Один из самых заметных игроков на экономическом поле региона – совместное российско-китайское производство ЗАО «Роскитинвест» – в очередной раз удивил. Руководство компании выступило с инициативой присвоить Асиновскому лесопромышленному парку статус частного промышленного. Как считают представители регионального координационного совета по поддержке инвестиционной деятельности и предоставлению государственных гарантий, сам бог велит поддержать это предложение «Роскитинвеста».
Прежде всего потому, что сегодня на территории парка уже работают заводы по производству шпона и плит МДФ, идет реконструкция завода лесопиления. После старта объем инвестиций проекта достиг 20 млрд рублей, до 2022 года в развитие парка китайские инвесторы планируют вложить еще 10 млрд рублей. В результате полной реализации проекта Асиновский лесопромышленный парк будет включать не менее восьми производств. Более того, в парке будет налажено 100-процентное безотходное производство, а это новые инвесторы.
Как подчеркнул заместитель губернатора Томской области по инвестиционной политике и имущественным отношениям Юрий Гурдин, статус промпарка даст возможность участвовать в различных федеральных программах поддержки инвестиционной деятельности.
– Сейчас Минэкономразвития актуализирует закон об особых экономических зонах. Поправки предполагают одинаковые преференции со стороны Федерации для всех зон опережающего развития, в том числе и промышленных парков, – считает Юрий Гурдин.
Таким образом, 6 июля 2016 года стало днем учреждения первого в России частного промышленного парка с иностранным участием.
Лесная отрасль приносит в бюджет Томской области 1 млрд рублей в год
Для Томской области, две трети территории которой покрыто лесами, наличие огромного лесного хозяйства является потенциальным источником процветания и мощнейшим возобновляемым ресурсом, за которым нужен глаз да глаз. Если подходить к организации дела грамотно, то этот сектор экономики способен приносить доходы не меньшие, чем минерально-сырьевая база, обеспечивая работой и благополучием десятки тысяч людей.
Лесная держава
В последние годы лесная сфера стала превращаться в один из флагманов экономики Томской области. Губернатором Сергеем Жвачкиным поставлена амбициозная задача – включить Томскую область в число крупнейших лесоперерабатывающих регионов страны. И по итогам 2014 года лесоперерабатывающая промышленность региона показала серьезную динамику роста – 70%!
Сегодня в отрасль вливаются миллиардные инвестиции и создаются тысячи новых рабочих мест для жителей лесных районов. С появлением отраслевого департамента в составе администрации в области возросло качество выполнения лесохозяйственных работ, усовершенствована система охраны лесов от пожаров, и, самое главное, стали расти доходы бюджета от использования лесов.
Как подчеркнул заместитель губернатора Томской области Андрей Кнорр в поздравлении лесников с профессиональным праздником, в регионе сейчас активно занимаются лесовосстановлением, техническим переоснащением предприятий лесного хозяйства, что помогло в том числе не допустить в этом году крупных пожаров в лесах и в разы увеличить оперативность их тушения. Около 9,6 млн га лесного фонда в ближайшее время планируют поставить на кадастровый учет, что важно для лесопромышленников и инвесторов.
Так, экономика отрасли вновь становится эффективной. К нескольким десяткам уже имеющихся больших и малых компаний к 2025 году в регионе планируется создать еще несколько крупных лесопромышленных предприятий. Общий объем инвестиций в лесопромышленный кластер области до 2025 года составит более 45 млрд рублей. Его приоритетными направлениями станут производство древесных плит и биоэнергетика. Если же сюда еще присовокупить доходы области от лесных дикоросов, дичи и пушнины, то лес реально становится чуть ли не главным нашим кормильцем наряду с вузами, нефтью и газом. В год 1 млрд рублей налогов – большое подспорье для бюджета области. Более того, ставится задача – удвоить показатели.
