Архив метки: Трубопровод

Комплектующие для монтажа трубопроводов

tomsk_novostiru_komplektuyushhie_dlya_montazha_truboprovodov_20171010174035319_tomsk_novostiru_komplektuyushhie_dlya_montazha_truboprovodovКачество и продолжительность эксплуатации трубопроводов во многом зависит от параметров всех комплектующих, которые применяются на этапе монтажа. Арматура и изоляция отыгрывает далеко не последнюю роль в процессе использования оборудования. Полезную информацию о теплоизоляционных материалах для прокладки трубопроводов можно узнать на официальном сайте поставщика подобной продукции, тут подробнее описаны основные технические свойства и рекомендации касательно применения комплектующих. Детали трубопроводов обычно закупаются в зависимости от эксплуатационных условий и свойств оборудования, поэтому с характеристиками продукции следует ознакомиться в первую очередь.

Высококачественные стальные трубы бесшовного типа, представленные в широком ассортименте по этой ссылке, имеют прямоугольное или округлое сечение. Подобные комплектующие изготовлены из материалов, стойких к резким перепадам температуры и постоянному воздействию влаги. Водонепроницаемость необходима для транспортирования жидкостей, а использование бесшовного метода производства поможет значительно повысить уровень герметичности. В результате стальной трубопровод можно применять для транспортировки веществ в газообразном состоянии.

Повышенным спросом пользуется труба асбестоцементная, которая ценится за низкий вес, дешевизну и устойчивость к коррозии. Напорные и безнапорные изделия из асбестоцемента можно увидеть в канализационных и дренажных системах. Они пользуются повышенным спросом в строительной отрасли, поскольку приспособлены для монтажа долговечных промышленных и бытовых трубопроводов. Срок эксплуатации асбестоцементных комплектующих в среднем составляет от 30 до 40 лет. Асбестоцемент обладает отличными гидроизоляционными свойствами, поэтому не требуется дополнительная изоляция для монтажа подобных труб.

Трубопроводная арматура требует регулярного обслуживания. Лишь регулярная диагностика и своевременный мелкий ремонт позволит избавиться от многочисленных проблем, которые могут возникнуть в результате продолжительной эксплуатации оборудования. Асбестоцементные и стальные трубы можно использовать для водопроводных систем, вентиляции, канализационных систем и теплотрасс. Для соединения отдельных участков трубопровода рекомендуется использовать специальные муфты и хомуты.

Экологи «Томскнефти» о достижениях уходящего года

Фото: Николай Мигачев

v-trubu-zapuskayut-oborudovanie

Нынешняя осень даже на севере области позволила экологам ОАО «Томск­нефть» ВНК прихватить лишние теплые дни и в полной мере завершить работу по рекультивации нарушенных земель. Они приступают к этим мероприятиям в мае, когда наблюдается устойчивый температурный плюс, и ударно трудятся до октября.

От Стрежевого до Сочи

«Томскнефть» берет на себя ответственность за соблюдение природоохранного законодательства. Бережное отношение к окружающей среде – важная часть экологической политики компании. По словам начальника управления по охране окружающей среды ОАО «Томскнефть» ВНК Валентины Ляховой, до 30% финансовых средств, выделяемых на природоохранные мероприятия, направляются на профилактику. Это внушительная сумма – 0,8–1 млрд рублей. Она вкладывается в надежную работу трубопроводов и технологического оборудования при добыче, подготовке и транспортировке нефти.

За последнюю пятилетку действующий парк трубопроводов «Томскнефти» увеличился на 418 км и составляет 5?132 км (примерно равно расстоянию от Стрежевого до Сочи). Протяженность диагностированных трубопроводов выросла на 22%, очищаемых – на 40%. Снижать темпы в компании не намерены. В ближайшие год-два парк предприятия подрастет еще на 70 км в связи со строительством нефтепровода с Даненберговского на Малореченское месторождение.

monich– По показателям надежности трубопроводного транспорта «Томскнефть» удерживает ключевые позиции в «Роснефти» на протяжении нескольких лет, – говорит главный инженер управления эксплуатации трубопроводов Виталий Монич. – Этому способствует комплексный подход к эксплуатации трубопроводов. Он включает в себя ежегодную реконструкцию и ремонт аварийных участков с заменой на трубы с внутренним покрытием, применением новых марок ингибиторов коррозии, круглосуточным мониторингом парка.

pered-vpusknoj-kameroj

Обходы трубопроводов ведут специальные бригады. Зимой люди передвигаются на снегоходах и лыжах, а летом – на вездеходах и болотоходах.

