Архив метки: Завод

«Сибметахим» в 2016 году запустит в Томске модернизированное производство формалина

ООО «Сибирская метанольная химическая компания» («Сибметахим», дочернее общество ОАО «Востокгазпром») запустит в Томске в первом полугодии 2016 года модернизированное производство формалина и карбамидоформальдегидного концентрата.

«В рамках проекта модернизации завершается строительство двух новых установок по производству карбамидоформальдегидного концентрата КФК-85 и малометанольного 55-процентного формалина суммарной мощностью 120 тысяч тонн в год», — сообщил и.о. заместителя губернатора Томской области по промышленной политике Николай Глебович.

Проект по реконструкции и техническому перевооружению стоимостью около 1 млрд рублей «Сибметахим» ведет с 2013 года. В результате его реализации на предприятии будет модернизировано 55 рабочих мест.

«Линию планируется запустить в первом полугодии 2016 года. Большинство продукции уже законтрактовано. Среди основных потребителей лесоперерабатывающие предприятия региона», — уточнил и.о. вице-губернатора.

Карбамидоформальдегидный концентрат активно применяется в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для производства фанеры и ДСП. Формалин находит еще более широкое применение, в частности, в бумажной промышленности для улучшения прочности и качества бумаги; в кожевенной — для дубления кожи; в текстильной — для повышения сопротивляемости изделий к сминанию и усадке; в сельском хозяйстве — для обработки семян и корнеплодов, дезинфекции почвы и животноводческих помещений; в медицине — в качестве дезинфицирующего средства.

http://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/6779

Завод технических газов появится в Томской области в 2017 году

Строительство завода по производству технических газов и сжатого воздуха стоимостью почти 1 миллиард рублей завершится в Томске в 2017 году.

«Проект стартовал в 2014 году, стоимость — 966 миллионов рублей. Окончание строительства объекта — 2017-й, в течение 2016-го администрация Томской области будет оказывать поддержку и сопровождать этот проект», — сообщил и.о. заместителя губернатора по промышленной политике Николай Глебович.

Инвестпроект предусматривает строительство нового завода технических газов и сжатого воздуха, основным потребителем которых станет «Томскнефтехим». Реализация проекта закроет потребность существующих производств в технических газах и обеспечит создание новых высокопроизводительных рабочих мест.

«Областная власть оказывает инвестору господдержку в виде налоговых льгот по налогу на прибыль и имущество сроком до 2026 года. В течение этого периода объем налоговых поступлений превысит 300 миллионов рублей», — пояснил и.о. вице-губернатора.

На плановые показатели производство выйдет к 2018 году. К этому времени планируется выпускать в год 20 тысяч тонн жидкого кислорода, 800 тонн жидкого аргона, 55 тонн азота, 28 тысяч кубометров газообразного кислорода, 73 тысячи кубометров газообразного азота и почти 108 тысяч кубометров сжатого воздуха.

Инвестпроект по строительству в Томской области завода технических газов и сжатого воздуха стоимостью около 1 миллиарда рублей реализует ООО «Криогенмаш-Газ» из Санкт-Петербурга. Проект получил поддержку регионального координационного совета по поддержке инвестиционной деятельности и предоставлению государственных гарантий. Выбор Томской области инвесторы объясняют благоприятным инвестиционным климатом и лояльным налоговым законодательством.

http://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/6760

Губернатор открыл новый завод

Сегодня, 25 марта, губернатор Томской области Сергей Жвачкин вместе с генеральным директором томской научно-производственной фирмы «Микран» Владимиром Доценко открыли новое производство компании — завод радиоэлектронной аппаратуры на проспекте Кирова в Томске.

Новый завод назван именем основателя и первого руководителя «Микрана» Виктора Гюнтера. Он сконцентрирует 70 % мощностей радиоэлектронного производства «Микрана», которые ранее располагались на трех площадках компании в Томске. Открытие завода позволит в пять раз увеличить выпуск СВЧ-приборов, в восемь раз — систем радиорелейной связи, расширить географию поставок до 75 стран мира и нарастить долю продукции томской компании на отечественном рынке до 25 %.

«Даже в экономическую непогоду томские предприятия открывают новые высокотехнологичные производства, — подчеркнул на открытии завода Сергей Жвачкин. — Мы не на словах, а на деле решаем две важнейшие государственные задачи — проблему импортозамещения и создания новых высокопроизводительных и высокооплачиваемых рабочих мест».

С открытием завода таких новых рабочих мест здесь появится около тысячи, что составляет две трети от общей численности сотрудников «Микрана».

Глава региона приветствовал решение руководства «Микрана» назвать новое производство именем Виктора Гюнтера, который в начале 90-х годов создал ведущее отечественное предприятие на базе лаборатории сегодняшнего Томского университета систем управления и радиоэлектроники.

«Уверен, традиции, которые заложил Виктор Яковлевич, и энергия молодых кадров станут залогом успехов компании — в этой связке строился и развивается весь инновационный комплекс Томской области», — сказал губернатор.

Губернатор Сергей Жвачкин и гендиректор «Микрана» Владимир Доценко запустили производство на новом заводе, нажав символическую кнопку.

Глава региона посетил цеха и производственные участки нового завода, укомплектованные сверхсовременным оборудованием. Также на новом объекте работает испытательная лаборатория и собственная автономная система энергоснабжения. Губернатор пообщался с сотрудниками нового производства и познакомился с программой перспективного развития «Микрана». Сергей Жвачкин высоко оценил планы компании увеличить объем производства в полтора раза уже до конца нынешнего года.

«Сегодня томский «Микран» — это компания федерального значения, которая успешно конкурирует на международных рынках с ведущими мировыми брендами», — подчеркнул глава региона.

В церемонии открытия завода также приняли участие заместители губернатора Леонид Резников и Михаил Сонькин, мэр Томска Иван Кляйн, ректор Национального исследовательского Томского политехнического университета Петр Чубик, ректор ТУСУРа, председатель Томского профессорского собрания Александр Шелупанов, президент Национального исследовательского Томского государственного университета Георгий Майер, руководитель Томского отделения Сбербанка России Михаил Гребенников.

Томская научно-производственная фирма «Микран» — одна из первых инновационных компаний России. «Микран» первым в стране разработал низкобарьерный диод с расширенным динамическим диапазоном, технологию алюминиево-медной металлизации, беспроводную систему связи по технологии АФАР, синтезаторы и конвертеры с самым широким диапазоном температур от -50 до +60 градусов С, конвертер до 60,55 ГГц. В 2014 году «Микран» признан Российским речным регистром единственным в стране производителем радаров, которые можно устанавливать на любые речные суда.