Деревья рубят – щепки в дело
Помимо достижения неплохих экономических показателей отрасль за прошедшие годы превратилась в одну из самых по-европейски технически оснащенных (вполне сравнимо с Финляндией) – оборудование от лучших производителей. Но особенно изменилась культура производства. Один из примеров – действующие технологии крупнейшего в области предприятия «Томлесдрев».
Если раньше одной из серьезных проблем лесозаготовок были отходы (они составляют 5% от всего объема), то нынешние технологии безотходны.
Деревья с кронами привозят на нижний склад вместимостью до 800 тыс. кубов хлыстов (внешне это поле на десятки гектаров), где и начинается почти идеальный процесс переработки. Процессор обрезает сучки, раскряжевывает древесину на сортимент, далее погрузчик складирует, сортирует по породам и по качеству. А отходы – ветки, комлевую и вершинную части – перерабатывают в рваную щепу, которую используют для получения технологического пара и тепла. Самоходная дробильная установка «Петерсон» безостановочно выдает на-гора 100 кубов отличной технологической щепы в час. По словам Андрея Кнорра, это образец современного производства, где как мозаика в единую картину успешного бизнеса складываются экономика, экология, культура, качество и профессионализм.
Те, кто у кромки
И еще один момент стал очень важным для подъема отрасли: после разгрома лесхозов в 2006 году, прямым следствием которого явились катастрофы с лесными пожарами по всей стране, в области стали восстанавливать систему управления лесным хозяйством. Не ждать будущего, а позволить ему наступить: вот и законодатель недавно вернул лесникам в новом Лесном кодексе хоть и ущемленные, но все же права, разрешив создавать подведомственные предприятия для защиты лесов от пожаров в наземной зоне и выполнения лесохозяйственных работ на неарендованных территориях, иными словами, лесхозы. И результаты не замедлили сказаться. В области уже работают три лесхоза: Томский, Первомайский и Верхнекетский. В Первомайском всего 5 месяцев назад вновь заработала пожарно-химическая станция, набран персонал и, главное, с помощью областных программ приобретена техника для тушения пожаров и для регулярных лесотехнических санитарно-оздоровительных мероприятий.
Итогом того, что в лесу снова появился хозяин в зеленой фуражке, является то, что в нынешнем сезоне на территории четырех соседних с Первомайским районов было всего 18 пожаров общей площадью около 200 га. Ликвидированы они были в течение суток. Вообще томичи показали выдающиеся результаты, по оперативности обнаружения и тушения мы лидеры в Сибири – из 132 пожаров по области в первые сутки было потушено 78%. Средняя площадь пожаров составила 15,8 га, это меньше почти на 40%, чем в прошлом году.
Праздник на все 25 кубов
Область за последние годы стала признанным лидером СФО по ведению лесного хозяйства, но такого масштаба праздник в честь работников лесного хозяйства у нас проводился впервые. Многочисленных гостей торжества и людей в зеленой форме встречали хлебом-солью, их ждали ярмарка с сибирскими яствами и товарами, выставка лесохозяйственной, лесозаготовительной и авиационной техники, конкурсы профессионального мастерства и концерт лучших коллективов региона. Отдельным ярким номером были показательные прыжки парашютистов Томской авиабазы с флагами РФ, Томской области и Томской авиабазы.
После торжественного открытия состоялось награждение – лучшим водителям, лесникам, операторам, пожарным – грамоты, цветы, ключи от снегоходов, а Артему Коневу, директору ОГАУ «Томсклесхоз», – ключ от болотохода-квадроцикла. В одном строю со всеми свои награды получали и иностранные работники, и по количеству томичей, желающих их поздравить, было видно, что это уже давно друзья-коллеги.
Улыбаясь, генеральный директор ЗАО «Роскитинвест» господин Пэн Гоцин особо отметил теплую атмосферу происходящего:
– Это замечательный трудовой праздник. Наша компания очень довольна результатами работы, и сейчас трудно выделить русских или китайских рабочих. Все делают общее дело. Работать в Томской области комфортно, у нас все идет по плану благодаря поддержке государства, администрациям Асиновского и Тегульдетского районов.