Технический прогресс уже давно проник вглубь тайги. Следить за состоянием трубопроводов специалистам помогают система контроля давления «Телескоп» и беспилотные летательные аппараты. С прошлого года с их помощью обследуют до 1,5 тыс. км трубопроводов в Стрежевском и Васюганском регионах. Причем эти аппараты ведут не только авиа- и видеосъемку. Сейчас все чаще применяются беспилотники с тепловизорами, умеющими находить аномальную зону. С 2017 года они возьмут под контроль работу Даненберговского месторождения.

– Повышению надежности трубопроводов способствует и строительство новых камер пуска-приема очистного оборудования, – продолжает Виталий Монич. – Этими аппаратами оборудуются все новые нефтепроводы, если при их строительстве не использовалась труба с внутренним покрытием. Камерами пуска-приема уже оснащены 1378 км трубопроводов – это 22% парка компании. В уходящем году мы провели реконструкцию четырех камер газопровода Вахская ГКС – ЦТП Советская – двух основных и двух промежуточных. Они предназначены для вытеснения жидкости из отстойных зон газопровода с помощью специальных скребков. Эта технология направлена на улучшение потока газа, который пойдет не только на производственные объекты, но и на городские котельные.

Очистке подвергаются и межпромысловые, и внутрипромыс­ловые трубопроводы протяженностью 1,5 км. Чем чаще там будут проводиться очистные работы, тем дольше будет эксплуатироваться парк. На его поддержание в надежном состоянии «Томскнефть» ежегодно тратит до 1 млрд рублей.

Реабилитация почвы

Последние пять лет «Томск­нефть» активно реализует газовую программу, направленную на повышение уровня рационального использования попутного нефтяного газа до 95%.

По словам главного эколога компании, это очень капиталоемкий проект. В прошлом году на строительство объектов «Томск­нефть» направила 2,8 млрд руб­лей. Все они практически введены в эксплуатацию, поэтому нынче доля затрат на газовую программу уменьшилась. К примеру, из приходящихся на природоохранную деятельность 2,5 млрд на газ направлено 400 млн рублей.

Государство строго наказывает недропользователей за вред, наносимый ими природе. В любом случае лучше заплатить за предотвращение аварии, чем за ее ликвидацию. Если случился порыв трубы и часть нефти вылилась на поверхность земли, то по закону ее необходимо собрать в течение шести часов. А если почвенный слой уже пропитался нефтью? Сколько людей и техники будет отправлено в таежную глухомань на устранение аварийной ситуации? Представьте себе масштабы финансовых затрат – весь загрязненный грунт нужно срезать и вывезти к шламонакопителю для оперативной реабилитации. Современные технологии позволяют ускорить процесс его переработки и в течение года возвратить уже очищенную землю на прежнее место.

– В рекультивации участвуют как подрядчики, так и наше аварийно-спасательное формирование, входящее в состав управления эксплуатации трубопроводов, – поясняет Валентина Ляхова. – В этом году мы вышли на 98 гектаров, из которых около 70 предъявили госкомиссии. В прошлом году было восстановлено примерно 80 га. А в среднем в течение последних пяти лет компания стабильно рекультивирует 60–80 га ежегодно.

Главный показатель восстановления нефтезагрязненных земель – всхожесть на них овса. Этот злак выступает в роли индикатора чистоты почвы. В последнее время эта культура стала подводить нефтяников. Показав дружные всходы в текущем году, она может едва проклюнуться в следующем. А рекультивация будет считаться завершенной только в том случае, если будет достигнуто устойчивое покрытие участка овсом в соответствии с нормативами для конкретной местности. Эффективнее, по мнению Валентины Андреевны, сеять многолетники.

Рекультивируемые участки как большое лоскутное одеяло: иногда бывают меньше гектара и разбросаны по всей области, нередко в болотистых и непроходимых местах. С учетом этих факторов экологи поставили перед специалистами из корпоративного института Томск­НИПИнефть задачу о пересмотре состава травосмесей.