Научно-производственная фирма имеет 30 патентов на изобретения, 23 — на полезные модели, 35 свидетельств об официальной регистрации топологий интегральных микросхем, 10 свидетельств об официальной регистрации программ ЭВМ. В штате компании работают пять докторов и 25 кандидатов наук. Ежегодный объем производства НПФ «Микран» превышает два миллиарда рублей.

http://tomsk.gov.ru/ru/press-centr/press-relizy/news_item/-/novost-gubernator-otkryl-novyy-zavod

МИП при ТПУ начал строить завод по выпуску растворов для бурения нефтегазовых скважин

20121112_Akademgorodok_0058_LРезидент особой экономической зоны «Томск» малое инновационное предприятие при Томском политехническом университете «НИИТЭК ТПУ-Бурение» начал строительство завода по выпуску растворов для бурения нефтегазовых скважин.
Как сообщил директор «НИИТЭК ТПУ-Бурение», заведующий лабораторией проектирования строительства скважин ТПУ Артем Бубнов, в начале июля компания получила разрешение на строительство завода на территории Особой экономической зоны. Согласно проекту, производственные мощности инновационного предприятия составят 2 тыс. тонн готовой продукции в месяц, объем инвестиций в проект — почти 100 млн. рублей. На предприятии уже создано 47 рабочих мест.

– Мы завершили разработку проектно-сметной документации и получили разрешение на строительство Департамента архитектуры и градостроительства Администрации города Томска, – рассказал Бубнов. – В августе мы приступим к монтажу и пуско-наладочным работам.

На производственном комплексе будет производиться внедрение инновационных разработок в области бурения нефтяных и газовых скважин. На базе испытательной научно-инновационной лаборатории Института природных ресурсов ТПУ «Буровые промывочные и тампонажные растворы» специалисты компании разрабатывают новые импортозамещающие рецептуры для решения различных проблем при строительстве нефтяных и газовых скважин. Лаборатория уже получила свидетельство об аккредитации и оснащена оборудованием на общую сумму порядка 40 млн. рублей.

Компания Emmadue ведет переговоры о строительстве в Томске завода стройматериалов

итальянские домики

На прошлой неделе итальянцы представили в Томске новую строительную технологию, для реализации которой необходимо построить завод по производству стройматериалов стоимостью 1,5 млн евро.

Технология производства совмещает в себе технологии монолитного и бетонного домостроения, позволяет строить до 190тыс. кв. м жилья в год. Причем быстро: на встрече с властями региона представитель Emmadue Валери Кадираччи привела пример, когда здание школы площадью более 2 тыс кв. м было возведено за 55 дней.

Томский партнер итальянцев – завод по производству фасадных панелей «Полиалпан». По словам его директора Олега Кима, этот совместный проект стартовал еще в 2008 году, но был заморожен из-за экономического кризиса. Тем не менее тогда удалось многое сделать: площади для установки оборудования по производству строительных материалов готовы на 80%, они располагаются на Кузовлевском тракте, там, где и основное производство «Полиалпана». Emmadue сама вышла на томичей с просьбой возобновить проект.

– Мы пока не можем назвать сроки появления нового завода, – пояснил в разговоре с «ТН» Олег Ким. – Сейчас у нашей компании достаточно высокая кредитная нагрузка, чтобы полностью брать на себя реализацию полуторамиллионного контракта, и итальянские партнеры готовы предоставить нам дополнительные преференции. Мы находимся в процессе переговоров по условиям сотрудничества, думаю, он продлится еще несколько месяцев.

Будущее совместное предприятие может как само строить дома по прогрессивной технологии в Томской области, так и продавать продукцию в другие сибирские регионы: затраты на логистику не так велики, как у традиционных бетонных панелей.

В Томской области будет работать комплекс сжижения природного газа

ЗаводКСП планируется разместить вблизи ГРС «Каргала» в Шегарском районе. Системы приема, хранения и регазификации будут находиться вблизи райцентров Бакчар, Подгорное, Тегульдет и села Вороновка.
ОАО «Газпром газэнергосеть» объявило запрос предложений на разработку проектно-сметной документации: подрядчику необходимо согласовать технологию производства СПГ, составить генплан объектов, провести инженерные изыскания и расчет стоимости строительства. Начальная цена контракта составляет более 196 млн рублей, заявки на тендер принимаются до 17 июля. Органы местного самоуправления уже зарезервировали и поставили на кадастровый учет земельные участки под строительство объектов и предварительно проработали вопросы электро- и водоснабжения, а также обустройства подъездных путей. Все работы должны быть выполнены в течение полугода с момента заключения контракта.
Строительство завода сжиженного природного газа (СПГ) позволит газифицировать котельные, предприятия и организации, а также более 4 тыс. квартир и частных домовладений в Бакчаре, Подгорном, Тегульдете и Вороновке. Как сообщили в областном департаменте энергетики, проектирование внутрипоселковых газораспределительных сетей в этих четырех селах, выполненное за счет бюджетных средств, завершается.

«Один день из жизни губернии Т.»: И белый пароход уносит меня вдаль…

До больших торжеств, посвященных шикарному букету томских юбилеев, остается чуть больше 70 дней. В начале сентября мы отметим 210-летие Томска, 70-летие Томской области и 410-летие Томской губернии. «ТН» начинают публикацию серии материалов «Один день из жизни губернии Т.». Проект представляет собой газетный документальный фильм, в котором фотографиями мы проиллюстрируем жизнь самых молодых или самых солидных по возрасту и экономическому значению предприятий, знаменитых династий региона, знаковых творческих коллективов, научных сообществ… Смонтировав из этих кадров «кино», мы получим общую картинку одного дня из жизни уникальной и неповторимой нашей Томской области.

завод

Под самый занавес осени этого года Самусьский судостроительно-судоремонтный завод отметит свое 135-летие. Аксакал экономики Томской губернии переживает сегодня поистине второе рождение. В его цехах работает без малого 200 мастеров-судостроителей. Так что завод, как и прежде, – градообразующее предприятие поселка Самусь.