Уже сегодня в «Роскитинвесте» более 2,5 тыс. работающих и вложено более 30 млрд рублей. После пуска завода фанерного шпона в г. Асине предприятие развивает свою программу дальше: на следующий год запланирован пуск завода плит МДФ, фанерное производство и ЦБК в Белом Яру на 5 тыс. рабочих мест.
Под аплодисменты зрителей на конкурсе профессионального мастерства победила команда Колпашевского лесничества. Второе и третье места жюри отдало команде Первомайского и Тимирязевского лесничеств соответственно. В конкурсе лесных пожарных лучшим стал сотрудник Батуринского авиаотделения Дмитрий Козабаранов – победитель регионального этапа всероссийского конкурса «Лучший лесной пожарный», вторым в пожарно-прикладной эстафете стал Юрий Дедков из Зырянского авиаотделения, третьим – Андрей Савенков из Батуринского авиаотделения. Лучшим лесничим Томской области 2015 года по итогам интернет-голосования стала главный лесничий Кривошеинского лесничества Наталья Никонова.
Показательная работа лесозаготовительной техники, организованная на празднике, привлекла внимание всех. Зрителям продемонстрировали различные технологии заготовки древесины – валку, трелевку, обрезку сучьев, раскряжовку и погрузку. Могучие машины под одобрительные восклицания зрителей, словно танцуя, изящно, беря стволы как пальцами (манипулируя джойстиками, как сказали бы специалисты), пилили, очищали, складывали в штабеля. 25 кубометров древесины, заготовленной в ходе показа, отдадут жителям поселка Нового в Первомайском районе для отопления, а неподалеку от поваленных деревьев гости праздника высадили саженцы кедра.
Люди должны не только любоваться и собирать дары, но и заботиться о здоровье леса. Этим занимаются тысячи профессионалов, оберегая лес. Как образно выразился 94-летний Иван Казаков, ветеран Великой Отечественной войны, 25 лет отработавший в Томской базе авиационной охраны лесов:
– Лес у нас замечательный, его надо беречь: если сгорит кедрач, не будет ореха, уйдет медведь, если сосновый бор, то не будет ягоды и грибов, если не уберечь пихтач – уйдут глухари и сохатые – погибнет природа. Зеленое золото надо охранять любой ценой, иначе не будет будущего.
Помните, как у Чехова в «Дяде Ване»: «…когда я слышу, как шумит молодой лес, посаженный моими руками, я сознаю, что климат немножко и в моей власти, и что если через тысячу лет человек будет счастлив, то в этом немножко буду виноват и я».
Обустройство офиса предполагает решение многих задач, в том числе установку дверей. В большинстве случаев речь идет как о входных, так и межкомнатных системах. Каждый тип дверей выполняет определенные функции, и они могут успешно сочетаться. Итак, первостепенная роль входных дверей – обеспечение безопасности и ограничение доступа в помещение. Они имеют прочную конструкцию, надежную фурнитуру, сложные запорные устройства, доводчики и т. д.
Для защиты помещения от внешних температур и шума при изготовлении входных дверей используют изолирующие материалы. Чем герметичней конструкция, тем этот эффект сильнее. Наконец, офисные двери должны выглядеть вполне эстетично, что для имиджа компании немаловажно. Большинство моделей, представленных сегодня на рынке, отличаются практичностью; что же касается дизайна, то это вопрос индивидуальный. Например, слишком строгий стиль дверей будет диссонировать с изящным фасадом здания, и наоборот. В любом случае наружная поверхность дверного полотна должна иметь антикоррозийное покрытие для защиты от атмосферных осадков. В качестве же отделки часто применяют древесину твердых пород или МДФ.
