Архив метки: Томскнефтехим

Почти 600 юных томичей побывали на новогоднем представлении «Елка-2015»

TNews765_38_CMYK

В тот день стоянка у Томского драматического театра была под завязку забита школьными желтыми автобусами. Организованными группами малыши и старшеклассники спешили на представление, специально подготовленное для них компаниями «Востокгазпром», «Газпромбанк» и томской площадкой СИБУРа – ООО «Томскнефтехим». Масштабная благотворительная акция для особенных детей в возрасте от 3 до 16 лет проводится на этой театральной площадке уже в 15-й раз, так что ее смело можно отнести к разряду традиционных.

Одними из первых участников предновогоднего утренника «Елка-2015» стали воспитанники детских домов, школ-интернатов для детей с ограниченными возможностями здоровья и приютов областного центра и Томского района, которые накануне уже получили от представителей компаний-организаторов 700 оригинальных сладких подарков.

Навстречу сказочным героям

Стены старейшего театра видели разную публику, но пришедшие 23 декабря ребятишки – особенные зрители. Кто-то с непривычки растерян от многолюдья, кто-то, наоборот, с интересом рассматривает расшалившихся подростков, бегающих между колоннами, кто-то спешит сфотографироваться у елки-красавицы.

До начала представления еще полчаса, но второклассник Захар Лобачев из школы-интерната № 33 для слабовидящих детей боится опоздать на встречу с волшебными героями. Он хорошо запомнил прошлогоднюю елку, поэтому с нетерпением ожидает новых сказочных приключений.

– Мы не первый раз получаем приглашение от благотворителей, нашим детям здесь очень нравится, – говорит учитель-логопед детского дома № 1 Ирина Суханова, у нее радостное, соответствующее обстановке настроение. – Они уже издалека узнают здание драмтеатра, потому что помнят ту праздничную атмосферу, в которую окунулись в прошлом году. Перед спектаклем мы помогаем детям наряжаться в карнавальные костюмы, они участвуют в хороводах, поют песни, могут рассказать стихи.

Ирина Юрьевна окружена плотным кольцом малышей, для которых эта, пока еще незнакомая обстановка слегка шумновата и пестра. Самому шустрому из воспитанников, Максаду Корнееву, уже исполнилось семь лет. Мальчонка надеется, что в эту новогоднюю ночь Дед Мороз обязательно подарит ему машинку.

А тем временем импровизированную сцену на втором этаже театра уже заполнили сказочные герои. Снегурочка и Василиса Премудрая, Аладдин и Емеля наперебой развлекают собрав­шуюся детвору. Не хватает лишь главного персонажа Нового года – Деда Мороза. Он так спешил на елку к юным томичам, что по дороге не заметил опасности – злого дракона. Чтобы освободить Дедушку из плена, детям предстояло быстро-быстро разгадать загадки про сказочных героев, а еще спеть и потанцевать с артистами. Завороженные происходящими событиями на сцене, они и не заметили, как долгожданный Дед Мороз вышел к ним прямо с киношного экрана. На его привычное повеление «Раз, два, три! Елочка, гори!» главная театральная елка не только заискрилась новогодними гирляндами, но и медленно закружилась вокруг своей оси. После традиционного хоровода участники представления поспешили занять лучшие места в зрительном зале. На малой сцене томские артисты разыграли спектакль «Шел по крыше воробей», а на основной – развернулись веселые приключения девочки Элли и песика Тотошки в Изумрудном городе. Герои сказки Александра Волкова искали пути исполнения самых заветных желаний, вовлекая в него и юных зрителей.

Щедрость маленького сердца

Пришедших на представление детей и подростков называют особенными. Они более тонко, чутко и внимательно воспринимают окружающий мир. Как же созвучны тематике спектакля оказались слова 9-летней Арины Гулиды, ученицы томской школы-интерната № 22. На вопрос, заданный перед началом спектакля: «Что бы она загадала себе и всем людям в новогоднюю ночь?», девочка коротко ответила: «Хочу, чтобы исполнялись у всех желания».

Организаторы праздника уже 15 лет совершают новогодние чудеса, делая доступными для детей-сирот и ребятишек с ограниченными возможностями здоровья такие представления. И, к слову сказать, у них это здорово получается.

«Томскнефтехим» посетила делегация крупнейшего промхолдинга страны

IMG_5419_Томскнефтехим

Группа руководителей и специалистов ОАО «Объединенные машиностроительные заводы» на томской площадке СИБУРа ознакомилась с действующей производственной системой предприятия, производством «Томскнефтехима», осмотрела площадку «Биаксплен-Т» и лаборатории НИОСТа.

Объединенные машиностроительные заводы (ОМЗ) – один из крупнейших в России промышленных холдингов в области тяжелого машиностроения. Специалистов заинтересовали методы повышения эффективности и производительности труда, которые применяются в Томске. В частности – вовлечение персонала в процесс непрерывных улучшений и формирование культуры безопасной работы.

«Томскнефтехим» – первое предприятие крупнейшего неф­техимического холдинга России, на котором была внедрена производственная система СИБУРа (ПСС). Это случилось в январе 2011 года. ПСС ориентируется на изменение корпоративной культуры, подходов и поведения сотрудников, позволяет устранять все имеющиеся потери, творчески и эффективно использовать все возможные ресурсы и потенциал предприятия. В последнее время системой заинтересовались и другие промышленные гиганты.

– Ясно, что нельзя получить результат немедленно. У СИБУРа четырехлетний опыт внедрения, нам было важно уточнить, какие вопросы имеют первоочередной характер на этом пути, что требует особого внимания, – сказал технический директор ОМЗ Юрий Уточкин. – Нас интересовало, на каком этапе сейчас находится СИБУР, насколько отлажена производственная система, может ли она работать именно как система, вне зависимости от того, кто ее сопровождает. Если браться за изменения, нельзя смотреть на это как на разовую кампанию. Самое главное – поступательное движение: по снижению потерь, повышению качества продукции, снижению травматизма. Судя по тому, что мы увидели на томской площадке, в СИБУРе достигли такой поступательной динамики.

– Руководители группы ОМЗ имели возможность оценить взаимную увязанность основных инструментов производственной системы СИБУРа. Мы постарались показать, почему при ее внедрении акцент был сделан на создании культуры позитивных изменений, решении проблем и устранении потерь. Ведь это приводит к росту экономических показателей площадки, – рассказал директор проектного офиса ПСС Денис Самохвалов.