В ноябре 1897 года, перед самым-самым ледоставом, груженный товарами белоснежный купеческий пароход «Гагара» нашел спасение ото льдов в устье реки Самуси. Команда «Гагары» обустроила две землянки – под жилье и мастерские. За зиму провела ремонт парохода и благополучно ушла своим маршрутом, разнося по дороге информацию об удобном месте зимовки в устье таежной реки. С легкой руки инженера барона Аминова здесь и появился судостроительно-судоремонтный завод, на счету которого 340 построенных судов и еще больше – отремонтированных.

самусь

Директор предприятия Виктор Шварц у руля ООО четыре года, но с заводом связана, как практически у каждого в поселке, почти вся его жизнь. Последние два года вызывают у Виктора Густавовича особый оптимизм. В рамках федеральной программы развития транспортной системы России судостроители благословили в путь 19 судов: два на Енисее, пять бороздят просторы Оби, столько же ходят по Иртышу, по три судна работают на Амуре и Лене. По Волге до недавнего времени бегал один самуськовский транспорт. Но в ближайшее время туда отправится еще и этот красавец «444», который вольется в группу обстановочных судов технического флота.

мастер

Когда-то судостроительный славился собственным флотом, и очень многие мастера до сих пор называют себя «водоплавающими», как Александр Селиванов, мастер механосборочного цеха. Моторист, штурман, капитан некогда знаменитого речного толкача «Самусь», родившись в январе

1953-го, уже в апреле с родителями был на реке.

«Я с Нептуном на «ты», всю жизнь на воде. А сейчас суда строю».

Под началом Александра Николаевича 20 слесарей, чья забота – монтаж оборудования: сборка рулевого устройства, установка двигателей и еще множество сложнейших операций, без которых корабль никогда не будет на плаву

транспорт

Самый распространенный вид транспорта у судостроителей – велосипеды и мопеды – расстояния между объектами здесь ого-го: площадь завода

5,5 гектара. Начальник службы безопасности Виктор Губин на своем «горбунке» в день наматывает порядка 20 километров, объезжая территорию завода

никита

Никита Бузин нынче окончил 8-й класс в Самуськах. Лето использует, по собственному признанию, «в корыстных целях» – за любую работу берется. Сейчас с другом-томичом, уже десятиклассником Лешей Михайловым, занят покраской металлоконструкций: «На каникулах завод дает возможность заработать хорошие деньги. Если очень-очень постараться, то тысяч 20 можно получить»

сварщик2

сварщик

Кто сказал, что сварщик – профессия мужчин? На заводе с этим делом легко управляются и женщины, работая на полуавтоматах, а не с привычными электродами в руках. «Гюльчатай, открой личико!» – обращаемся к одной из красавиц. Ею оказывается Светлана Васюкова, занятая сваркой набора для каркаса судна проекта 3215. Это самый зародыш будущего корабля, который уйдет в Казахстан. Работа у Светланы ассоциируется с рисованием:

«Я не мастер карандашей и красок, но когда варю металл, воспринимаю его как чистый лист бумаги, на котором в итоге усилиями всего коллектива завода появляется красивое и гордое судно»

клумба

У Натальи Шевченко, заведующей административно-хозяйственным отделом, забот и без цветника хватает. Но, как и большинство женщин Самуськов, без люпинов, ирисов и другой красоты под окнами она своей жизни не представляет. В этом юбилейном для завода году она раздобыла на свалке старую шлюпку (ну и что, что без кормы!), соорудила из нее великолепную клумбу и на День речника намерена всех удивить алыми парусами:

«У нас и Ассоль будет, и Грэй, которые под алыми парусами будут мечтать о будущем. В том числе и нашего завода»

Литвинович

Как ловко управляется Виктор Литвинович со своим действительно мудреным хозяйством – электромонтажным участком, можно только диву даваться! «Наш мозговой центр» – говорят коллеги про Виктора Павловича. А вот с бумажными корабликами у Литвиновича напасть: сколько ни пытались вместе с ним смастерить – неказистая лодочка получалась. А ведь команда Литвиновича – истинные реаниматоры. Именно они красивую и добротно сделанную, но еще мертвую железяку превращают в живой организм. Рубильник на «вкл.», и корабль приходит в чувство, готовый тут же унестись в речные дали

баянистка

Совет ветеранов завода – истинный бренд Самуськов. Жизнь каждого из этих людей так или иначе связана с судоремонтным: Антонина Марьина 12 навигаций отходила радистом на 4-палубном теплоходе «2135», Вера Солдатова в этот момент в детском саду речников занималась воспитанием ребятни, Юрий Кайдалов всю жизнь капитанил… А сегодня эти люди и сами на завалинках сидеть не хотят, и другим не дают – концерты, стенные газеты, встречи с молодежью. Порой на грядках навести марафет времени не остается

Бутов

Виктор Бутов:  «Ученик сварщика — для меня это звучит гордо»

В Томской области появятся два новых молокозавода

Один из них в следующем, 2014 году, начнет строить ГК «Межениновская птицефабрика», второй — уже в конце марта нынешнего года запустит торгово-продовольственная компания «Семкин».
Как сообщил гендиректор ООО «Межениновская ПФ» Федор Халецкий на вчерашней встрече с губернатором Томской области Сергеем Жвачкиным, компания приняла решение начать в 2014 году строительство молочного комплекса на 1800 голов дойного стада и молокопереабатывающего завода. На проектную мощность (50 тонн мясомолочных продуктов в сутки) будущий комбинат планируется вывести к 2018 году. Сумма инвестиций превысит 1 млрд рублей, планируемый срок окупаемости — 8 лет. Молочный комплекс будет расположен либо на базе агрофирмы «Межениновская» (Шегарский район), либо на отдельной площадке в Томском районе.
На встрече с главой региона руководители Межениновской птицефабрики обсудили еще один проект – по строительству фабрики индюшиного мяса: в ближайшее время свои предложения они представят в областную администрацию.
На молокоперерабатывающем заводе торгово-продовольственной компании «Семкин» в Нелюбине к апрелю закончатся пусконаладочные работы. Сроки его ввода переносились несколько раз, поскольку первоначально выбранная технология, по словам гендиректора Василия Семкина, не отвечала современным требованиям и рассчитывалась на небольшую мощность. Сегодня в цехах нового завода установлено российское оборудование, позволяющее перерабатывать до 30 тонн молока в сутки.
В итоге стоимость этого инвестпроекта компании «Семкин» возросла в два раза – до 200 млн рублей. Первая продукция нового завода — молоко, кисломолочные и сокосодержащие напитки на основе сыворотки – должна появиться в апреле. Часть сырья, необходимого для ее производства, предприятие планирует закупать в СПК «Нелюбино».
«Развитие молочного животноводство в ближайшие годы станет для Томской области приоритетным, — подчеркнул вице-губернатор по агропромышленной политике Андрей Кнорр. – Сегодня, к примеру, наши предприятия производят только 2 процента молока высшего сорта. На стимулирование и молочных ферм, и перерабатывающих молочных производств будут направлены областные программы и стратегия развития регионального АПК»

Современный высокотехнологический завод по производству плит МДФ за полтора года вышел на полную мощность

Лесоперерабатывающий комбинат «Партнер-Томск» – предприятие молодое. Первую партию плит из древесного волокна выпустили в декабре 2010 года. А сегодня завод достиг полной мощности, производя в сутки 800 куб. м. готовой продукции. В месяц объем выпуска составляет 22 тыс. кубов.