Организация внутреннего пространства офиса, конечно, не ставит столь глобальных задач, но тоже имеет особенности. Например, если административный корпус имеет узкие проходы, то межкомнатные двери должны открываться внутрь. Иногда использование распашных конструкций в офисе вообще исключено и вместо них устанавливают раздвижные системы. Любой интернет магазин дверей сегодня предложит клиенту множество вариантов, в том числе эксклюзивные модели.
Для оборудования офиса многие руководители предпочитают заказывать межкомнатные двери из МДФ. Нередко они выглядят очень эффектно и стоят совсем недорого. На первый взгляд оптимальное решение, но так ли это? Ведь, если офис отличается высокой проходимостью (большой штат сотрудников, много посетителей), устанавливать такие двери в нем нецелесообразно. Достаточно одного неосторожного движения, чтобы повредить тонкую панель полотна, особенно в нижней ее части. При интенсивном перемещении людей это станет вопросом времени, причем не в одном месте и не на одной двери.
Гораздо практичнее в этом случае пластиковые констркуции. Они могут быть сплошными или декорированы рифленым стеклом. Кроме того, пластиковые системы намного гигиеничнее любых других. Достаточно протереть их ветошью, смоченной в мыльном растворе, чтобы вернуть полотну и коробке первоначальный вид. Что касается колера, сегодня на рынке в широком ассортименте представлены пластиковые двери любых расцветок.
Лесоперерабатывающий комбинат «Партнер-Томск» – предприятие молодое. Первую партию плит из древесного волокна выпустили в декабре 2010 года. А сегодня завод достиг полной мощности, производя в сутки 800 куб. м. готовой продукции. В месяц объем выпуска составляет 22 тыс. кубов.
Виктор Шпилькин, гендиректор
Технологические дрова
Предприятие работает на собственном сырье: комбинат ведет лесозаготовку в Томском, Зырянском и Кривошеинском районах самостоятельно.
– Многие думают, что мы рубим деловой лес, – говорит генеральный директор Виктор Шпилькин, – но на самом деле мы используем для производства плиты технологические дрова. То есть тот лес, который ни на что больше не пойдет. В основном это низкосортные породы деревьев – береза и осина.
Лес привозят на завод, где в самом начале происходит его окаривание – в специальных барабанах снимается слой коры. Затем очищенные таким способом бревна рубятся в щепу, а щепа размалывается в волокно. Потом древесное волокно моется, сушится и осмаливается, а затем получившуюся массу подают на пресс непрерывного действия, на выходе с ленты пресса получается плита МДФ.
Даниил Рябченко, коммерческий директор лесоперерабаты-вающего комбината
– Готовую плиту шлифуют и раскраивают в формат, – объясняет коммерческий директор лесоперерабатывающего комбината Даниил Рябченко, – ее толщина регулируется на прессе. А уже шлифованную плиту ламинируют, покрывая меламиновой пленкой при высокой температуре с помощью специального пресса.
Секрет фирмы
Так как завод совершенно новый, то и оборудование на нем стоит современное, высокотехнологичное, из Германии.
– У нас максимально автоматизированное предприятие, – рассказывает директор по производству Андрей Невидимов, – все линии контролируются дистанционно. То есть получается, что весь процесс – от рубки древесины до штабелирования готовых плит – контролируют 25 операторов.
Операторы размещаются в специальном адаптированном помещении в цехе. Так как древесно-клеевую массу прессуют на горячую, то в цеху довольно жарко, а в операторской – кондиционеры и свой микроклимат. Перед каждым оператором – средства визуального контроля: видеокамера, тренды, графики и диаграммы на экране компьютера, которые отражают малейшие изменения в технологии. При этом производственный процесс достаточно гибкий: чтобы изменить толщину плиты с минимальной на максимальную, потребуется не больше четверти часа.
Андрей Невидимов, директор по производству
Кадровый ответ
Когда готовили завод к запуску, встал кадровый вопрос: в Томской области не было специалистов – ни инженеров, ни рабочих, которые бы имели опыт в производстве МДФ. В итоге было решено сделать ставку на выпускников вузов и техникумов, которых обучали прямо на месте, в процессе производства.
