Посетив Фабрику процессов, вице-губернатор по экономике Андрей Антонов решил тоже освоить технологии бережливого производства

Заместитель губернатора Томской области по экономике Андрей Антонов побывал в Томском экономико-промышленном колледже, на базе которого в декабре прошлого года была открыта «Фабрика процессов». Визит проходил в рамках реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости». Из-за пандемии коронавируса работу «Фабрики» пришлось приостановить, а неделю назад она вновь перешла на трехсменку.

Методика вместо таблетки

Сопровождавший вице-губернатора руководитель проектов Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Дмитрий Тестов рассказал гостю об организации тренировочного процесса на участке по сборке пульта управления давлением газа в течение трехсменного графика работы. Именно такой сценарий проигрывала группа из 17 человек с Томского электротехнического завода.

– Наша задача в рамках реализации этого нацпроекта состоит не в том, чтобы дать какую-то таблетку, и все сразу заработает на сто процентов. Нет, мы даем методологию того, как можно в масштабах отдельного производства поднять производительность труда, повысить выработку и снизить себестоимость продукции, – поясняет Дмитрий Тестов.

Он не стал скрывать, что в ходе первых тренингов специалистам Регионального центра компетенций пришлось столкнуться с серьезным сопротивлением слушателей. Такое поведение они объясняют консервативным мышлением сотрудников, особенно возрастных, которым не хочется выходить из зоны комфорта и ломать привычные стереотипы.

– Например, у производственников есть непонимание того, почему нельзя иметь большие запасы в конвейерном потоке, а у коммерческих служб – излишки на складах. Мы стараемся донести до слушателей одну простую мысль: как деятельность отдельного сотрудника влияет на финансовую составляющую предприятия. Скажу прямо: многие руководители сначала критически относились к подобному тренингу. Но после прохождения полного курса обучения на «Фабрике процессов», как правило, стали направлять к нам своих подчиненных, порой целыми группами, – подчеркивает Дмитрий Тестов.

А в это время на самой учебно-производственной площадке во­всю шел процесс, полностью имитирующий производственный, с применением инструментов бережливого производства. В нем участвовали оператор (сборщик изделия), логист, начальник производства, кладовщик и, конечно же, директор.

Занятия на «Фабрике процессов» проходят один день с девяти утра до шести вечера. Затем полученные здесь знания слушатели будут применять у себя в трудовых коллективах. Но дело это небыстрое, потому что сам процесс изменения сознания работников предприятия в рамках отношения к производству и его пониманию занимает от года до двух лет.

Кстати, проводимые здесь тренинги актуальны не только для реального сектора экономики. Многие департаменты областной администрации тоже стали активно изучать принципы бережливого производства и переносить их на свою среду, получая разумную экономию и сокращая затраты.

> 160 человек уже прошли обучение на «Фабрике процессов».

Работаем над снижением

За первые три месяца с начала этого года тренинги на «Фабрике процессов» прошли уже восемь предприятий. Несмотря на то что они представляют самые разные сферы деятельности: строительство, «пищевку», машиностроение, сельское хозяйство, – методика, принципы и инструменты обучения универсальны, поэтому на примере участка сборки можно понять технологию бережливого производства.

Вице-губернатор проявил неподдельный интерес к работе «Фабрики процессов» и даже изъявил желание пройти здесь однодневный тренинг. Он напомнил, что Томская область уже два года участвует в реализации нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости», а «Фабрика процессов» открылась в 70-м регионе одной из первых в стране.

– К сожалению, в марте этого года из-за пандемии нам пришлось приостановить ее работу, но сейчас мы ее вновь запустили, и, как видим, предприятия достаточно активно участвуют в ее работе, – отметил заместитель губернатора Томской области по экономике Андрей Антонов. – Такие тренинги позволяют любому специалисту, будь то экономист или производственник, понять сам процесс, как формируются себестоимость и те затраты, которые получаются за счет простоев. Это классный пример, когда на протяжении одной смены можно все самому увидеть.

По словам вице-губернатора, производственники начинают пожинать плоды своей учебы после прохождения здесь тренингов: если в рамках нацпроекта ставилась задача поднять уровень производительности труда на 10%, то на многих томских предприятиях в целом или на отдельных участках в частности этот показатель уже составляет от 15 до 20%. До конца 2020 года участниками «Фабрики процессов» станут еще более 30 томских предприятий.

Андрей Антонов уточнил, что по федеральным условиям участниками нацпроекта могут быть предприятия с выручкой не менее 400 млн рублей в год.

– Мы ведем работу с Минэкономразвития России, чтобы участие в национальном проекте принимали предприятия и с меньшим объемом выручки. Это поз­волит повысить вовлеченность реального сектора региона в программу по повышению производительности труда, – сказал он.

Автор: Татьяна Александрова
Фото: Евгений Тамбовцев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

1 + 1 =