Виктор Шпилькин, гендиректор

Технологические дрова

Предприятие работает на собственном сырье: комбинат ведет лесозаготовку в Томском, Зырянском и Кривошеинском районах самостоятельно.

– Многие думают, что мы рубим деловой лес, – говорит генеральный директор Виктор Шпилькин, – но на самом деле мы используем для производства плиты технологические дрова. То есть тот лес, который ни на что больше не пойдет. В основном это низкосортные породы деревьев – береза и осина.

Лес привозят на завод, где в самом начале происходит его окаривание – в специальных барабанах снимается слой коры. Затем очищенные таким способом бревна рубятся в щепу, а щепа размалывается в волокно. Потом древесное волокно моется, сушится и осмаливается, а затем получившуюся массу подают на пресс непрерывного действия, на выходе с ленты пресса получается плита МДФ.

Даниил Рябченко, коммерческий директор лесоперерабаты-вающего комбината

– Готовую плиту шлифуют и раскраивают в формат, – объясняет коммерческий директор лесоперерабатывающего комбината Даниил Рябченко, – ее толщина регулируется на прессе. А уже шлифованную плиту ламинируют, покрывая меламиновой пленкой при высокой температуре с помощью специального пресса.

Секрет фирмы

Так как завод совершенно новый, то и оборудование на нем стоит современное, высокотехнологичное, из Германии.

– У нас максимально автоматизированное предприятие, – рассказывает директор по производству Андрей Невидимов, – все линии контролируются дистанционно. То есть получается, что весь процесс – от рубки древесины до штабелирования готовых плит – контролируют 25 операторов.

Операторы размещаются в специальном адаптированном помещении в цехе. Так как древесно-клеевую массу прессуют на горячую, то в цеху довольно жарко, а в операторской – кондиционеры и свой микроклимат. Перед каждым оператором – средства визуального контроля: видеокамера, тренды, графики и диаграммы на экране компьютера, которые отражают малейшие изменения в технологии. При этом производственный процесс достаточно гибкий: чтобы изменить толщину плиты с минимальной на максимальную, потребуется не больше четверти часа.

Андрей Невидимов, директор по производству

Кадровый ответ

Когда готовили завод к запуску, встал кадровый вопрос: в Томской области не было специалистов – ни инженеров, ни рабочих, которые бы имели опыт в производстве МДФ. В итоге было решено сделать ставку на выпускников вузов и техникумов, которых обучали прямо на месте, в процессе производства.

– Поначалу нам помогали немецкие партнеры, которые выполнили шефмонтаж линии, – вспоминает события полуторагодовой давности Даниил Рябченко, – но через несколько месяцев они уехали, и мы стали работать самостоятельно.

В итоге у ЗАО «ЛПК «Партнер-Томск» совершенно уникальный коллектив из пятисот человек, средний возраст которых 25 лет. Они активны, мобильны и в силу возраста быстро обучаемы.

Так как сотрудники проводят на рабочих местах много времени (смены длятся по 12 часов, а само производство круглосуточное), здесь создается инфраструктура для работников: есть удобный спортзал с новыми тренажерами, стоят столы для настольного тенниса, а на заводских дорожках есть отметки старта и финиша.

– Хотя художественной самодеятельностью мы не занимаемся, наши сотрудники заняты не только производством. У нас есть несколько спортивных команд, – рассказывает Даниил Рябченко, – сформированы баскетбольная, волейбольная и футбольная команды, которые помимо участия в заводских турнирах показывают отличные результаты и в городских соревнованиях.

Оборудование на заводе современное, высокотехнологичное, из Германии. Процесс максимально автоматизирован
Средний возраст сотрудников ЛПК «Партнер-Томск» – 25 лет

ДСП или МДФ

Старая добрая древесно-стружечная плита во многом уступает современной волокнистой сестре. Во-первых, у ДСП ограничена область применения. Для корпусной мебели она вполне сгодится, а вот для сложных форм и тонких линий совершенно непригодна, так как не поддается фрезеровке. МДФ же хорошо фрезеруется и может быть использована и при производстве багета, и при изготовлении ламинированного пола, плюс может быть различной толщины (от 3 до40 мм) и покрытия. Во-вторых, плита МДФ по структуре максимально однородна и экологически безопасна, так как клей, который используется для связывания волокон, безвреден для человека.


СПРАВКА «ТН»

Сегодня в России работают восемь заводов по производству МДФ-плит. Томский завод из них самый новый и высокотехнологичный. За короткий срок предприятие вышло в лидеры отрасли, став ведущим поставщиком МДФ в Сибирском регионе и одним из ключевых в России. Часть продукции экспортируется в сопредельные государства: Казахстан, Узбекистан, Азербайджан. При этом на предприятии работает и розничный склад продукции, на котором можно приобрести плиты для домашнего использования.

Сотрудники завода «Томский инструмент» опасаются за свои рабочие места

Вот уже неделю сотрудники «Томского инструмента» днюют и ночуют на рабочих местах. Опасаются, что за время их отсутствия деятельность предприятия может быть парализована – возобновлять ее технологически непросто.

ООО «Торговое предприятие «Томский инструмент» (производство, оставшееся от ТИЗа) выселяют из занимаемого им помещения в деревне Лоскутово из-за того, что владелец здания признан банкротом.

Каким будет финал конфликта, заводчанам страшно даже подумать. В прокуратуре, представители которой вмешались, скорее, из-за возможного социального взрыва (на заводе трудятся 250 человек), тоже не берутся предугадывать развязку.