– Поначалу нам помогали немецкие партнеры, которые выполнили шефмонтаж линии, – вспоминает события полуторагодовой давности Даниил Рябченко, – но через несколько месяцев они уехали, и мы стали работать самостоятельно.
В итоге у ЗАО «ЛПК «Партнер-Томск» совершенно уникальный коллектив из пятисот человек, средний возраст которых 25 лет. Они активны, мобильны и в силу возраста быстро обучаемы.
Так как сотрудники проводят на рабочих местах много времени (смены длятся по 12 часов, а само производство круглосуточное), здесь создается инфраструктура для работников: есть удобный спортзал с новыми тренажерами, стоят столы для настольного тенниса, а на заводских дорожках есть отметки старта и финиша.
– Хотя художественной самодеятельностью мы не занимаемся, наши сотрудники заняты не только производством. У нас есть несколько спортивных команд, – рассказывает Даниил Рябченко, – сформированы баскетбольная, волейбольная и футбольная команды, которые помимо участия в заводских турнирах показывают отличные результаты и в городских соревнованиях.
Оборудование на заводе современное, высокотехнологичное, из Германии. Процесс максимально автоматизированСредний возраст сотрудников ЛПК «Партнер-Томск» – 25 лет
ДСП или МДФ
Старая добрая древесно-стружечная плита во многом уступает современной волокнистой сестре. Во-первых, у ДСП ограничена область применения. Для корпусной мебели она вполне сгодится, а вот для сложных форм и тонких линий совершенно непригодна, так как не поддается фрезеровке. МДФ же хорошо фрезеруется и может быть использована и при производстве багета, и при изготовлении ламинированного пола, плюс может быть различной толщины (от 3 до40 мм) и покрытия. Во-вторых, плита МДФ по структуре максимально однородна и экологически безопасна, так как клей, который используется для связывания волокон, безвреден для человека.
СПРАВКА «ТН»
Сегодня в России работают восемь заводов по производству МДФ-плит. Томский завод из них самый новый и высокотехнологичный. За короткий срок предприятие вышло в лидеры отрасли, став ведущим поставщиком МДФ в Сибирском регионе и одним из ключевых в России. Часть продукции экспортируется в сопредельные государства: Казахстан, Узбекистан, Азербайджан. При этом на предприятии работает и розничный склад продукции, на котором можно приобрести плиты для домашнего использования.
О готовящемся «лесном» прорыве обстоятельно и профессионально специалисты говорили на прошедшем 15 ноября в Асине совещании по перспективам развития ЛПК. В обсуждении вопроса приняли участие руководители предприятий, инвесторы, муниципальные и областные власти и даже представители образования и правоохранители…
Претендуем на лидерство
Лесная отрасль, занимавшая в советское время 16% в объеме промышленного производства области, пришла в упадок в постперестроечные времена. (По мнению губернатора Виктора Кресса, корень бед в том, что «Томлеспром» дал возможность заготовительным и перерабатывающим предприятиям приватизироваться порознь.) Теперь отрасль готовится к прорыву, намереваясь перешагнуть планку в те 16%, но – как подчеркивается – уже не по заготовке, а по глубоко переработанной и реализованной продукции.
Планы амбициозны: по мнению куратора проекта лесного кластера первого заместителя губернатора Оксаны Козловской, область может претендовать на одну из ключевых позиций в РФ по производству древесной плиты:
– Для этого регион обладает необходимыми ресурсами – 30 млн куб. м расчетной лесосеки. Уже сегодня на долю области в производстве плит ДСП приходится 5,5% от общероссийского и 65% в СФО, в том числе 100% ламинированной плиты. И это обеспечивает один «Томлесдрев». К 2015 году, если все намеченное удастся реализовать, мы сможем занять минимум 15% российского рынка плиты ДСП и 30–35% МДФ, а также выпускать OSB-плиту, фанеру, мебельный шпон и начать производство мебели.