«Консервы» для отработанных грунтов

Стоит перед разработчиками и еще одна серьезная задача – строительство накопителей буровых шламов. Подобных объектов на территории Томской области еще не было. В недалекой перспективе на них будут перерабатываться материалы буровых отходов. Первый шламонакопитель, рассчитанный на 10 тыс. тонн, появится на Советском месторождении.

Положив этот проект в основу целевой программы, экологи «Томскнефти» получили добро на инвестиционном комитете Роснефти. Теперь компания будет ежегодно выделять на нее средства. И это, уверена Валентина Ляхова, станет большим подспорьем в будущей работе.

Томск – Стрежевой – Томск

КОММЕНТАРИЙ

Для подрядчиков поблажек нет

yakovlevАлексей Яковлев, главный специалист сектора интегрированной системы управления ОАО «Томск­нефть» ВНК:

– В августе в «Томскнефти» прошел второй инспекционный аудит интегрированной системы управления промышленной безопасностью, охраной труда и окружающей среды на соответствие требованиям международных стандартов ISO 14001:2004 и OHSAS 18001:2007. По заключению экспертов, выстроенная у нас система менеджмента соответствует международным стандартам.

Обладание двумя международными сертификатами дает внутреннюю уверенность всем работникам компании – от генерального директора до простого рабочего. Помогает профессионально управлять существующими рисками в области промбезопасности, охраны труда и окружающей среды.

Сертификационные требования неукоснительно соблюдают не только все сотрудники компании, но и подрядчики: они рассматриваются как участники интегрированной системы управления (ИСУ), работают на наших объектах, поэтому для них не может быть никаких поблажек. Для более четкого взаимодействия с ними у нас в прошлом году было создано новое управление – по взаимодействию с подрядчиками. Это улучшение в работе ИСУ отметили аудиторы из Екатеринбурга.

ЦИФРА

3 млрд рублей достигают ежегодные вложения «Томскнефти» в природоохранную деятельность.

История забытой стратегической стройки трубопровода

Григорий Шатров

img_1

Важность ускоренного ввода нефтепровода Александровское – Анжеро-Судженск была обусловлена тем, что проектные мощности ранее построенного магистрального трубопровода Омск – Иркутск были исчерпаны. У строителей томской линии не было времени на раздумья и раскачку: сверхплановая нефть была нужна стране во все больших объемах и от этого объекта зависел уровень добычи нефти Западной Сибири в 1972 году. Руководство СССР поставило жесткие сроки. Их нужно было выполнить любой ценой.

Борьба с цейтнотом

В связи с форс-мажорными обстоятельствами нормативный срок строительства 900-километрового трубопровода Александровское – Анжеро-Судженск впервые в истории был сокращен в два раза. Огромные объемы были распределены между большим числом исполнителей. Землеройные работы на трассе вели тресты «Союзпроводмеханизация» и «Южгазпромстрой», линейную часть нитки тянули тресты «Омскнефтепроводстрой», «Уралнефтегазстрой», «Нефтепроводмонтаж», объединение «Южгазпромстрой», подводные переходы делал трест «Союзподводгазстрой». Две первые нефтеперекачивающие станции, в Александровском и Парабели, должны были построить трест «Томскгазстрой» и трест «Уралнефтегазстрой». На месте дорабатывать сырой бумажный замысел в Томск выехали московские проектировщики. Строительство начали одновременно с двух концов: на южном и северном плече нефтепровода.

Условия для работы были далеко не идеальные. Сразу сказался бич советской организации любого крупного дела – ведомственность. Тресты и управления заезжали на трассу и первым делом начинали обустраиваться. Решением бытовых проблем и строительством своего жилья, поисками пиломатериалов, доставкой продовольствия и воды, организацией торговли и столовых подрядчики занимались самостоятельно, исходя из своего бюджета. Кооперацией подрядчиков, объединением усилий для решения бытовых проблем никто не занимался. Кто-то привез вагончики, кто-то жил первую зиму в палатках, кто-то ел горячее, а кто-то перебивался сухпайком.

Подводные камни

С началом навигации 1970 года стали поступать трубы нужного диаметра (1 220 мм). Эти важнейшие комплектующие на трассе были, а посуды и ложек в столовых не хватало. Беспокойное время наступило для снабженцев. Они месяцами жили на трассе, организуя, доставая, доставляя необходимый ассортимент по длинному списку. Чтобы завести теплую одежду, приходилось обращаться в ЦК партии. Помогало. Для строителей нефтепровода со временем были открыты фонды на лимитированные товары.