Арбитражные процессы, в результате которых «Торговому предприятию «Томский инструмент», возможно, придется съехать в никуда, начинаются через две недели.

Ответа на вопрос, удастся ли предприятию сохранить почву под ногами (остаться на каких-то площадях),  не знают не только заводчане, но, похоже,  даже и его руководитель Григорий Семенов

Сотрудники завода «Томский инструмент» опасаются за свои рабочие места

 Денис Евсейчик
Денис Евсейчик

Повод для тревог у представителей ООО «Торговое предприятие «Томский инструмент» появился неделю назад. В минувшую пятницу, 24 августа, в корпусе появился конкурсный управляющий ООО «УК «Томский инструмент» Денис Евсейчик (УК  – собственник здания). С управляющим прибыли представители Сбербанка, где заложено имущество УК, и несколько отрядов ЧОП «Скала». С тех пор жизнь на производственной площадке сильно изменилась: «поломаны» смены, витает тревожность, на заводе говорят о серьезных убытках.

И тут Семенов, и там Семенов

ООО «Торговое предприятие «Томский инструмент» (производство, оставшееся от ТИЗа) уже год выпускает свою продукцию в одном из корпусов в Лоскутове, где, как не раз подчеркивал директор завода Григорий Семенов, наконец-то удалось сконцентрировать емкую производственную площадку. Завод не банкрот, финансовое состояние нестабильное, но компания работает.

Завод – субарендатор, взял площади у ООО «Томский инструментальный завод», которое, в свою очередь, арендовало их у собственника здания – ООО «УК «Томский инструмент» (учредитель – тоже Григорий Семенов).

Сотрудники завода 29 августа передали коллективное письмо на имя губернатора Сергея Жвачкина. На предприятии не скрывают удивления, что за неделю противостояния и развития конфликта ни один представитель городской и областной власти так и не проявил интереса к этой острой ситуации.

УК – банкрот, введено конкурсное производство, управляющим назначен новосибирец Денис Евсейчик. Управляющий будет продавать здание, где завод производит инструменты, и часть оборудования: именно под них УК взяла в Сбербанке кредит – 200 млн рублей. Заем не вернули, за это время набежала пеня – 100 млн рублей. Долг можно погасить только в результате продажи имущества.

Как это было

Работники рассказывают: 24 августа около 16.00 (на заводе заканчивалась первая смена) они обратили внимание на то, что здание будто оцеплено – по периметру, начиная от трассы, стояли машины ЧОП «Скала».

Валерий Севостьянов
Валерий Севостьянов

– Люди стали выходить с завода, а незнакомые им граждане (позже узнали – это были управляющий Денис Евсейчик и представитель Сбербанка Алексей Пасынков в сопровождении охраны) прошли на предприятие, – рассказал «ТН» замдиректора ООО «Торговое предприятие «Томский инструмент» Валерий Севостьянов.

– Нас просто отодвинули, забрали ключи, охрана моментально распределилась по корпусу, заблокировала все входы и выходы, началась замена замков, – дополняет охранник производственной площадки Светлана.

Работяги, ставшие свидетелями непонятной ситуации, позвонили руководству: «Здание захвачено». Через 15–20 минут директор завода Григорий Семенов и его заместитель Валерий Севостьянов примчались в Лоскутово. Начался переговорный процесс: на каком основании конкурсный управляющий (пусть и распорядитель здания) выдворяет субарендатора (не банкрота), если на это нет решения суда.

– Бодались не только из-за юридических тонкостей. Принципиально важным было и то, что завод нельзя взять и отключить, – поясняет Севостьянов. – У нас в постоянном режиме работают термические печи. В печах кислотно-щелочные ванны, и, если резко прекратить процесс, емкости могут взорваться. А рядом стоят ресиверы высокого давления (сосуды для скапливания газа и пара), по соседству с корпусом еще и АЗС, населенный пункт… Моей задачей было донести до господ, желающих дернуть рубильник, эту вполне реальную угрозу. Об этом я сообщал и в ФСБ, потом в МЧС (от последних услышал: «Мы работаем по факту»).

24 августа на том и расстались: управляющий, с целью сохранения имущества УК, оставил в корпусе охрану. Руководство ООО «Торговое предприятие «Томский инструмент», переживая по поводу парализации производства, ночевало на рабочих местах. За ночь здесь опять поменяли замки, а чтобы въезды и выезды не забаррикадировали и наутро можно было вывозить продукцию, поставили в распахнутые ворота свои машины.

Держат оборону

В субботу рабочие приехали в Лоскутово. Говорят, в здание их не пустили. Хотя управляющий Евсейчик уверен, что к корпусу силы заводчан стянули специально – это был нерабочий день. Объясниться с народом вышел представитель Сбербанка, отвечающий за проблемные активы.

– Так и сказал: «Завод закрыт, можете ехать по домам, завтра здание будет продано», – рассказывает Таисия Князева, рабочая с 45-летним стажем. – Народ закипел: «Где мы будем работать? Кто выплатит нам зарплату?» Не услышав внятных ответов, мы (60 рабочих) стали прорываться на предприятие и просто снесли тех, кто стоял на нашем пути. Спасибо, что ЧОП не пошел с нами – в основном женщинами – в рукопашную.

Чтобы держать оборону и параллельно контролировать отгрузку продукции, по возможности не срывая графика поставок, теперь предприятие работает круглосуточно.

И такая дребедень каждый день…

ЧОП «Скала» с 24 августа не покидает лоскутовскую площадку. Задача охраны –  препятствовать вывозу имущества, которое принадлежит банкроту – ООО «УК «Томский инструмент».

– Но почему-то и отгрузка продукции ООО «Торговое предприятие «Томский инструмент» сильно усложнена, – рассказывает Валерий Севостьянов. – Каждый день завод, не являющийся должником, отгружает свой товар заказчикам. Несмотря на предоставляемые документы, ЧОПовцы не выпускают машины с инструментами, а вызывают полицию. Ждем людей в форме, даем объяснения, и только после этого процесса (длится час и более) машину выпускают с территории, а ведь за сутки бывает не одна отгрузка. И такая канитель каждый день.

– Есть ведь компании, которые ждать не будут: товара в указанный срок нет, выставляют неустойку, – дополняет начальник отдела логистики Виктория Зельдина.

Пока суд да дело

Прокуратура вмешалась в конфликт и пока ведет свою проверку, коротко поясняя, что ситуация особенная, прежде всего из-за социальной составляющей, да и юридически «третейским судьям» в ней будет разобраться непросто. Представитель прокуратуры Кировского района Виктор Балдин рекомендовал участникам спора воздержаться от силовых методов.