Конкурс «Лучшие товары и услуги Томской области» назвал победителей

TNews755_09

Что общего между майонезом, центром перекредитования, мороженым, лифтами, полипропиленом и пивом? На первый взгляд – ничего. Однако все эти продукты и услуги производят и предоставляют предприятия, которые завоевали звание самого ответственного производителя нашего региона. Два десятка организаций не побоялись подать заявки на участие в 17-м конкурсе «Лучшие товары и услуги Томской области», в жюри которого входят компетентные эксперты – члены Межведомственного экспертного совета по качеству и безопасности товаров и услуг, представители департамента потребительского рынка, специалисты в области качества и сертификации Томского ЦСМ.

По итогам конкурса девять предприятий стали лауреатами конкурса и восемь – дипломантами. Руководителям и менеджерам компаний вручил награды заместитель губернатора ТО по агропромышленной политике Андрей Кнорр.

– Это смелые люди, которые не опасаются тщательной проверки экспертов, а в качестве своих товаров и услуг уверены на 100%, чем и завоевали потребителей и рынок, – подчеркнул Андрей Кнорр.

На полках магазинов и супермаркетов нередко можно встретить продукты с сомнительным качеством. В России уже давно не работают обязательные государственные стандарты качества, вместо них на рынке правят технические условия. К примеру, некоторые производители кладут в тесто для печенья пальмовое масло вместо сливочного. Вместо куриного филе в колбасном фарше почему-то оказываются субпродукты (кожа, желудки, печень птицы), а в йогурте вместо клубники – ароматизаторы и красители. Кроме того, на рынке встречаются и генно-модифицированные продукты (ГМП). Ученые до сих пор спорят о влиянии ГМП на организм человека.

Конкурс «Лучшие товары и услуги Томской области» поддерживает добросовестных производителей, создает репутацию предприятиям и организациям, которые предоставляют достойные продукцию и услуги. Кроме того, это еще и общественное признание и возможность больше рассказать людям о себе. Подобные экспертные оценки помогают выявить недочеты, тем самым стимулируя производителя улучшать качество. Однако, по мнению вице-губернатора, важно оценивать не только конечный результат, необходимо проследить всю цепочку производства.

– Если уж мы даем такой высокий балл товару или услуге, нам надо не только оценивать конечный продукт в целом, но и отслеживать всю технологическую цепочку. Чтобы покупатель был уверен, что на всех этапах производства того или иного промышленного и продовольственного товара соблюдены все ГОСТы. Люди должны знать о том, какие продукты вкусные и безопасные, – отметил Андрей Кнорр.

Жаль, что в этом конкурсе принимают участие лишь немногие производители. Если бы каждый российский бизнесмен взял за правило делать независимую экспертизу своей продукции или услуги, то наши товары стали бы пользоваться еще большим спросом. Глядишь, и государственная стратегия по импортозамещению могла бы реализоваться в полной мере.

справка ТН

Лауреаты конкурса получили почетный знак «Сибирское качество – лучший товар и услуга Томской области – 2014». Его логотип они смогут использовать на своей продукции в течение двух лет.

Лауреатами конкурса стали 11 товаров и услуг, которые производят девять компаний. Это «Томскнефтехим», производящий полипропилен, «СибСпецПроект» – мониторы двигателей, «Провансаль» – майонез «Сибирский с кедровым маслом», «Эскимос» – мороженое «Зорька» и «Звезды Кремля», «Томское пиво» – пиво «Богемское», «Ирландский эль Шемрок» и газвода «Диво» сорта «Тархун», а также услуги охранной фирмы «Барс», Томской лифтовой компании, Центра перекредитования (ИП Шиль) и Томского центра стандартизации и метрологии.

Дипломантами конкурса стали 12 товаров и услуг восьми предприятий. Это ветчина «Мясной каприз» «Аграрной Группы МП», масло кедрового ореха фабрики продуктов питания «РусЛана», сэндвич-роллы «Сяке сэндвич», «Эби сэндвич» и «Унаги сэндвич» компании «Регул», а также косметический гель «Мамавит» компании «Биолит», комплексный реагент для буровых растворов Geobent компании «ГеоТехНовации» и услуги компаний «Томскремстройпроект», «Управление автомобильным транспортом» и Томского колледжа индустрии питания, торговли и сферы услуг.

 

На нефтехимовском озере в минувшие выходные состоялась большая уборка

Томскнефтехим01

Вода, деревья и мягкая травка. Нефтехимовское озеро находится всего в нескольких километрах от города, и давно стало привычным местом отдыха горожан. В народе его называют так за расположение в стороне от трассы, которая ведет к нефтехимическому комплексу.Летом, порой, на его берегах яблоку негде упасть: люди приезжают семьями, с друзьями, устраивают пикники.

Озеро живописное — есть, где прогуляться и позагорать. Вот только крупными мазками по его берегам отдыхающие «накидывают» совсем другие краски. Стеклянная тара, жестяные банки, пластиковые бутылки, использованная упаковка. После летнего сезона бытовой мусор в изобилии остается по всему берегу.

Время убирать — так решили волонтеры из Томска и Северска. И в прошлую субботу на озеро прибыл многочисленный десант.

Поводом для большой уборки стала всероссийская акция «Сделаем!», которая прошла в разных городах страны.

В Томске её организовал фонд «Мир моей мечты» при поддержке корпоративной программы «Бизнес для экологии» нефтехимического холдинга СИБУР.  Собрали волонтёров, в этом году также присоединились молодые участники областной Лиги дебатов,  сотрудники «Томскнефтехима» и все желающие из Северска и Томска.  Обеспечили горячий обед – борщ со сметаной, чтобы  каждый смог подкрепить силы после работы, и дружно отправились делать доброе дело.

Томскнефтехим03

Томскнефтехим02

Роман Троценко, ученик школы № 40, участник акции «Экодебаты + экодействие».

— «Находок» сегодня на берегу немало — помимо стекла и прочих бытовых отходов, подобрали даже старые санки. Идея с уборкой понравилась. Когда-то же ситуация с чистотой наших берегов должна измениться, все в наших силах. Или в головах.

Волонтеры собрали около 300 мешков бытового мусора. А при поддержке компании «Том-Пэт» организовали раздельный сбор мусора — 150 мешков пластиковой тары отправились на переработку.

Главная цель этой уборки — не только сделать берега озера чище, но и показать  всем, кто любит отдохнуть на природе, что чисто не там, где убирают, а все-таки там, где не мусорят. Говорят, что годы экологической пропаганды постепенно начинают делать своё дело.

— Сегодня удалось убрать мусор,практически по всему периметру озера. Хочется сохранять уверенность, что горожане поддержат чистоту и в следующем сезоне. Мы убираем уже не первое озеро. Два года назад и в прошлом году наводили порядок с волонтерами и нашими коллегами-нефтехимиками на озере Круглом в поселке Самусь. Теперь даже сами местные жители говорят, что становится чище, — отметил Михаил Москаленко, руководитель пресс-службы «Томскнефтехима» (СИБУР).