Работа пошла, но не очень быстро. Зима. Мороз. Трудно. Оборудование завезено не всё. Однако летом стало еще хуже – растаявшие болота, гнус, жара. А время уходит! За короткую навигацию завезли часть грузов, все остальное доставляли вертолетами. Дорог не было, да и кто их закладывал? Основные трассы – разбитые плохонькие лежневки, на зыбком грунте увязала тяжелая техника. Уходили дни, недели, месяцы.

К тому же при отсутствии руководящего ядра были допущены ошибки. Не учли некоторые природные факторы. Первопроходцы расчистили взрывами трассу и ушли дальше, монтажникам же достались огромные глыбы смерзшейся земли. Трассу надо было планировать заново. Уложили плеть через реку Ильяк, а труба всплыла. С косяком пытались справиться с декабря 1971 по февраль 1972 года. Инженеры ломали голову: на каком этапе нарушена технология? Проще было сказать, где она не нарушена…

Прошло почти полгода от начала работ, когда сварщик Михаил Артеменко сварил первый стык. Это случилось на северном плече 20 июля 1970 года. До окончания строительства по плану оставалось только полтора года.

На грани провала

Проблемы и ошибки не оставались без внимания руководства, особенно из центра. На трассу постоянно приезжали проверяющие: от инструкторов обкома и ЦК партии до замминистров и первых лиц Совмина – министра газовой промышленности Алексея Кортунова, председателя Госснаба Вениамина Дымшица, зампреда Совмина СССР Михаила Ефремова. Ответственность на их плечах была так велика, что многие, в том числе министр Кортунов, последние месяцы перед сдачей буквально жили на трассе, так что парабельцы и колпашевцы высокопоставленных гостей начали считать своими земляками. Руководство собирало межведомственные совещания: ругало, стращало, где-то успокаивало, вдохновляло и вселяло уверенность, что объект сдать по силам. Все подрядчики били себя в грудь и на крови клялись, что успеют. Но время уходило, а прорывов не было. Об управленческих проблемах стройки даже написала газета «Правда» в статье под актуальным названием – «Когда в товарищах согласья нет». На серьезном совещании в верхах с участием Егора Лигачева, легендарного нефтяника Виктора Муравленко и всех директоров заинтересованных ведомств было признано, что объект – трасса и насосные станции – находится под угрозой срыва. К сентябрю 1971 года у нефтепровода проектной длиной 818 километров на 100% не было выполнено ни одной позиции: ни по рытью траншей, потолочной сварке, изоляции и опуску труб, ни по засыпке, промывке и заполнению нефтью.

Мобилизация, хоть и не оправданная с экономической стороны, всегда была сильной чертой советских строек с точки зрения консолидации ресурсов. Представлялось, что за оставшиеся три месяца объект завершить невозможно. Но это только усилило стремление всех без исключения строителей добиться трудовой победы во что бы ни стало. На трассе возросло напряжение. На полную катушку включились старые и проверенные методы – соревнование и моральное стимулирование. К концу 1971 года на трассе было сосредоточено огромное количество передовой техники, использовались новейшие достижения советской и зарубежной технической мысли. Томичам помогала вся страна – и людьми-профессионалами, и механизмами. В необходимом количестве были поставлены трубоукладчики, трактора, транспорт. Срочно были доставлены несколько резервуаров емкостью по 20 тыс. куб. м. Для транспортировки оборудования для насосных станций, труб, девяти мощных электродвигателей по 10 киловольт, провода для линии электропередачи дополнительно прибыли шесть вертолетов Ми-6. Кадры были усилены специалистами с действующих нефтепроводов – Полоцка, Новозыбкова, Красноярска, Омска.

Золотой стык

Строители трассы показывали чудеса трудового героизма, работали по 15–16 часов, в две, а то и в три смены. Один из работников не покидал своего рабочего места 28 часов.

Все понимали, что каждая минута дорога, но накануне 8 марта министр газовой промышленности Кортунов издал в Парабели приказ о работе на трассе и предупредил, что запрещает на женский праздник кого-либо отпускать домой.

Самыми напряженными были последние 10 дней. Счет пошел на часы. Ежедневные итоги этой вахты подводила газета «Нефтяной меридиан», которая была своеобразным боевым листком и сводкой итогов соревнования.

