Архив рубрики: Бизнес

Как баня и лампы дневного света помогают развивать вкусный бизнес

Долгое время жизнь семьи Юрковых шла по заведенному сценарию. Каждые два-три месяца супруги отправлялись… белить баню. Хочешь не хочешь, а дело того требует. Вешенка – гриб хоть и демократичный, но не без капризов. Любит, когда для него создаются соответствующие условия. Но затраченные усилия того стоят.

Екатерина Журавлева

Когда приятное совмещается с полезным

Проблем со сценарием выходного дня в летне-осенний период у томичей Екатерины и Андрея Юрковых не было никогда. Как только начинался долгожданный сезон грибов, эти любители соленых груздей, жареных лисичек и маринованных опят отправлялись на «тихую охоту».

Молодые люди давненько мечтали перебраться из городской квартиры в частный дом. И открыть собственное дело. Врач-ветеринар по образованию, Екатерина девять лет честно отработала в городском объединении ветеринарии.

Отправной точкой к тому, чтобы претворять мечты в жизнь, стало рождение старшего сына Илюшки. На прежнее место работы молодая мама из декретного отпуска не вернулась. Примерно тогда же супруги купили дом. И решили – время заняться бизнесом пришло.

– Выращивать вешенки мы решили по нескольким причинам. Наша семья обожает грибы. Создавая бизнес, решили совместить приятное с полезным, – улыбается Екатерина Юркова. – Посоветовались с теми, кто много лет занимается производством вешенок. Ребята заверили: бизнес рентабельный. К тому же конкурентов на местном рынке не так много. И бизнес этот сезонный – грибы выращиваются под праздники вроде Нового года и 8 Марта. Но и те в небольших количествах. Я постоянно покупала в супермаркетах вешенки, в основном это были привозные грибы.

Решающим толчком стала покупка дома и появление в хозяйстве баньки, непригодной для использования по своему прямому назначению. Зато здесь можно было создать рай для вешенок. Воплотить задуманное в жизнь помог центр занятости населения города Томска – Юрковы узнали о возможности открыть свое дело при поддержке службы занятости и сразу же обратились за консультацией. Молодые люди доказали свою способность вести предпринимательскую деятельность (одно из обязательных требований к желающим начать бизнес – пройти тест), затем с помощью специалистов подготовили и успешно защитили на экспертной комиссии бизнес-план. Результатом стало получение единовременной финансовой помощи – 58,8 тыс. рублей. Эти средства позволили предпринимателям сделать шаг навстречу намеченной цели: закупить строительные материалы и оборудование.

Начиналось все скромно. Для Андрея, мастера на все руки, приспособить баню под производственное помещение труда не составило. Дело пошло в гору довольно быстро. Сейчас на месте бывшей бани вырастает просторное помещение в 35 «квадратов».

Солярий для вешенки

Чтобы на обеденном столе появились аппетитные блюда из свежих вешенок, должно пройти 1,5–2 месяца. Начинается производственный цикл с посадки мицелий (посевной материал гриба), который Юрковы закупают в соседнем Новосибирске. Мицелий укладывается в мешки по 3–4 кг. С одного такого мешка при правильном уходе можно собрать до 20 кг урожая. Посевной материал неприхотлив, легко переносит поездку автотранспортом от Новосибирска до Томска в любую погоду.

Второй материал, необходимый для посадки вешенок, – солома. Ее предприниматели закупают в хозяйствах Томского района. Чтобы подготовить благодатную «почву» для грибов, солома измельчается, обрабатывается кипятком и набивается в большие плотные полиэтиленовые мешки. В эти подготовленные блоки засевается мицелий. Обязательное условие для получения хорошего урожая – 100%-я влажность.

– Раньше по несколько раз в день опрыскивали блоки водой из пульверизатора. В новом помещении монтируем систему автоматического полива, приобретенную благодаря финансовой помощи от службы занятости, – отмечают Юрковы.

С одного посева урожай можно собрать дважды. Только после первого сбора грибницы должны две недели «отдохнуть». Время года значения не имеет. При правильном уходе выращивать вешенки можно круглогодично. Хотя форс-мажоры никто не отменял. Когда в прошлую зиму ударил сильный мороз и «полетела» система отопления, вешенки замерзли. Но это досадное недоразумение, не более.

Отработанные блоки, где росли вешенки, тоже идут в дело. Юрковы продают их садоводам. Проверили на собственном дачном участке – из соломы, отслужившей вешенкам, получается отличное удобрение. Еще и бонус дачникам полагается. При достаточной влажности и дефиците прямых солнечных лучей на грядках вырастают грибы. Довольные дачники не раз говорили Юрковым спасибо – особо везучие из них собирают за лето по 2 кг отменных вешенок.