Управляющий Денис Евсейчик пояснил:

– 10 августа 2012 года мной заявлен отказ от исполнения договора аренды с ООО «Томский инструментальный завод», арендатору предложен разумный срок для освобождения помещения и передачи арендованного имущества конкурсному управляющему. Добавлю, что договор аренды считается расторгнутым именно с даты получения стороной договора заявления конкурсного управляющего (то есть с 10 августа). Однако данное предложение оставлено без внимания – имущество должника в ведение конкурсного управляющего руководителем ООО «Томский инструментальный завод» (Владимиром Пестерниковым) до сих пор не передано, по данному факту мною подано заявление в правоохранительные органы. Кроме того, руководитель должника (УК «Томский инструмент») Григорий Семенов обязан в течение трех дней с даты введения конкурсного производства передать управляющему документацию по имуществу должника. Процедура введена 19 июля, до сих пор Семенов свои обязанности не исполнил. Своим бездействием Семенов препятствует осуществлению моих полномочий: нет возможности провести инвентаризацию, оценку, чтобы в итоге выставить имущество на продажу. По данному факту мною подано заявление в правоохранительные органы, а также в арбитражный суд заявлено ходатайство об истребовании имущества должника от прежнего руководителя Григория Семенова.

В машине – сверла для предприятий Москвы, Уфы, Челябинска, Барнаула, а также Латвии и Белоруссии, изготовленные на «Томском инструменте». В том, что предприятию удастся сохранить почву под ногами, не уверен, похоже, даже его руководитель Григорий Семенов

ЧОП «Скала» с 24 августа не покидает лоскутовскую площадку

Исход переговоров пока призрачен, а вот убытки, как уверяют на заводе, реальны. 24 августа, когда вторая и третья смены на предприятии не работали, инструмент, который прошел все предварительные стадии вышлифовки, так и остался в термических печах, – вытащить его было некому. Внезапный брак обернулся ущербом 8 млн рублей.

Директор ТИЗа об особой миссии Томского инструментального в канун 70-летия завода

К тому моменту, когда Григорий Семенов возглавил «Томский инструмент» (ТИЗ), предприятие находилось в сложнейшей ситуации. Дефолт, экономический кризис, валютный долг, превышавший годовую выручку, поставили завод на колени. Все имущество оказалось в руках дочерних структур банка-кредитора. ТИЗ из хозяина имущества и земли превратился в арендатора. Возникла дилемма: либо жалкое существование с перспективой гибели завода, либо переезд из центра города. Так «Томский инструмент» оказался в Лоскутове.

Это был не просто переезд, – вспоминает директор. – Переезд – это когда со старой территории перебираются на новую, более обустроенную. У нас было не так. После долгих поисков мы выбрали площадку завода по ремонту сельхозтехники в Лоскутове. От корпуса механического цеха, в котором мы планировали разместить основное производство, практически остался остов. По сути пришлось вести новое строительство и с нуля создавать инфраструктуру: подводить системы электро- и водоснабжения, тянуть линии связи, делать очистные сооружения, центральную распределительную подстанцию, пробивать канализацию… Параллельно шли общестроительные работы – крыши, стены, окна, полы. И все это без остановки производства. Сегодня мы имеем производственную территорию почти в десять раз меньшую, чем на Нахимова, 8. Но зато у нас все ориентировано на гибкий мобильный выпуск современного качественного инструмента. Установлено оборудование с высоким уровнем автоматизации. Исключено дублирование. И при этом сюда перенесены все основные технологии.

– Григорий Валерьевич, ТИЗ выступил пионером в переезде из городской зоны. Как вы думаете, вашему примеру последуют другие предприятия?

– Я думаю, что едва ли. Для нас это была вынужденная мера. А у других заводов нет острых экономических резонов для переезда. Если бы им сказали: «Мы купим ваш участок земли, еще вот вам деньги на то, чтобы вы переехали, а мы построим кампус для студентов», – тогда была бы мотивация. Но в бюджете денег нет, а собственнику это не интересно. Мы за свою затею уже заплатили 180 млн рублей. Кто еще готов вложить такие деньги?

– А что будет на старой площадке завода?

– Там недвижимость разошлась по разным собственникам, и они между собой по единой концепции использования еще не определились. Вероятнее всего, это будет некий коммерческий проект торгового профиля.

– Вокруг завода вырос такой замечательный жилой микрорайон с социальной инфраструктурой. Ветераны с ностальгией вспоминают старые времена, когда все это активно развивалось.

– Это известный парадокс: были заводы, вокруг них выросли жилые поселки, детские сады, школы, а потом оказалось, что так близко к производству нельзя находиться, нужны санитарно-защитные зоны, нужно заботиться об экологии и т.д. Получилось, что промышленное производство породило социальную инфраструктуру, и она же его убивает. Процесс понятный и объективный.

– Одуванчиковые поляны, сельская пастораль – и вдруг промышленное предприятие. Вам не кажется, что это тоже не очень совместимо?

– По-моему, наоборот, самое подходящее место. Недалеко от города, служебный автобус (свой транспортный цех из соображений экономии мы ликвидировали) подвозит людей буквально за 15 минут. Соблюдены все экологические требования. Здесь никто не будет претендовать на территорию, чтобы построить торговый центр. Современная промышленность и должна развиваться в деревне, недалеко от крупного центра, где есть образование и где можно черпать кадры и идеи.

Баланс опыта и молодости

– Заводу пришлось пережить разные моменты, но сегодня у нас есть здоровое кадровое ядро по основным направлениям, – говорит Григорий Семенов. – Складывается оптимальный баланс старшего и молодого поколений. Техническим блоком компании управляют опытные специалисты и руководители – Николай Коробейников, Петр Симонов, Валерий Железняк, рядом с ними работают молодые инициативные инженеры Александр Салминов, Леонид Иванов. Службу маркетинга и продаж возглавляет Николай Иванов, мой ровесник. Финансовая часть поручена Ирине Бекшеневой, представительнице тизовской династии, а службой главного энергетика руководит Марат Бекшенев.

Почему директор делает акцент на кадрах? Потому что, по его словам, без энтузиастов и единомышленников не состоялся бы переезд, не было бы запущено производство в Лоскутове и невозможно выполнение амбициозных задач предприятия.