Томскнефтехим05

Помимо уборки, участников акции ждали игры на командообразование с олимпийской тематикой. Программа включала подготовку территории согласно олимпийским стандартам — собственно уборку берегов, «спортивное питание» — борщ и горячие напитки, мастер-класс по новым видам спорта с использованием необычного инвентаря: «прыгающая» дорожка, забег «гигантских гусениц», альтернативный волейбол и другие игры.

— По моим впечатлениям, ребятам очень понравился такой формат – и полезное дело сделали, и сплотились, и позитивные эмоции получили, — сказал организатор уборки, председатель фонда «Мир моей мечты» Валерий Кошелев. — Нефтехимовское озеро — довольно посещаемое место отдыха. И, как правило, именно такие места оказываются наиболее замусоренными. Еще одна причина, по которой выбрали этот берег – его удаленность. Если на Томь мы можем в любой день выйти и собрать мусор, то здесь нужна была организованная поездка.

— Об акции узнал из рассылки по корпоративной почте. Подумал – а почему нет? Если честно, на этом озере в первый раз. В наших планах было очистить его основательно, чтобы следующим летом чистые берега послужили отправной точкой порядка, — говорит Виктор Гавриленко, инженер-технолог ООО «Томскнефтехим» (СИБУР). – Думаю, нам это удалось.

Томскнефтехим04

Подробно

«Бизнес для экологии» — долгосрочная благотворительная программа компании СИБУР. Основные направления: информационные кампании на природоохранные темы, участие во всероссийских акциях, создание экоинфраструктуры (велодорожки, экологические маршруты), поддержка волонтерства, озеленение территорий, проведение мониторингов и конкурсов.

СИБУР продолжает рассматривать инициативы, которые реально помогут улучшить экологическую ситуацию в городах присутствия компании.

«Томскнефтехим» будет производить еще больше полиэтилена

нефтехим

СИБУР на своей томской площадке приступает к реализации проекта реконструкции полимерных производств. В результате выход полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) увеличится на 10% – с 245 до 270 тыс. тонн в год, а продукция станет более качественной и современной. После реконструкции потребителям будут доступны базовые марки ПЭНП со значительно расширенной сферой применения, предназначенные, в частности, для производства изоляции трубопроводов и коаксиальных кабелей, пеноматериалов, ламинирующих и гигиенических пленок. Эксперты считают, что это существенно повысит конкурентоспособность «Томскнефтехима» на рынке Таможенного союза (Россия, Белоруссия и Казахстан).

Выпуск первой партии ПЭНП состоялся на «Томскнефтехиме» в октябре 1993 года. За это время мощность установки увеличилась более чем на 60% в ходе последовательной модернизации и усовершенствования технологии. Всего получено 3 млн тонн продукта.

Томская площадка СИБУРа получила трехмиллионную тонну полиэтилена

На производстве полиэтилена «Томскнефтехима» получена трехмиллионная тонна полиэтилена низкой плотности (ПЭНП). 

Выпуск первой продукции состоялся в октябре 1993 года, сейчас проектная мощность томского производства полиэтилена достигает 245 тыс. тонн в год.  Благодаря последовательной модернизации и усовершенствованию технологии с момента запуска она увеличилась более чем на 60 %.  Помимо России, томский полиэтилен поставляется в Западную и Восточную Европу, Китай, Украину, Республику Беларусь, Узбекистан, Казахстан и другие страны дальнего и ближнего зарубежья.

Томская площадка делает ставку на расширение ассортимента, предлагая переработчикам как базовые, так и специализированные марки полимеров. Кроме того, СИБУР приступает к реализации проекта реконструкции полимерных производств. Он направлен на коренную модернизацию установок, в результате чего предприятие перейдет на выпуск более качественной и современной продукции.

За счет перехода на современную технологию мощности по производству ПЭНП увеличатся до 270 тыс. тонн в год. После реконструкции потребителям будут доступны базовые марки ПЭНП (они,  в частности, применяются для производства изоляции трубопроводов и коаксиальных кабелей, пеноматериалов, ламинирующих и гигиенических пленок, сверхпрочной упаковки и других изделий), а также марки с добавками, сравнимые с импортными аналогами, что существенно повысит конкурентоспособность «Томскнефтехима» на рынке Таможенного союза.

ПЭНП применяется для изготовления термоусадочной пленки и пленочных изделий (укрывных и упаковочных материалов, пакетов), литьевых изделий (канистр, цистерн, бутылей), кабельной оболочки, вспененных материалов и других видов изделий хозяйственного и бытового назначения. ПЭНП находит широкое применение при изготовлении мешков под удобрения и других сельскохозяйственных изделий.

Томская площадка СИБУРа выпускает марки полиэтилена низкой плотности пленочного и литьевого назначения и композиции полиэтилена кабельного назначения. С 2012 года кабельные композиции выпускаются по улучшенным рецептурам стабилизации, обеспечивающим преимущества при производстве конечных изделий: технологичность переработки, снижение энергозатрат.

http://tomsk.gov.ru/ru/press-centr/press-relizy/news_item/-/novost-tomskaya-ploschadka-sibura-poluchila-trehmillionnuyu-tonnu-polietilena

«Томскнефтехим» отпраздновал 40-летие своего предприятия

Томскнефтехим

В 1974 году вышло постановление о начале строительства в Западной Сибири объектов Томского нефтехимического комплекса, который задумывался как самый крупный в стране. 40 лет назад Томская область заложила один из базисов экономической устойчивости региона, разместив на своей территории современное производство по выпуску полимеров.

Томские нефтехимики празднование юбилея решили отнести на лето. В день торжества на томскую площадку приехал первый директор нефтехимического комплекса Виктор Гетманцев. Он осмотрел площадку вместе с другими гостями, отметив перемены в уровне оснащенности площадки, поделился своим видением сильных сторон предприятия. Так, Виктор Гетманцев не преминул сказать о необходимости расширения ассортимента высокомаржинальных марок полипропилена с добавлением этилена. А такая возможность, кстати, есть не у всех современных гигантов по выпуску полимеров, а у «Томскнефтехима» есть.

На торжественном вечере коллектив «Томскнефтехима» поздравил руководитель дирекции базовых полимеров Сергей Комышан, подчеркнув значение томского предприятия для ­СИБУРа.

– Набирает темп проект по развитию производства полимеров. Это еще раз показывает, как высоко компания оценивает потенциал «Томскнефтехима». Мы будем продолжать инвестировать в развитие томской площадки, – сказал он.

Сотрудников предприятия в этот вечер ждали заслуженные награды: благодарности Министерства промышленности и торговли РФ и Министерства энергетики РФ, почетные грамоты генерального директора СИБУРа, дипломы Российского союза химиков. А главный технолог площадки Андрей Остахов был удостоен ордена «За заслуги перед химической индустрией России» I степени.