Нехватка времени привела к экспериментам – в нарушение всех инструкций трубопровод испытывали не водой, а сразу нефтью. Опасно, но значение запуска линии понимали все. Возникающие нештатные ситуации также решали нештатными методами. Рабочие и инженеры, речники и летчики, связисты, электрики, монтажники проявляли чудеса изобретательности и творческой смекалки. В технические споры вступали даже министры.

В последний день, 30 марта 1972 года, был сварен «красный стык». Это означало, что шов, заваренный сварщиками Гринвальдом, Давыденко и Дорошенко на 394-м километре трассы в районе Парабельской НПС, стал финальным. Нефтяная дорога была выстроена – объект закончен в срок. Очевидцы рассказывали, что в конце марта в Парабель привезли невиданную роскошь – живые цветы. Чтобы они не замерзли, их спрятали в тепле, и вручили строителям чуть ли не на рабочих местах. Но и на этом чудеса не кончились. Для праздничного обеда настырные снабженцы привезли свежие огурцы: где раздобыли – история умалчивает.

Нефтепровод длиной 818 км прошел через тайгу, болота, 100 рек и речушек, два раза пересек Обь. Пусконаладочные работы и переделки проблемных мест продолжались еще более года. В августе 1973 года нефтепровод вышел на проектную мощность.

…Тяжелейшая стройка была закончена. Томская область получила жизненно важный объект, остро необходимый для развития, а страна приобрела средство для дальнейшего освоения богатств Сибири и Дальнего Востока.

Редакция благодарит заместителя директора Центра документации новейшей истории Томской области Людмилу Приль за предоставленные материалы.

info_history_2

ЦИФРА

В 1974 году постановлением Правительства СССР 350 томичей были удостоены наград за вклад в строительство нефтепровода.

Нет, такого еще не видела
С сотворения Парабель,
Чтобы всю страну принимала
Парабельская параллель.

Томский журналист Василий Новокшонов

Нефтепровод с удачей

Григорий Шатров

1300_2_236

В предыдущем материале рубрики «Ключи к недрам» мы анонсировали рассказ о проблемах строительства нефтепровода Александровское – Анжеро-Судженск. В Москве посчитали, что добытое на томских нефтепромыслах сырье нужно транспортировать по короткому трубопроводу до Нижневартовска и далее на запад. Руководители Томской области (Иван Марченко, а затем Егор Лигачев) видели в объекте мощный потенциал развития территории и настаивали на длинном варианте – трубопроводе через всю область на юг, к Кузбассу. Ни много ни мало 800 километров.

К сибирским регионам

Все предложения и технико-экономические обоснования точки врезки будущего нефтепровода были хорошо проработаны томскими и новосибирскими геологами еще в 1965–1966 годах. За присоединение к магистрали в районе Анжеро-Судженска говорили экономические расчеты. Более того, концепция использования томской нефти в нуждах сибирских регионов предполагала строительство крупного нефтеперерабатывающего завода около поселка Киреевска Шегарского района. После долгих споров было принято соломоново решение, устроившее Москву, – проложить северную нитку до Нижневартовска и южную до Анжерки.

В 1969 году северная ветка была сдана в эксплуатацию. Южную предполагалось ввести к 1972 году. Перенос сроков строительства грозил обернуться крупными затратами времени и средств в будущем. Но нефтепровод не был включен в план развития народного хозяйства страны на 1966–1970 годы. На всех уровнях, начиная от Госплана РСФСР до Совмина СССР шла работа по закреплению решения о строительстве нефтепровода. Настойчивость принесла результаты. В 1968 году всесоюзный институт «Гипротрубопроект» приступил к изыскательским работам по принятому варианту Александровское – Каргасок – Парабель – Томск – Анжеро-Судженск по левому берегу Оби.

Ключевые решения принимались со скрипом, тормозили при согласованиях. Лигачев шел на хитрости, писал письма, уговаривал. Неопределенность могла тянуться до бесконечности, но томичам пришла на помощь фортуна.

Несчастье помогло

В 1968 году старые нефтепромыслы, стабильно дававшие углеводороды, вдруг резко сократили объемы добычи. Нефть не закончилась, но тогда просто не было технологий работы со скважинами длительной эксплуатации. А не добытые еще тонны были распределены пятилетним планом. Миннефтепром пришел к выводу о необходимости введения в эксплуатацию свежих месторождений.

Вторым внезапным чудом стала помощь природы. Зимы 1968–1969 годов выдались необычно суровыми: потребовалось больше топлива.

