очистных сооружений, в ливневую канализацию направлены и промышленные стоки, у нас же промышленные стоки направлены на очистные сооружения на ул. Мостовой.

Наши очистные сооружения обслуживают еще более 10 предприятий, в том числе филиал «Газпром трансгаз Томск», «Томская судоходная компания», «Провансаль» и т.д.

Владислав МАЛЬЦЕВ,

начальник отдела охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности ООО «Томлесдрев»

 

Томские предприятия ЛПК планируют серьезное развитие на 2012 год

ЛПК «Партнер-Томск» во II квартале приступит к строительству нового завода по производству OSB-плит мощностью 250 тыс. куб. м в год, сообщили «ТН» на предприятии. Стоимость проекта оценивается в 150 млн евро, срок реализации составляет 1,5 года. Большую часть инвестиций планируется привлечь за счет банковского займа.

 

Ожидается, что новый завод станет первым в России предприятием по производству OSB-плит (в настоящее время OSB-плиты закупаются у стран-производителей – Латвии, Канады и Китая). При этом продукция будет ориентирована на российских, и в первую очередь на томских, строителей.

– Это будет полноценный завод, входящий в структуру нашего комбината, что позволит нам дополнительно открыть 260 рабочих мест, – отметил начальник отдела развития ЗАО «ЛПК «Партнер-Томск» Даниил Рябченко.

Стоит отметить, что это не единственный крупный проект в области лесопереработки, запланированный томскими промышленниками на 2012 год.

Согласно информации департамента развития предпринимательства и реального сектора экономики, в 2012–2015 годах «Томлесдрев» рассчитывает построить второй завод древесно-стружечных плит стоимостью 2 млрд рублей. Это позволит предприятию увеличить объем лесозаготовок с 540 тыс. до 1 млн куб. м в год.

Кроме того, ЗАО «РосКит-Инвест» совместно с китайской корпорацией AVIC International планируют с III квартала 2012 года запустить новый ЛПК в Асине, что будет первым шагом в рамках глобального проекта по освоению асиновской площадки. (Лесопромышленный комплекс включает в себя цех лесопиления мощностью

250 тыс. куб. м в год и цех по производству шпона (110 тыс. кубометров в год). Согласно данным, предоставленным «ТН» в областном департаменте развития предпринимательства и реального сектора экономики, проект предполагает строительство в Асине до 2020 года шести-восьми заводов по переработке древесины. Общий объем инвестиций составит более 35 млрд рублей, из которых 20 млрд – средства AVIC International*. Если инвесторы реализуют все намеченные планы, то к 2020 году производство всего номенклатурного ряда плиты и сопутствующих изделий составит порядка 2 млн кубометров в год.

* AVIC International – государственная авиастроительная корпорация Китая. В ее структуру входит компания AVIC Forestry, «дочками» которой являются ЗАО «Рос-КитИнвест» и ООО «Хенда Сибирь».

OSB – ориентированная стружечная плита строительного назначения. В основном она используется для каркасного малоэтажного домостроения.

Крупнейший в России лесопромышленный кластер будет создан в Томской области к 2020 году

О готовящемся «лесном» прорыве обстоятельно и профессионально специалисты говорили на прошедшем 15 ноября в Асине совещании по перспективам развития ЛПК. В обсуждении вопроса приняли участие руководители предприятий, инвесторы, муниципальные и областные власти и даже представители образования и правоохранители…

Претендуем на лидерство

Лесная отрасль, занимавшая в советское время 16% в объеме промышленного производства области, пришла в упадок в постперестроечные времена. (По мнению губернатора Виктора Кресса, корень бед в том, что «Томлеспром» дал возможность заготовительным и перерабатывающим предприятиям приватизироваться порознь.) Теперь отрасль готовится к прорыву, намереваясь перешагнуть планку в те 16%, но – как подчеркивается – уже не по заготовке, а по глубоко переработанной и реализованной продукции.