Значимой наградой коллективу «Томскнефтехима» от руководства региона стал флаг Томской области. По словам председателя Законодательной думы Томской области Оксаны Козловской, по традиции такой подарок преподносится организациям на юбилей, кратный 25. «Томскнефтехим», по мнению председателя Думы, особый случай:

– Ваше предприятие действительно уникально: здесь готовятся специалисты высокого уровня, внедряется уникальная для оте­чественного рынка продукция. Новейшая история Томской области невозможна без томского «Нефтехима».

Заместитель губернатора Томской области по промышленной политике Леонид Резников поблагодарил нефтехимиков за профессионализм и подчеркнул значение комплексной реконструкции производств, развернувшейся сейчас на предприятии.

– Верю, что эти начинания продлят жизненный цикл предприятия еще как минимум на 40 лет! – сказал вице-губернатор.

Одним из подарков для нефтехимиков стало выступление хора Турецкого. Композиция, прозвучавшая в этот день в исполнении вокалистов, была специально написана в честь юбилея томской площадки СИБУРа.

Томскнефтехим2

Округлые полупрозрачные гранулы полиэтилена и полипропилена размером с небольшую горошину были востребованы 40 лет назад, необходимы сегодня и, безусловно, будут нужны завтра. Из полипропилена изготавливают упаковку, автокомпоненты, различные детали, посуду, мебель, применяют в строительной индустрии и других областях. Полиэтилен не уступает полипропилену по степени участия в повседневной жизни человека. Из него делают пленку, полиэтиленовые трубы, кабельную оболочку, вспененные материалы и другие изделия. Полимеры, а точнее изделия из них, делают нашу жизнь комфортней, безопасней, позволяют экономить энергоресурсы, дают толчок в развитии техники и медицины. Полимеры – наше все, достаточно обвести взглядом свой дом.

 

С момента ввода полимерных производств на томском нефтехимическом комплексе их суммарная проектная мощность в результате модернизации и совершенствования технологии была увеличена на 50% и составляет на сегодня 375 тыс. тонн в год. Конечная продукция «Томскнефтехима» – полипропилен и полиэтилен высокого давления – поступает на внутренний рынок и экспорт. География поставок: Россия, Германия, Китай, Латвия, Украина, Казахстан, другие страны ближнего и дальнего зарубежья.

Студенты-экологи исследовали Ларинский заказник

Второкурсники с кафедры экологического менедж­мента института биологии при ТГУ провели в Ларинском заказнике неделю, изучая его природный мир. Ночевали в деревянном доме, под крышей которого ласточки свили гнездо. А днем, вооружившись ведрами и лопатами, ходили по лесам и лугам, собирая для анализа образцы почв и растений в кедровниках, сосняках, на лесных опушках, а также на берегу реки Тугояковки, где заодно успели искупаться и порыбачить. Даже обнаружили в лесу вредителя – жука-короеда, губящего пихты.

– Наша кафедра готовит не просто экологов, а управленцев, которым в жизни зачастую приходится решать важные проблемы, принимать ключевые решения по защите и сохранению природы. Чтобы лучше понимать эти проблемы, необходимо рассматривать окружающий мир как единый организм. Ведь, если у человека, скажем, заболела печень, это сразу влияет на все здоровье целиком. Так же и здесь. Загрязнится почва – заболеют растения, а после – питающиеся ими насекомые и животные. Поэтому мы учим ребят ставить правильный диагноз заболеванию природы, находить причины, которые его вызывают, – поясняет заведующий кафедрой экологического менеджмента биологического института ТГУ, доктор технических наук, профессор Александр Адам.

Но это еще не конец летней практики. Вернувшись в город, студенты займутся изучением и очисткой университетского озера от мусора, понаблюдают за состоянием природы в зонах производственных предприятий, среди которых «Томскнефтехим».

– Кстати, начальник службы охраны окружающей среды ТНХК тоже выпускник нашей кафедры, – заметил Адам. – Да и вообще работа экологического менеджера крайне востребована. Среди наших выпускников много управленцев, которые работают сегодня на крупных промышленных производствах, в различных государственных структурах, следя за влиянием человека на природу.

Как «Томскнефтехим» и Томская область 40 лет помогают друг другу развиваться

01

40 лет прошло с тех пор, как началось строительство Томского нефтехимического комбината. Трудно сказать, кто от этого события выиграл больше: комбинат, вряд ли сумевший столь эффективно стартовать без должной кадровой подпитки, административных решений и научного потенциала региона, или область, получившая на своей территории предприятие, которое стало одним из крупнейших налогоплательщиков и подтянуло за собой многие отрасли. Один только маленький штрих – именно НИОСТ (открытый в свое время на базе опытного производства «Томскнефтехима», теперь самостоятельный и мощный R&D-центр СИБУРа, создающий новые технологии для нефтехимической отрасли) стал первым резидентом томской ОЭЗ, подав пример всем последующим. А многомиллиардный проект развития неф-техимического кластера, ядром которого станет «Томскнефтехим», сулит Томской области большие перс-пективы по развитию промышленности.

Стройка века

…Конец 1960-х – начало 1970-х – время активного освоения неф-тегазоносных районов как в Томской области, так и по всей России. Правительство озадачилось глубокой переработкой нефти и газа и искало варианты размещения новых мощностей на территории всех союзных республик. Томск имел преимущества: во-первых, в регионе была своя нефть, а крупнотоннажная нефтехимия, «посаженная» в непосредственной близости к сырьевым источникам, означает замыкание цикла территориального комплекса. Вторым козырем были кадры университетского города: от строительных до научных.

19 апреля 1974 года вышло постановление ЦК КПСС и Совмина о начале строительства Томского нефтехимического комплекса. Предполагалось, что он будет давать в три раза больше полипропилена, чем выпускала тогда вся советская промышленность.

Как подчеркивал потом первый директор «Томскнефтехима» Виктор Гетманцев, для региона этот проект становился мощным толчком: «По своему развитию Томск на тот момент уступал Омску, Новосибирску, Красноярску. Начав строительство крупнейшего нефтехимического комплекса в Томске, мы устраняли эту историческую несправедливость». Перегнать соседей, конечно, не удалось, но в инфраструктуру региона крупнейший на тот момент в России нефтехимический комплекс внес свою весомую лепту (и вносит до сих пор).