Третий момент и вовсе сыграл решающую роль в судьбе александровского нефтепровода и томских промыслов. Он касался застарелой проблемы пропускной способности железных дорог. Анализ показал, что дорога работала со срывами и нефть дешевле перемещать по трубе. Только загрузить на всю катушку трубопроводы было нельзя… Их просто не хватало. Пропускная способность уже имеющихся систем не выдерживала критики. Недостатки в проектировании и отсутствие труб большого диаметра задерживали развитие самого молодого на тот момент вида транспорта.

В итоге союзные Госплан, Мингазпром. Миннефтепром, Минчермет согласились с томским проектом. С новой навигацией 1970 года в область бесперебойно пошла труба диаметром 1 220 мм. На томский нефтепровод была сделана ставка. Москва не просто стала волноваться за судьбу проекта, она требовала ускорения.

Это была еще одна непростая победа. Перспективы развития томской «нефтянки» стали обретать реальные очертания. Только теперь угрожала новая напасть – спешка…

Продолжение следует.

Редакция благодарит замдиректора Центра документации новейшей истории ТО Людмилу Приль за предоставленные материалы.

Прибор томских инженеров способен обнаружить утечки нефти в трубопроводах под землей и под водой

Инженеры НИИ интроскопии Томского политехнического университета (ТПУ) разработали портативный прибор для обнаружения утечек из магистральных трубопроводах.

Прибор состоит из зонда и пульта управления. Акустический зонд либо устанавливается на стенку трубы, либо опускается в воду и улавливает шум, сопровождающий истечение жидкости или газа через сквозной дефект, в диапазоне 15-100 кГц, большая часть которого для человеческого слуха недоступна.

«Шум возникает независимо от того, куда вытекает жидкость — в грунт, воздух или воду. Этот звук сначала нужно услышать, а потом найти его местоположение. Если труба прорвалась, например, под водой, то поиск утечки осуществляется бесконтактно. Достаточно акустический зонд опустить в воду на глубину полметра и если летом, то на плавсредстве проплыть вдоль трубы, зимой через пробуренные скважины во льду с интервалом 15-20 метров также вдоль трубы. Когда место найдено, туда спускается водолаз и ликвидирует прорыв», — говорит заведующий лабораторией акустико-эмиссионных методов неразрушающего контроля ТПУ Борис Лапшин.

Прибор, разработанный под руководством Лапшина еще в 80-х годах, предназначен специально для нефтяников и газовиков. Кроме поиска утечек, он может фиксировать прохождение по трубопроводным магистралям различных объектов — например, отслеживать движение скребка внутри труб во время их очистки. При этом аппарат имеет автономное питание на восемь часов, герметичен и способен работать при температуре от минус 30 до плюс 50 градусов. Сейчас в пользовании нефтегазовых компаний в Белоруссии, Омске, Тюмени, Санкт-Петербурге, Самаре, Нижневартовске, Ханты-Мансийске и других регионах находится около 350 приборов.

«Был случай, когда место утечки не могли найти пять лет, — вспоминает Борис Лапшин. — Труба проходила через реку, мы нашли дефект довольно быстро: там была трещина из-за некачественной сварки. Экономический эффект от применения прибора составил около миллиона долларов…»

Томским прибором были также обнаружены утечки на основной нитке подводного перехода через реку Обь нефтепровода Нижневартовск – Усть-Балык, на подводном переходе через реку Каму нефтепровода Альметьевск – Горький II, в подводной части перехода канализационного коллектора через реку Оку в районе Нижнего Новгорода, в подводном переходе через реку Шексну нитки водоснабжения Череповца.

Как подчеркнул Борис Лапшин, течеискатель является единственным на российском рынке специализированным (для нефтегазовых предприятий) прибором такого типа и постоянно модернизируется.

Пресс-служба инновационных организаций Томской области

Спасатели ликвидировали аварийную ситуацию на трубопроводе

9Shc8hpKefY (1)

20 сентября группа спасателей водолазов выезжала в район н.п. Орловка, ЗАТО Северск для ликвидации аварийной ситуации на сети трубопровода принадлежащего ЗАО «Городские очистные сооружения». Была произведена установка пневмобаллона на место прорыва, а затем установлена задвижка. Аварийная ситуация ликвидирована. 

http://pss.tomsk.ru/