Планы амбициозны: по мнению куратора проекта лесного кластера первого заместителя губернатора Оксаны Козловской, область может претендовать на одну из ключевых позиций в РФ по производству древесной плиты:

– Для этого регион обладает необходимыми ресурсами – 30 млн куб. м расчетной лесосеки. Уже сегодня на долю области в производстве плит ДСП приходится 5,5% от общероссийского и 65% в СФО, в том числе 100% ламинированной плиты. И это обеспечивает один «Томлесдрев». К 2015 году, если все намеченное удастся реализовать, мы сможем занять минимум 15% российского рынка плиты ДСП и 30–35% МДФ, а также выпускать OSB-плиту, фанеру, мебельный шпон и начать производство мебели.

Создание лесопромышленного кластера придаст и качественно новый уровень развитию всего восточного направления области (Асиновский, Тегульдетский, Зырянский, Первомайский, Верхнекетский районы), уверена вице-губернатор.

Наладить интеграцию

Кластер предполагает, что за счет взаимодействия между разными предприятиями и организациями, участвующими в создании однотипных продуктов и технологий, происходит увеличение добавленной стоимости. Кроме того, коллективно создаются условия для подготовки кадров, компании по логистике обеспечивают оптимальную транспортную схему…

– У нас есть все, чтобы кластер заработал: важно выстроить взаимную интеграцию, консолидировать усилия по решению однотипных проблем, – поясняет Оксана Козловская.

«Якорными» для создания кластера станут «Томлесдрев», ЛПК «Партнер-Томск», а также китайская корпорация AVIC International (один из крупнейших бизнесов Китая с годовым оборотом 150 млрд долларов США), ставшая недавно ключевым инвестором российско-китайского проекта в Асине.

– Общий объем инвестиций по всем проектам участников кластера составит более 35 млрд рублей, а их реализация позволит создать около 4,5 тыс. рабочих мест, – подчеркнула первый заместитель губернатора. – Если инвесторы реализуют намеченные планы, то к 2020 году производство всего номенклатурного ряда плиты и сопутствующих изделий составит порядка 2 млн кубических метров в год!

Все эти проекты уже в стадии реализации. Например, производства мебельного шпона и лесопиления китайцы планируют запустить в июле 2012 года. «Томлесдрев» ведет проектные работы по строительству второго завода ДСП, завершает переговоры с генеральным поставщиком оборудования (фирма «Диффенбахер») и планирует выйти на стройплощадку весной 2012-го. ЛПК «Партнер-Томск» готов начать строительство второй очереди уже в первом квартале будущего года, планируя выйти на уровень промышленного производства к концу 2014-го.

Эх, дороги…

Одна из главных проблем лесопромышленников – инфраструктура. Например, дорога Томск – Асино, на которую ложится основная тяжесть перевозок, и сейчас не в лучшем состоянии, а когда заработают новые производства, нагрузка на нее увеличится в 5–6 раз.

– В этом году из областного бюджета выделены средства на проектно-сметную документацию на дорогу Томск – Асино, реконструкция будет стоить не менее 5 млрд руб­лей, – сообщила Оксана Козловская.– Но мы сегодня рассматриваем ее уже не как самостоятельный проект, а как часть дороги Томск – Асино – Первомайка – Белый Яр – Колпашево с выходом на Кузбасс.

– Дорожная проблема остра, но есть и существенные подвижки, – поясняет вице-губернатор Игорь Шатурный. – В этом году, например, выделено около 100 млн рублей на ремонт дорог на Тегульдет и Белый Яр.

Очевидно, что реализация, к примеру, российско-китайского проекта потребует также реконструкции асиновского энергоузла и газификации всего восточного направления.

Впрочем, отмечают руководители области, сам факт захода на территорию столь крупного инвестора делает дорогие инфраструктурные проекты и их федеральное софинансирование вполне реальными.

Лесное образование

Проблема кадров для отрасли была названа критической. Из 4–4,5 тыс. сотрудников, которых лесопереработчики будут искать на рынке труда уже завтра-послезавтра, 15–20% должны иметь высшее и среднее специальное образование. И рабочие потребуются в основном высококвалифицированные: техника во всех проектах – импортные, высокотехнологичные линии, лесозаготовительные комплексы оборудованы компьютерами.