Кстати, помимо непосредственно нефтехимического комплекса по ходу стройки реализовались многочисленные инфраструктурные проекты. Так появились современнейшие канализационные очистные сооружения на 320?тыс. кубометров в сутки (из них для нужд города – 280 тыс куб.м). Вблизи Томска открылись три крупных сельскохозяйственных комплекса: Кузовлевский тепличный комбинат (самый крупный за Уралом), бройлерная птицефаб-рика в Межениновке и свинокомплекс. Тогда же Егор Лигачев, активно участвовавший в создании Томского нефтехима, приказал возводить для строителей и будущих работников комбината не пятиэтажки, а высотные дома – так вырос новый район на ул. Лазо и в конце Иркутского тракта.

Работа для тысяч людей

Стимул развиваться получила и томская химия как наука: директор строящегося предприятия и главный инженер возглавили Государственные экзаменационные комиссии на химфаках ТПИ и ТГУ: с одной стороны, они оценивали уровень работы кафедр (и влияли на их актуальность), с другой – отбирали молодых инженеров для предприятия. Кстати, сейчас на «Томскнефтехиме» каждый четвертый сотрудник – выпускник ТПУ: в политехническом университете ведется целевая подготовка студентов, они проходят на предприятии практику, учреждены специальные стипендии для особо одаренных. Идет также совместная работа с заведениями начального профессионального образования.

В целом на производстве трудится больше двух тысяч человек. И еще для нескольких тысяч региональных специалистов и рабочих «Томскнефтехим» обеспечивает занятость опосредованно: обрабатывающая промышленность всегда создает вокруг себя весомый процент рабочих мест. Это и транспортные компании, которые обслуживают потребности производства и его сотрудников. Это инженерные компании, которые привлекаются для ремонта оборудования во время ежегодного остановочного ремонта и его планомерной модернизации. Например, в ходе прошлогодней плановой остановки на установке газоразделения производства мономеров внедрили современную автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУ ТП). Плюс еще модернизация фасовочно-отгрузочной линии, новая система дозирования экструдера, отвечающая за подачу добавок при гранулировании… Для всего этого потребовалась масса работников со стороны самой разной квалификации.

Инвестиции в будущее

С момента ввода полимерных производств на томской площадке их суммарная проектная мощность в результате последовательной модернизации и совершенствования технологии была увеличена на 50%. Сегодня она составляет 375 тыс. тонн в год. Основная часть инвестпроектов осуществлена за последние десять лет – время, которое «Томск-нефтехим» находится под крылом СИБУРа. Так, один из главных инвестиционных проектов этих лет – перевод производства полипропилена на титано-магниевый катализатор, завершенный в 2009 году и стоивший 82 млн рублей, – позволил увеличить объемы выпуска полипропилена на 20% и добиться такого качества, которое устроило ведущих российских и европейских переработчиков полипропилена. С 2011 года «Томск-нефтехим» обновил марочный ассортимент, полностью заменив серийные марки, составлявшие основу прежнего ассортимента. В обновленную линейку входит более 70 марок общего назначения и специализированные марки, применяемые в конкретных сегментах. География поставок: Россия, Германия, Китай, Латвия, Украина, Казахстан, другие страны ближнего и дальнего зарубежья.

Сейчас благодаря СИБУРу в регионе формируется своего рода нефтехимический комплекс кластерного типа. Это непосредственно «Томскнефтехим» с производством полимеров – сырья для дальнейшей переработки в изделия; завод «Биаксплен», открытый в прошлом году и выпускающий упаковочную БОПП-пленку на основе продукции «Томскнефтехима» и НИОСТ, являющийся мозговым центром технологических изменений на томских и всех остальных производственных площадках СИБУРа.

Миллиарды в бюджет

К 2017 году СИБУР планирует завершить масштабную модернизацию на «Томскнефтехиме», в результате чего производство полимеров на предприятии может вырасти еще на 10,5% (до 410 тыс. тонн в год). Проект будет стоить более 8 млрд рублей с учетом субсидии от региональных властей. На «Томскнефтехиме» признают, что эффективность проекта с учетом господдержки значительно вырастет. Кстати, прогнозируется, что в период активной реализации проекта общая численность работающих на строительной площадке будет достигать 2 тыс. человек.

А в долгосрочной перспективе Томская область получит более чем миллиардный доход: по данным вице-губернатора по инвестиционной политике и имущественным отношениям Юрия Гурдина, совокупные налоговые поступления в бюджет региона до 2020 года от реализации проекта могут составить 8,6 млрд рублей, бюджет получит в итоге доходы на сумму 1,5 млрд рублей.

И самое главное – реконструкция площадки станет первым шагом к формированию крупного нефтехимического кластера для дальнейшего развития нефтепереработки и газохимии региона. Появятся новые компании – аутсорсеры, перевозчики, переработчики пластика и т.д. Это очень важный этап в развитии области, один из инструментов, который позволяет вывести на российский и международный рынок то, что разработано, переработано и изготовлено на Томской земле.

В Минэкономразвития практически решен вопрос об увеличении северной площадки ОЭЗ на 60 га. Это значит, что на этой территории будут с максимально комфортными условиями размещаться предприятия, в том числе ориентированные на производство продуктов малотоннажной химии.

В проектировании Нефтехима участвовали 90 институтов из 12 городов, оборудование для предприятия поступало из 87 городов Советского Союза. По проекту срок возведения был определен в 72 месяца, реально же уложились в 63 месяца.

Июнь 2014 года, производственная площадка предприятия. Обсуждение хода реконструкции полимерных производств «Томскнефтехима»

Никто не будет спорить с тем, что современный бизнес нуждается в технически сильных, хорошо подкованных специалистах

Валентина Артемьева

TNews738_15

От затратной доводки к эффективной отдаче

TNews738_15_Шесть лет назад, запуская программу «Региональный вуз», руководство томской площадки СИБУРа ставило такую цель – предоставить дополнительные теоретические и практические знания по химии и технологии органических веществ студентам-старшекурсникам профильных – химических факультетов.

Сделать так, чтобы с первых дней работы на производстве они не смотрелись «чистыми» теоретиками. Не секрет, что сегодня нефтехимии, как и другим отраслям отечественной промышленности, необходимы специалисты технического профиля, причем очень высокого уровня. Пока же приходится признавать тот факт, что на «доводку» одного выпускника у компаний уходит по нескольку лет: традиционные образовательные программы не всегда в полной мере дают практическую подготовку.

Так, «Томскнефтехим» подписал с НИ ТПУ договор о стратегическом партнерстве о целевой подготовке студентов на базе вуза. Причем программа охватывает студентов-химиков не только Томского политехнического. В программу приглашаются студенты-химики и из ТГУ.