Создание лесопромышленного кластера придаст и качественно новый уровень развитию всего восточного направления области (Асиновский, Тегульдетский, Зырянский, Первомайский, Верхнекетский районы), уверена вице-губернатор.
Наладить интеграцию
Кластер предполагает, что за счет взаимодействия между разными предприятиями и организациями, участвующими в создании однотипных продуктов и технологий, происходит увеличение добавленной стоимости. Кроме того, коллективно создаются условия для подготовки кадров, компании по логистике обеспечивают оптимальную транспортную схему…
– У нас есть все, чтобы кластер заработал: важно выстроить взаимную интеграцию, консолидировать усилия по решению однотипных проблем, – поясняет Оксана Козловская.
«Якорными» для создания кластера станут «Томлесдрев», ЛПК «Партнер-Томск», а также китайская корпорация AVIC International (один из крупнейших бизнесов Китая с годовым оборотом 150 млрд долларов США), ставшая недавно ключевым инвестором российско-китайского проекта в Асине.
– Общий объем инвестиций по всем проектам участников кластера составит более 35 млрд рублей, а их реализация позволит создать около 4,5 тыс. рабочих мест, – подчеркнула первый заместитель губернатора. – Если инвесторы реализуют намеченные планы, то к 2020 году производство всего номенклатурного ряда плиты и сопутствующих изделий составит порядка 2 млн кубических метров в год!
Все эти проекты уже в стадии реализации. Например, производства мебельного шпона и лесопиления китайцы планируют запустить в июле 2012 года. «Томлесдрев» ведет проектные работы по строительству второго завода ДСП, завершает переговоры с генеральным поставщиком оборудования (фирма «Диффенбахер») и планирует выйти на стройплощадку весной 2012-го. ЛПК «Партнер-Томск» готов начать строительство второй очереди уже в первом квартале будущего года, планируя выйти на уровень промышленного производства к концу 2014-го.
Эх, дороги…
Одна из главных проблем лесопромышленников – инфраструктура. Например, дорога Томск – Асино, на которую ложится основная тяжесть перевозок, и сейчас не в лучшем состоянии, а когда заработают новые производства, нагрузка на нее увеличится в 5–6 раз.
– В этом году из областного бюджета выделены средства на проектно-сметную документацию на дорогу Томск – Асино, реконструкция будет стоить не менее 5 млрд рублей, – сообщила Оксана Козловская.– Но мы сегодня рассматриваем ее уже не как самостоятельный проект, а как часть дороги Томск – Асино – Первомайка – Белый Яр – Колпашево с выходом на Кузбасс.
– Дорожная проблема остра, но есть и существенные подвижки, – поясняет вице-губернатор Игорь Шатурный. – В этом году, например, выделено около 100 млн рублей на ремонт дорог на Тегульдет и Белый Яр.
Очевидно, что реализация, к примеру, российско-китайского проекта потребует также реконструкции асиновского энергоузла и газификации всего восточного направления.
Впрочем, отмечают руководители области, сам факт захода на территорию столь крупного инвестора делает дорогие инфраструктурные проекты и их федеральное софинансирование вполне реальными.
Лесное образование
Проблема кадров для отрасли была названа критической. Из 4–4,5 тыс. сотрудников, которых лесопереработчики будут искать на рынке труда уже завтра-послезавтра, 15–20% должны иметь высшее и среднее специальное образование. И рабочие потребуются в основном высококвалифицированные: техника во всех проектах – импортные, высокотехнологичные линии, лесозаготовительные комплексы оборудованы компьютерами.