– Мы не пытаемся воссоздать выпуск некоего массового стандартного продукта, – подчеркивает Семенов, – а создаем плацдарм для роста и выхода в высокотехнологические ниши.

Носитель традиций

– Ситуация в инструментальной промышленности страны сложилась такая, что нашему заводу выпала миссия сохранения исторической преемственности, – продолжает Григорий Семенов. – Такие флагманы, как наш прародитель «Фрезер» и сестрорецкий завод, исчезли. Кто-то остался за границей (Вильнюс, Бишкек, Ташкент), кто-то ужался до маленькой фирмочки. Кроме ТИЗа в России нет больше инструментальных заводов с такой богатой историей. Мы обязаны ее хранить. Поэтому, когда переезжали, попросили руководителя заводского музея ветерана ТИЗа Валентину Клементьеву собрать все экспонаты, упаковать и готовиться к новоселью. Валентина Николаевна не верила, что ей придется открывать музей на новом месте. Но буквально на днях мы завершили строительство помещения под музей, к юбилею основная экспозиция будет выставлена в обновленном виде, а официальное разрезание ленточки пройдет в октябре, перед Днем машиностроителя.

– Если живы традиции, значит, Григорий Валерьевич, жив завод?

– Переезд состоялся, глобальные строительные работы закончены. Завод с оптимальной численностью, компактный, аккуратный, нацеленный в будущее, работает. Есть еще долговые вопросы, но мы постараемся решить их так, чтобы остались деньги на развитие.

 

Только цифры

  • Численность коллектива – 280 человек (было 3,5 тыс.).
  • Производственная площадь – 7 тыс. кв. м (было 60 тыс. кв. м).
  • Территория – 2,4 га (было 9 га).
  • Средняя зарплата – 17 тыс. рублей.

Справка «ТН»

Григорий Семенов
Григорий Семенов

Григорий Семенов, директор ООО «Управляющая компания «Томский инструмент». Родился в 1970 году в Иркутске. Окончил физический факультет НГУ. Работал в бизнес-структурах. В 1993-м вместе с коллегами стал одним из акционеров ТИЗа. В 1999–2000-м получили контрольный пакет акций. В 2003 году на собрании акционеров был избран директором. Супруга – переводчик с английского и французского языков. Сын и дочь.

Сказано

Григорий Семенов:

– Во многом благодаря Будницкому (директор завода в 1970-е, – Ред.) был воспитан дух ТИЗа, привычка преодолевать невозможное и побеждать. Этот дух передается поколениями сотрудников завода, и мы стараемся растить и укреплять его дальше.

От создания до наших дней

История Томского инструментального завода ведет отсчет с декабря 1941 года, когда в Томск прибыли оборудование и специалисты московского завода «Фрезер». Через три месяца предприятие выдало первую продукцию.

Звездный период ТИЗа пришелся на 1970-е. Были введены новые корпуса, установлены высокопроизводительные станки, созданы автоматизированные поточные линии. Построены жилой микрорайон, спорткомплекс, детские сады, школы, лечебные учреждения. Завод становится дважды орденоносным.

Сегодня «Томский инструмент» как специализированное производство осевого металлорежущего инструмента лидирует на российском рынке.

Инструмент востребован в авиационно-космической, автомобильной, энергетической, оборонной, станкостроительной и других отраслях России, а также США и стран Западной Европы.

Предприятие отмечено международными наградами: «Алмазная звезда», «За коммерческий престиж», «За лучшую торговую марку», «Золотой глобус» и другими.

 

10 мая в Парабельском районе открылся асфальтобетонный завод

Его продукцию будут использовать при строительстве Северной широтной дороги, которая по проекту должна соединить Томскую область с Пермским краем через ХМАО. Завод стоит 30 млн рублей.

Это последняя модификация, его преимущество в мобильности — собирается всего за 2 недели и способен производить до 80 тонн асфальта в час. Но на его мощность влияют влажность и температура воздуха, поэтому в условиях Нарымского края производительность завода снизится до 50 тонн в час. Продукция завода пойдёт, главным образом, на строительство 22 км автодороги Могильный мыс — Каргасок.

Сейчас компания-подрядчик отсыпает этот участок гравием, менее чем через месяц к работе приступит асфальтоукладчик, который доставят из Москвы. Дорога имеет 2 сложных отрезка, где асфальт может просесть, поэтому компании-подрядчику эти участки придется предварительно укрепить.

В администрации Парабельского района с дорогой связывают большие перспективы: во-первых, она пройдёт в обход сёл и деревень, поэтому их жители больше не будут дышать дорожной пылью, а во-вторых, дорога даст новые рабочие места.

С.Лепехин, зам. главы Парабельского района по ЖКХ, строительству, транспорту, промышленности и связи: «Мы ждём большого потока туристов. Не секрет, что мы занимаемся развитием туристической деятельности, и сегодня сдерживающий фактор — это транспортная доступность. Уже сейчас начинают обращаться предприниматели с отводом земельных участков под кафе, заправки».

По Томской области проходит 800 км Северной широтной дороги, участок в Парабельском районе планируют сдать к концу сентября 2012 года.

«Вести-Томск», Россия 1

В Сибирь с московской пропиской

15 апреля исполняется 70 лет со дня выпуска в Томске первой проводниковой продукции

Первые10 кгголых медных проводов из цеха выносили на руках. Сбежался весь завод – каждому хотелось увидеть, потрогать драгоценную катушку

Эвакуированные из столицы в Томск в конце 1941 года заводы «Москабель» и «Электропровод» уже через четыре месяца выдали10 кгголых медных проводов. Накануне памятной даты в музее истории «Сибкабеля» состоится встреча нескольких поколений работников предприятия, где будут вспоминать имена московских и томских рабочих, специалистов, первых руководителей, одним словом, основателей кабельного производства.

Страницы заводской летописи могут легко перенести современного читателя в военную Москву, а затем в далекую Сибирь: первые эшелоны с оборудованием стали прибывать в Томск в начале декабря 1941-го, а 8 декабря был издан первый приказ по заводу «Томсккабель» – так стали именовать новое предприятие, объединившее «Москабель» и «Электропровод». Директором был назначен Павел Георгиевич Королев, главным инженером – Абрам Залманович Филькельштейн.

Цеха разместили в зданиях Дома науки им. Макушина (сегодня это театр куклы и актера «Скоморох»), областного суда, мукомольного техникума (ТГАСУ). Их площади не были приспособлены для производства, приходилось объединять отдельные комнаты, прорубать в стенах ниши, убирать потолки между первым и вторым этажами. Технология производства проводов и кабелей требует большепролетных, длиной в десятки метров, помещений.