Программа действия

Высокая квалификация сотрудников – золотая мечта руководителя любого уровня. О формах профессиональной подготовки на «Томскнефтехиме» рассказывает директор по управлению персоналом Максим Глотов:

– За те шесть лет, что действует программа «Региональный вуз», на базе политехнического университета подготовлено уже несколько десятков специалистов для нужд нашего производства. Работу ведем со студентами четвертых курсов Института природных ресурсов ТПУ, химического факультета ТГУ. Рассказываем о программе, приглашаем ребят на собеседование. Важно намерение человека сделать карьеру именно в производственной сфере. Те ребята, с кем заключается договор, занимаются в течение последнего года обучения в вузе по дополнительной программе «Химическая технология органических веществ и полимерных материалов». Обучение идет на базе ТПУ.

По словам производственников томской площадки СИБУРа, у студентов-целевиков и карьера активнее продвигается, потому что они изначально хорошо подготовлены к работе на нефтехимическом производстве.

– В подавляющем большинстве, – говорит Юрий Долгих, начальник установки производства полиэтилена, – эти ребята быстрее занимают инженерные и руководящие позиции, хотя изначально они приходят на рабочие специальности – аппаратчиков или машинистов. А дальше все зависит от них, кто как себя показывает: кто-то через год уже становится инженером и начинает двигаться дальше, кому-то требуется два-три года на адаптацию.

Первые ласточки

О том, что «Томскнефтехим» готовит по целевому набору молодые кадры, Филипп Михайлов узнал от ребят-старшекурсников, будучи студентом третьего курса. Потом в его группу пришли представители предприятия, подробно рассказали о программе и будущих возможностях. Вот так он стал целевиком и пока доволен сделанным выбором.

В июне Филипп защищает дипломную работу, свою преддипломную практику он проходил на производстве полиэтилена.

– Я уже трудоустроен аппаратчиком пятого разряда на производстве мономеров. В ближайших планах продвинуться до уровня старшего аппаратчика. А дальше вектор может пойти через такие должности, как мастер, начальник смены, начальник установки…

Кстати, всем, кто приходит на предприятие сразу после окончания учебного заведения и устраивается на производстве по специальности, присваивается статус молодого специалиста. Молодые работники получают надбавку к окладу, их карьерный путь отслеживается. Молодые люди обучаются по дополнительной корпоративной программе, нацеленной на профессиональный и личностный рост.

Готовить штучных специалистов

В школе у Олега Вихрева химия вызывала больший интерес, чем, скажем, физика. В политехническом университете он сделал упор на изучение профильных предметов: «Машины и аппараты химического производства», «Технологии химического производства».

– Без знания этих дисциплин контуры будущей работы мало проявляются, – рассказывает Олег. – Свое будущее связываю с тем, чтобы стать хорошим специалистом – инженером-технологом. Выбрал для себя нефтехимическую отрасль. А дальше – как себя зарекомендую. Если буду предлагать идеи, планы, смогу расти выше.

Сегодня Олег Вихрев работает машинистом на производстве мономеров в цехе пиролиза нефти и ректификации ароматических углеводородов.

– Я получил предложение стать участником целевой программы год назад, – вспоминает Олег. – Подписал контракт с предприятием и на протяжении всего четвертого курса ежемесячно получал помимо основной стипендии корпоративную от «Томскнефтехима» – в размере 3 тыс. рублей. В тот же период к основной учебе добавилось обучение по специальной программе. Хочу сказать, что к целевикам относятся очень внимательно, готовят как штучных специалистов. Сейчас я пишу диплом и одновременно работаю по сменам. Так получилось, что я заканчивал преддипломную практику и мне предложили оформиться на работу пораньше, видимо, сумел зарекомендовать себя. Моим руководителем на преддипломной практике был начальник установки Юрий Долгих. Мы с ним обговаривали тему диплома, составили совместный план работы. Он мне все основательно разъяснял, показывал, сводил на производственную экскурсию по предприятию. После окончания практики мне предложили занять вакансию на производстве полиэтилена.

Химия для карьерного роста

Программа «Региональный вуз», по мнению производственников «Томскнефтехима», за годы работы доказала свою состоятельность.

Сегодня томская площадка СИБУРа готовится к комплексной реконструкции. Это будет обновленное производство с большими перспективами по расширению марочного ассортимента и освоения новых рынков. И работать на таком предприятии будет еще интересней, считают томские нефтехимики. А молодым перспективным, технически грамотным коллегам здесь рады.

Кроме того, в СИБУРе, как в любом современном холдинге, активно развиваются вертикальные и горизонтальные связи и сотрудники нередко переходят на должности других площадок компании.

 

Продукция томской площадки БИАКСПЛЕНа  была представлена на  международной выставке Interpack 2014 в Дюсельдорфе

IMG_2093

«БИАКСПЛЕН» представил свою продукцию на выставке Interpack 2014, которая состоялась в Дюссельдорфе, Германия. Выставка является одной из самых масштабных маркетинговых площадок в области гибкой упаковки и проводится раз в три года.

Специалисты БИАКСПЛЕНа, среди прочей продукции предприятия, представили образцы БОПП-пленки, выпущенной в Томске на производстве «БИАКСПЛЕН-Т». Томская линия, введенная в эксплуатацию в конце 2013 года, позволяет выпускать широкий ассортимент пленок, в том числе и пятислойные вспененные пленки, применяемые для упаковки мороженого, кондитерских изделий и производства этикетки.

Производство «Биаксплен-Т» расположено на площадке «Томскнефтехима», выступающего поставщиком базового сырья – полипропилена специальной марки.

Илья Папуша, директор по маркетингу и рекламе БИАКСПЛЕНа, рассказал о планах на увеличение поставок: «К нашей продукции проявляется интерес не только со стороны европейского, но также со стороны северо- и южноамериканского рынков, арабских стран. Мы планируем увеличить наши экспортные операции и полагаем, что с помощью новых контактов нам это удастся, и мы будем шире представлены в Европе».

— Считаем, что выставка продуктивна и полезна для производителей, занимающихся гибкой упаковкой, — подчеркнула Наталья Малькова, руководитель направления «Технический сервис» БИАКСПЛЕНа. — Мы нашли здесь новых клиентов, Interpack — очень хорошая площадка для встреч.

Справка

«БИАКСПЛЕН» — дочернее предприятие нефтехимического холдинга СИБУР, один из крупнейших российских производителей биаксиально-ориентированной полипропиленовой пленки (БОПП), объединяет производства в г. Балахна (Нижегородская область), Курск (Курская область), Новокуйбышевск (Самарская область) и Железнодорожный (Московская область). Совокупная мощность предприятий «БИАКСПЛЕНа» по выпуску БОПП-пленки составляет 180 тыс. тонн.

ООО «БИАКСПЛЕН-Т» — производство расположено на площадке предприятия СИБУРа «Томскнефтехим». Проектная мощность томской линии по выпуску БОПП-пленки составляет 38 тыс. тонн в год.

Сферы применения биаксиально-ориентированной пленки (БОПП-пленки): производство упаковки для продуктов питания: хлебобулочных и кондитерских изделий, снэков, мороженого и пр., а также декоративной упаковки , этикетки , клейких лент и других видов продукции.