Готовить специалистов могут томские вузы, техникумы и колледжи. Но «лесного» бума в образовании пока не наблюдается:

– ТГАСУ при плане бюджетного набора 50 мест сумел нынче набрать 35 человек, – рассказывает Алексей Пушкаренко, и. о. заместителя губернатора по научно-технической и инновационной политике и образованию. – Такими темпами мы тысячу специалистов подготовим через 35 лет. 11 учреждений среднего и начального профобразования выпускают с госбюджетных мест по 160 человек в год, то есть 4 тысячи квалифицированных рабочих вы, господа лесопромышленники, получите через 20 лет!

Проблема, по мнению Пушкаренко, в самих предприятиях: они не идут в вузы и техникумы и не заказывают себе кадры, как это делают, к примеру, IT-предприятия:

– Подготовкой кадров нужно заниматься целенаправленно, завязывать партнерские отношения с образовательными учреждениями.

Частно-государственное партнерство

– Сегодняшнее совещание можно назвать историческим событием, ведь решаем мы вопросы не выживания, а развития, – резюмировал Виктор Кресс. – Лесная отрасль – особая, сложная. Деньги тут нужны длинные, а риски высоки. Эффективно работать может только частно-государственное партнерство, в котором власть должна создать условия для прихода частных средств. Законопослушных, ответственных инвесторов будем холить и лелеять, – пообещал губернатор.

СПРАВКА «ТН»

Ключевые инвестпроекты лесного кластера

«Томлесдрев». Объем нового производства ДСП – 300 тыс. куб. м в год, потребность в сырье – 600 тыс. куб. м. Стоимость первого этапа проекта – 3 млрд рублей (500 рабочих мест).

ЛПК «Партнер-Томск». Вторая очередь (производство OSB-плит) – 500 тыс. куб. м в год, потребность в сырье – 1 млн куб. м, 420 рабочих мест. Стоимость всего проекта «Партнер-Томск» – порядка 12 млрд руб., из которых 8 млрд уже вложено. В 2015 году объем реализации продукции составит более 3 млрд рублей.

Российско-китайский проект по созданию комплекса из 6–8 заводов в Асине. К 2020 году производство 680 тыс. куб. м в год, потребность в сырье – 1,4 млн. куб. м в год. Стоимость проекта – 20 млрд рублей. Около 2 тыс. новых рабочих мест.

СКАЗАНО

Михаил Приставка, глава Первомайского района

Михаил Приставка, глава Первомайского района:

– Впервые за последние годы мы услышали то, что так давно хотели услышать – о прорывном росте. Самое главное – свои трудовые ресурсы надо готовить. Требуемые 2–3 тысячи высококвалифицированных кадров должны быть из местных.

Василий Сорокин, глава Асиновского района

– Сегодня основная часть лесозаготовки и переработки в районе представлена малым и средним бизнесом. Проблема – серые и черные схемы у мелких заготовителей.

Валерий Красов, глава Тегульдетского района:

Валерий Красов, глава Тегульдетского района:

– На приобретенные лесозаготовительные комплексы должен быть запас регламентных запчастей, как в самолетостроении. А то у нас сегодня мужики выдумывают, как с тегульдетскими возможностями эту сложнейшую технику чинить…

Александр Флигинских, глава Зырянского района

Александр Флигинских, глава Зырянского района:

– Главное – в лесу появился хозяин, ответчик. Арендаторы наводят порядок на вырубках, ведут плановые насаждения. Но помимо них в лесу хозяйничают и нелегальные заготовители: варварски уничтожают пашню, вырубая околки и кустарники, гробят дороги. Ущерб от нелегалов (особенно со стороны Кемеровской области) очень большой. Бороться с ними сложно, нам нужна помощь.

Алексей Сидихин, глава Верхнекетского района:
Алексей Сидихин, глава Верхнекетского района:

– Мы сжигаем в карьерах или вываливаем в болото более 100 тыс. кубов отходов – щепа, горбыль, вершинник. Правда, недавно зашла к нам фирма «Биотек», и теперь несколько десятков тысяч кубов мы переводим в тепло. Услышанное сегодня дало надежду, что отходы от лесопиления будут востребованы…