Даже по военным меркам на проектные работы требовалось не менее 1,5–2 месяцев. У кабельщиков такого времени не было, поэтому проектирование, реконструкцию помещений, монтаж оборудования, отработку технологии вели одновременно. Для этого создали группу проектировщиков, отряд строителей, бригады такелажников и монтажников. Планировалось завершить монтаж оборудования первой очереди к 1 мая 1942 года.

Костяк коллектива на первых порах состоял из семей москвичей. Перед ними стояла задача не только организационной и технической перестройки, но и подготовки кадров из числа томичей.

15 апреля впервые в Сибири на отдельных станках началось производство голых проводов, обмоточной меди, эмальпроводов. Те первые10 кгиз цеха выносили на руках. Сбежался весь завод – каждому хотелось увидеть, потрогать драгоценную катушку проводов. Особо отличившихся в запуске эмалировочного цеха наградили похвальными грамотами с девизом «Смерть немецким оккупантам!» и дополнительными талонами на питание. Всего же в 1942 году завод выпустил свыше 400 тонн голых медных и алюминиевых проводов,125 кмосветительных шнуров, почти1 200 кмустановочных проводов, 13 тонн антенного провода и других изделий. Это был первый трудовой вклад коллектива заводчан в будущую Победу.

С 1943 года началось строительство цеха силовых кабелей. Переезд в новый корпус значительно повысил качество этой продукции – сократились внутренние и межцеховые транспортировки, производство удалось поставить на технологический поток.

После войны завод стал вести активное строительство производственных корпусов, монтировать новое оборудование, возводить дома и благоустраивать заводские территории. В советские годы рабочие и специалисты работали над выполнением государственных заказов для атомного ледокола им. В.И. Ленина, строительства Кремлевского дворца съездов, Братской и Куйбышевской ГРЭС, Череповецкого и Магнитогорского металлургических комбинатов.

В 1999 году завод вошел в структуру Уральской горно-металлургической компании (Екатеринбург). Работа в составе холдинга помогла предприятию не только вернуть утраченные в постперестроечный период позиции, но и занять лидирующее положение в отраслевой ассоциации «Электрокабель» (Москва).

8 декабря 2011 года нашему предприятию исполнилось 70 лет – с величайшей благодарностью потомков мы продолжаем бережно хранить память основателей кабельного производства, героический труд которых позволил «Сибкабелю» стать одним из лучших заводов России. И сегодня мы стремимся быть таким коллективом, чтобы нами могли гордиться наши сотрудники, их дети и все жители Томской области.

Сергей Маркелов,

директор ЗАО «Сибкабель»

 ФОТО ИЗ АРХИВА ЗАО «СИБКАБЕЛЬ»

Под Калининградом построят 21 автомобильный завод

Крупнейший в России производитель иномарок «Автотор» и канадская компания Magna планируют построить в Калининградской области 21 автомобильный завод. Об этом в понедельник, 9 апреля, сообщает «Авто.Вести.Ru» со ссылкой на председателя совета директоров «Автотора» Владимира Щербакова. Это заявление он сделал на прошедшем в Тольятти совещании по вопросу о развитии автомобильной отрасли в условиях вступления России в ВТО.

Планируется, что калининградские заводы будут производить 350 тысяч новых автомобилей в год. Шесть предприятий займутся производством автомобилей в режиме полного цикла, остальные 15 заводов будут выпускать автокомпоненты. Проект будет разделен на два этапа. В рамках первого этапа к 1 января 2016 года планируется создать мощности на 200 тысяч автомобилей в год и построить 14 заводов. Второй этап должен завершиться к 2018 году.

В калининградский автомобильный кластер войдут заводы уже существующих партнеров «Автотора» — BMW, General Motors и Kia. По словам Щербакова, инвестиции в промышленную часть проекта составят 2,5 миллиарда евро.

Вместе с промышленными объектами в Калининградской области построят город на 50 тысяч жителей. Финансирование этой части проекта обойдется в 500 миллионов евро. Документы по проекту будут переданы в правительство до начала мая 2012 года, отмечает «Финмаркет» .

Премьер-министр России Владимир Путин поддержал идею создания в Калининградской области нового автомобильного кластера и выразил готовность оказать проекту поддержку. Несколько дней назад Путин уже выразил поддержку отечественным автопроизводителям, потребовав от чиновников пользоваться машинами, произведенными в России, Белоруссии или Казахстане.

http://www.lenta.ru/news/2012/04/09/motorcity/

Скорость света

Приостановленный ранее проект строительства в Томске крупнейшего в России светодиодного производства получил новое развитие

Наблюдательный совет Внеш­экономбанка (ВЭБ) одобрил финансирование проекта Росэлектроники по созданию в томской ОЭЗ крупносерийного производства светодиодов и светодиодных осветительных устройств, сообщает пресс-служба особой экономической зоны «Томск». Ранее Росэлектроника переносила срок запуска проекта с 2012 года на 2013-й как раз из-за нерешенного вопроса с финансированием.

Производство объемом свыше 600 млн светодиодов в год (более 5 млн светильников) начнется через два года после старта проекта, а выход на проектную мощность – через 4,5 года. Общая стоимость проекта составляет 9,1 млрд руб­лей, из которых 7 млрд – кредит Внешэкономбанка. Реализация проекта позволит также обеспечить 600 рабочих мест.

В рамках проекта предусмотрено строительство лабораторно-производственных корпусов общей площадью 22,5 тыс. кв. м, которые обеспечат реализацию полного цикла по разработке и производству светодиодных осветительных устройств, говорится в сообщении. «Прецедент участия госкорпорации в особой экономической зоне имеет очень серьезное стратегическое значение, – приводит слова Алексея Барышева пресс-служба томской ОЭЗ. – В Томской области это крупнейший инвестиционный проект в несырьевом секторе за последнее десятилетие. Реализация проекта Росэлектроники в особой экономической зоне при поддержке Внеш­экономбанка фактически претендует на создание принципиально новой отрасли мирового уровня в России».

В 2010 году ЗАО «Новые технологии света» (дочернее предприятие Росэлектроники) в томской ОЭЗ создали R&D-центр «Базовый центр светодиодных технологий – Томск», который должен заниматься разработкой и исследованием новых материалов.