19 апреля 2014 года исполнилось 40 лет томскому нефтехимическому комплексу — «Томскнефтехим»

01_Доставка оборудования из Англии по воде до пос. Самусь, 1979 г.
Доставка оборудования из Англии по воде до пос. Самусь, 1979 г.

19 апреля 1974 года вышло постановление о начале строительства в Западной Сибири крупного нефтехимического производства — объектов Томского нефтехимического комплекса, который задумывался как самый крупный в СССР. Так, 40 лет назад Томская область заложила один из базисов экономической устойчивости региона, разместив на своей территории современный объект крупнотоннажной нефтехимии. А 19 апреля стало точкой отчета в истории «Томскнефтехима».

Сегодня ООО «Томскнефтехим»  входит в состав крупнейшего в России нефтехимического холдинга СИБУР и занимает первое место в России по производству полиэтилена высокого давления и одну из ведущих позиций по производству полипропилена.

С момента ввода полимерных производств на томской площадке их суммарная проектная мощность в результате последовательной модернизации и совершенствовании технологии была увеличена на 50% и составляет на сегодня 375 тыс. тонн в год.

Конечная продукция «Томскнефтехима» — полипропилен и полиэтилен высокого давления поступает на внутренний рынок и экспорт. География поставок: Россия, Германия, Китай, Латвия, Украина, Казахстан, другие страны ближнего и дальнего зарубежья.

Сегодня томская площадка СИБУРа делает ставку на расширение ассортимента, предлагая переработчикам как базовые, так и специализированные марки полимеров.

СИБУР приступает к реализации на томской площадке проекта по реконструкции полимерных производств. Проект направлен на коренную модернизацию установок, в результате чего предприятие перейдет на выпуск более качественной и современной продукции. Кроме того, за счет перехода на современную технологию суммарные мощности по производству полипропилена и ПЭВД планируется увеличить с 375 до 410 тыс. тонн в год.

ООО «Томскнефтехим» входит в число основных налогоплательщиков в Томской области и является крупным работодателем региона.

Историческая справка

19 апреля 1974 г. – Совет министров СССР и ЦК КПСС принимают постановление «О создании Томского нефтехимического комплекса».

В 1981 г. в эксплуатацию сдается производство полипропилена, проектная мощность 100 тыс. тонн в год., в 1983 г. — производство метанола, 1984 — формалина и карбамидоформальдегидных смол, в 1993 году — производства этилена. Мощность – 300 тыс. тонн в год. В этом же году введено в эксплуатацию производство полиэтилена, проектная мощность – 150 тыс. тонн в год.

14 июля 2003 г. зарегистрировано ООО «Томскнефтехим». В 2004 году производства томской площадки были объединены в единый технологический и экономический комплекс в составе СИБУРа. Уже в 2005 году «Томскнефтехим» достигает наивысших на тот момент показателей своей деятельности.

Строительство производства полипропилена
Строительство производства полипропилена
Производство полиэтилена_снимок использован на почтовой марке серии Россия, регионы 2009  г.
Производство полиэтилена_снимок использован на почтовой марке серии Россия, регионы 2009 г.

Минувшее воскресенье работники томской площадки СИБУРа провели в спортивном комплексе «Гармония»

Екатерина Сергеева

s00

Многочасовой праздник «Вперед к олимпийскому здоровью!» собрал любителей активного образа жизни.

С самого утра к легкоатлетическому манежу стали подъезжать целыми семьями работники «Томскнефтехима».

– Спортивный праздник в таком формате мы проводим с 2011 года, – рассказывает главный судья соревнований Игорь Смирнов. – Вообще, «Томскнефтехим» богат спортивными традициями и в отличие от многих предприятий не растерял в непростые времена достижения и традиции прошлых лет. Эта праздничная встреча – первая в обширной юбилейной программе, посвященной 40-летию со дня основания «Нефтехима». И главный ее посыл в том, чтобы каждый мог сделать свой выбор в пользу активного образа жизни, чтобы дети и взрослые умели находить радость как от спортивных побед, так и от самого участия в спортивных состязаниях.

Ровно в 11.00 объявляется построение, и все проходят к месту открытия спортивного праздника: веселые, подтянутые, в окружении детей. Многие малыши шагают самостоятельно, крепко держась за руки родителей, а кто-то предпочел более легкий путь, забравшись на папину шею.

Первыми на беговую дорожку вышли мальчишки от шести до восьми лет. Их было семеро. Победил на дистанции 200 метров Максим Шнуров, бежавший под символичным 200-м номером. Восьмилетнего племянника привела на праздник сотрудница «Томскнефтехима» Галина Манжикова.

– Я очень хотел занять первое место, – признался после забега Максим. – Рад, что у меня все получилось. Я с шести лет занимаюсь борьбой, на тренировках мы тоже часто бегаем.

В это время на основной площадке манежа шли соревнования по женскому волейболу, а рядом состязались теннисисты. Большинство праздников на «Томск­нефтехиме» ориентированы на работников с семьями. А они, как показывает сегодняшняя встреча, многочисленные, в некоторых семьях по трое детей. Вот контролер ОТК из центрального ремонтного производства Ирина Ахметова пришла с 18-летней дочерью и двумя сыновьями трех и девяти лет.

– Организация, как всегда, на высоте! Мы постоянно участвуем в семейных соревнованиях, уже есть опыт, который позволяет говорить о том, что сегодня ни один участник нашей семейной команды не останется без внимания, – говорит Ирина, кивая в сторону своих непоседливых сыновей. – У мужа на работе такого нет, там если взрослые играют в футбол, то дети предоставлены сами себе. А здесь каждому найдется свое поле для деятельности. Сегодня помимо семейной эстафеты мы настроены на бег, каждый в своей категории.

Пока мамы и папы демонстрировали успехи в своих любимых видах спорта, их малыши находилось под присмотром профессиональных аниматоров.

– Мы уже знаем этих детей, – рассказывает сотрудница «VIP-шоу» Марина Губина, – работаем с этой компанией не первый год. У нас в запасе большой набор игр и забав, но нередко дети предлагают что-то свое, и мы сообща дополняем игру новыми задорными правилами.

Уже не один год в программе спортивных праздников томских нефтехимиков есть необычный пункт «Поиграй с чемпионом». Вот и в это воскресенье у работников компании и их близких была возможность сыграть в настольный теннис со своими коллегами Александром Бушиным, Владимиром Сапелкиным и Алексеем Нагайцевым. Ребята входят в десятку сильнейших теннисистов Томской области. Во время мастер-классов чемпионы-нефтехимики раскрыли ряд своих секретов на пути к победным вершинам.