Готовить специалистов могут томские вузы, техникумы и колледжи. Но «лесного» бума в образовании пока не наблюдается:
– ТГАСУ при плане бюджетного набора 50 мест сумел нынче набрать 35 человек, – рассказывает Алексей Пушкаренко, и. о. заместителя губернатора по научно-технической и инновационной политике и образованию. – Такими темпами мы тысячу специалистов подготовим через 35 лет. 11 учреждений среднего и начального профобразования выпускают с госбюджетных мест по 160 человек в год, то есть 4 тысячи квалифицированных рабочих вы, господа лесопромышленники, получите через 20 лет!
Проблема, по мнению Пушкаренко, в самих предприятиях: они не идут в вузы и техникумы и не заказывают себе кадры, как это делают, к примеру, IT-предприятия:
– Подготовкой кадров нужно заниматься целенаправленно, завязывать партнерские отношения с образовательными учреждениями.
Частно-государственное партнерство
– Сегодняшнее совещание можно назвать историческим событием, ведь решаем мы вопросы не выживания, а развития, – резюмировал Виктор Кресс. – Лесная отрасль – особая, сложная. Деньги тут нужны длинные, а риски высоки. Эффективно работать может только частно-государственное партнерство, в котором власть должна создать условия для прихода частных средств. Законопослушных, ответственных инвесторов будем холить и лелеять, – пообещал губернатор.
СПРАВКА «ТН»
Ключевые инвестпроекты лесного кластера
«Томлесдрев». Объем нового производства ДСП – 300 тыс. куб. м в год, потребность в сырье – 600 тыс. куб. м. Стоимость первого этапа проекта – 3 млрд рублей (500 рабочих мест).
ЛПК «Партнер-Томск». Вторая очередь (производство OSB-плит) – 500 тыс. куб. м в год, потребность в сырье – 1 млн куб. м, 420 рабочих мест. Стоимость всего проекта «Партнер-Томск» – порядка 12 млрд руб., из которых 8 млрд уже вложено. В 2015 году объем реализации продукции составит более 3 млрд рублей.
Российско-китайский проект по созданию комплекса из 6–8 заводов в Асине. К 2020 году производство 680 тыс. куб. м в год, потребность в сырье – 1,4 млн. куб. м в год. Стоимость проекта – 20 млрд рублей. Около 2 тыс. новых рабочих мест.
СКАЗАНО
Михаил Приставка, глава Первомайского района
Михаил Приставка, глава Первомайского района:
– Впервые за последние годы мы услышали то, что так давно хотели услышать – о прорывном росте. Самое главное – свои трудовые ресурсы надо готовить. Требуемые 2–3 тысячи высококвалифицированных кадров должны быть из местных.
Василий Сорокин, глава Асиновского района
– Сегодня основная часть лесозаготовки и переработки в районе представлена малым и средним бизнесом. Проблема – серые и черные схемы у мелких заготовителей.
Валерий Красов, глава Тегульдетского района:
Валерий Красов, глава Тегульдетского района:
– На приобретенные лесозаготовительные комплексы должен быть запас регламентных запчастей, как в самолетостроении. А то у нас сегодня мужики выдумывают, как с тегульдетскими возможностями эту сложнейшую технику чинить…
Александр Флигинских, глава Зырянского района
Александр Флигинских, глава Зырянского района:
– Главное – в лесу появился хозяин, ответчик. Арендаторы наводят порядок на вырубках, ведут плановые насаждения. Но помимо них в лесу хозяйничают и нелегальные заготовители: варварски уничтожают пашню, вырубая околки и кустарники, гробят дороги. Ущерб от нелегалов (особенно со стороны Кемеровской области) очень большой. Бороться с ними сложно, нам нужна помощь.
Алексей Сидихин, глава Верхнекетского района:
– Мы сжигаем в карьерах или вываливаем в болото более 100 тыс. кубов отходов – щепа, горбыль, вершинник. Правда, недавно зашла к нам фирма «Биотек», и теперь несколько десятков тысяч кубов мы переводим в тепло. Услышанное сегодня дало надежду, что отходы от лесопиления будут востребованы…