Закончился спортивный праздник щедрым награждением победителей и участников всех видов состязаний: а это личные забеги на 200 метров, дартс, волейбол, футбол, семейные старты и женское многоборье. Здесь же нефтехимикам, которые в течение года не болели, а следовательно, не брали больничный, вручили сертификаты на ценные призы. Счастливчиков выбирали с помощью предварительной лотереи. Среди подарков – беговые дорожки, велосипеды, другое спортивное снаряжение, главный приз – сертификат на туристическую путевку.

– Мы заинтересованы в том, чтобы люди, которые у нас работают, с пользой проводили время и за пределами предприятия, – подвел итог спортивного праздника директор по управлению персоналом Максим Глотов.– У нас всегда много желающих участвовать в таких праздниках, и сегодня мы это вновь увидели. Здесь люди вместе со своими семьями, коллегами побывали в совершенно другой обстановке. А спорт – это такая категория, которая сплачивает и укрепляет любой коллектив.

Реконструкция «Томскнефтехима» стала одним из приоритетных инвестпроектов СИБУРа на ближайшие годы

сибур_00В Москве состоялась пресс-конференция, в ходе которой руководители ОАО «СИБУР Холдинг» озвучили финансовые итоги деятельности компании в 2013 году, а также рассказали о ключевых проектах по развитию своих площадок, как завершенных, так и предстоящих. Один из них – реконструкция томской «дочки» компании, ООО «Томскнефтехим». СИБУР планирует вложить в модернизацию предприятия более 8 млрд рублей.

Каучук подкачал

Чистая прибыль лидера российской нефтехимической отрасли по итогам 2013 года составила 50,9 млрд рублей, что на 15,2% ниже, чем было годом ранее. Зато компании удалось добиться роста переработки попутного нефтяного газа (на 4,8%), производства широкой фракции легких углеводородов (на 13,6%) и продаж природного газа (на 12%).

Выручка компании осталась примерно на уровне прошлого года – 269,8 млрд рублей. Она увеличилась в сегменте топливо-сырьевых продуктов, а также в сегменте базовых полимеров, пластиков и продукции органического синтеза. Рост по второй группе достигнут, даже несмотря на значительное снижение выручки в бизнесе синтетических каучуков и полуфабрикатов – важной составляющей для компании.

– На рынке наблюдается негативная динамика по ценам на каучуки, – поясняет председатель правления ОАО «СИБУР Холдинг» Дмитрий Конов. – Мы даже специально ограничивали производство, чтобы снизить отрицательное влияние рынка. Зато мы увеличили производство по всем товарным группам – в основном за счет подписания новых контрактов и вложенных в предыдущие годы инвестиций в транспорт и переработку.

В 2013 году СИБУР завершил несколько крупных инвестпроектов. В частности, в Тобольске запущен комплекс по производству пропилена (линия мощностью 510 тыс. тонн в год) и полипропилена (500 тыс. тонн в год). Вложения в проект оцениваются в 64 млрд руб­лей.

В Томске же на площадях «Томск­нефтехима» в ноябре прошлого года был введен в эксплуатацию завод по производству БОПП-пленки. ООО «Биаксплен-Т» стало первым за Уралом производителем этого продукта, используемого в качестве упаковки для пищевых и непищевых продуктов, а также этикеток и скотча. СИБУР инвестировал в предприятие около 2,4 млрд рублей.

Трехлетний план

Объем вложений СИБУРа в развитие собственных площадок в 2014 году снизится: если в 2013 году объем инвестиций составил около 70 млрд рублей, то на текущий год запланировано 52,6 млрд рублей.

Значительная часть из этой суммы отправится в Томск: ­СИБУР планирует до 2016 года завершить модернизацию основного производства «Томск­нефтехима». Всего в реконструкцию будет вложено более 8 млрд рублей. В январе холдинг и администрация Томской области подписали соглашение, которое предполагает субсидирование части затрат инвестора из областного бюджета за счет возврата прироста отчислений от налога на прибыль.

На данный момент готовность модернизации полимерных производств «Томскнефтехима» специалисты холдинга оценивают в 17%: выполнен базовый проект, выбран подрядчик, ведутся проектно-изыскательские работы и закупка основного технологического оборудования. Подрядчиком стала итальянская компания Tecnimont, которая ранее сотрудничала с СИБУРом при строительстве другого завода, принадлежащего компании, «Тобольск-Полимер».

– Мы запланировали кардинальную замену полимерных установок «Томскнефтехима» без увеличения их мощности, – говорит Дмитрий Конов. – Объем производства увеличится, но незначительно: не на десятки, а на десяток тысяч тонн. Модернизация необходима сейчас, потому что потребителям и переработчикам требуется продукция с более высокими рабочими характеристиками.

2014 год уйдет на проектирование, в 2015 году начнутся строительно-монтажные работы и установка оборудования, а в 2016-м объект должен быть запущен в эксплуатацию. Главная сложность реконструкции заключается в том, что все работы планируется вписывать в рамки остановочных ремонтов действующего производства.

ЦИФРА

26 собственных производственных площадок имеет СИБУР в различных регионах России.

Модернизация «Томскнефтехима» завершится в 2016 году

Реконструкция томской «дочки» СИБУРа проводится не для увеличения объемов производства, а для повышения качества продукции.

– Мы запланировали кардинальную замену полимерных установок «Томскнефтехима» без увеличения их мощности, – рассказал председатель правления ОАО «СИБУР Холдинг» Дмитрий Конов. – Объем производства увеличится, но незначительно: не на десятки, а на десяток тысяч тонн. Модернизация необходима сейчас, потому что потребителям и переработчикам требуется продукция с более высокими рабочими характеристиками.

По словам Конова, главная сложность реконструкции состоит в том, что работы придется вписывать в рамки остановочных ремонтов действующего производства.

Готовность модернизации полимерных производств «Томскнефтехима» специалисты холдинга оценивают в 17%: выполнен базовый проект, выбран подрядчик, ведутся проектно-изыскательские работы и закупка основного технологического оборудования. Подрядчиком стала итальянская компания Tecnimont, которая ранее сотрудничала с СИБУРом при реконструкции другого завода, принадлежащего компании «Тобольск-Полимер».

– Контракт с подрядчиком на стадии подписания, со второго полугодия 2014 года мы планируем активно приступить к проектированию, в 2015 году – начать строительно-монтажные работы и монтаж оборудования, а в 2016-м запустить объект в эксплуатацию, – пояснил член правления холдинга Борис Лим.

Напомним, СИБУР планирует вложить в проект 8,2 млрд рублей. Холдинг и администрация Томской области подписали соглашение, которое предполагает субсидирование части затрат инвестора из областного бюджета за счет возврата прироста отчислений от налога на прибыль.