Собратья из леса не конкуренты

Грибы, бережно выращенные Юрковыми, расходятся на ура. Предприниматели вышли на производственную мощность 30 кг в неделю. Но этого мало. Чтобы осчастливить всех клиентов, нужно минимум 50 кг. Строящееся помещение как раз позволит увеличить объемы производства.

Бюджет на рекламу предпринимателям не нужен. Совсем. Постов в соцсетях и коротких заметок на сайтах бесплатных объявлений вполне хватает. С недавнего времени Юрковы поставляют вешенки в рестораны и кафе города. Сейчас ведут переговоры с торговыми сетями Томска. Екатерину такая популярность продукции не удивляет.

– Вешенки не только вкусные, питательные, низкокалорийные, но и полезные – в них содержатся необходимые микроэлементы. Они усваиваются организмом легче, чем те же самые белые и боровики. К тому же выращенные в домашних условиях грибы не впитывают в отличие от лесных вредные вещества из окружающей среды. Я смело кормила своих мальчишек супом из вешенок уже с трех лет, – говорит любительница грибов и мама двух малышей. – Вешенки уступают более привычным для всех нас шампиньонам только в одном: у них срок реализации меньше – две недели. Но я рекомендую использовать их в течение десяти дней.

Вешенки в различных вариациях и сегодня не сходят с обеденного стола Юрковых. Потому что знают: это свое, экологичное, безопасное.

– Правда, теперь у нас стало на одно увлечение меньше, – смеются Юрковы. – Семейный выход за грибами остался в прошлом. В лес теперь ходим только погулять.

Мы реализуем принципиально новый подход к поддержке начинающих предпринимателей. Если раньше все механизмы поддержки были направлены на то, чтобы предпринимательская деятельность стартовала, то теперь помимо финансовых механизмов поддержки мы обеспечиваем сопровождение молодых предпринимателей. Курируем их, даем им шанс не просто начать свое дело, но и проработать реальные и возможные проблемы и в будущем избежать ошибок, таким образом увеличивая шансы на успех и «выживаемость» бизнеса в первые годы его существования.

Елена Ягина, директор ОГКУ «Центр занятости населения города Томска и Томского района»

Возможность получить поддержку и открыть собственное дело есть у каждого: в 2016 году при содействии службы занятости предпринимателями стали 255 человек, за 9 месяцев текущего года свой бизнес начал 181 житель области. Получить консультацию по организации предпринимательской деятельности можно в центре занятости населения по месту жительства.

Мнение

Андрей Саркисов, советник уполномоченного по защите прав предпринимателей в Томской области, член экспертной комиссии по проведению независимой оценки бизнес-планов граждан, желающих организовать собственное дело при ОГКУ «Центр занятости населения города Томска и Томского района»:

– С центром занятости мы сотрудничаем с 2014 года, когда в регионе начал свою работу институт уполномоченного по защите прав предпринимателей. Важно, что мы сошлись в понимании главного: в условиях дефицита бюджета, когда сокращаются меры финансовой поддержки, любая помощь предпринимателям имеет значение.

В Томске создана инфраструктура для комфортного запуска бизнес-проектов. Предпринимателям оказывается три вида поддержки: финансовая, консультативная (при подготовке и защите бизнес-планов) и правозащитная (по преодолению административных барьеров и отстаиванию прав и законных интересов).

Многие начинающие предприниматели допускают одну и ту же ошибку – они неправильно оценивают свои коммерческие и хозяйственные риски. В итоге финансовая поддержка оказывается неэффективной, а иногда может ухудшить положение предпринимателя.

Для решения этой проблемы есть два пути: увеличение размера финансовой поддержки в пользу более проработанных бизнес-идей и направление части средств на консультирование предпринимателей на первых порах реализации бизнес-проекта.

Как проходит уборка капусты

kapusta_1500px_0044

– Спина болит?

– Не-е-е-ет… Это ж гимнастика! Да, да, честно!

Отвечая на мой дурацкий вопрос, рубщица капусты Земфира Пономарева задорно хохочет и предлагает:

– Приходите к нам на один денечек – поработаете и узнаете.

– Вместо фитнеса, – подхватывает шутку заместитель директора по растениеводству агрофирмы «Зоркальцевская» Владимир Мацюк. – На одном гектаре 35 тысяч растений. К каждому нужно наклониться. Каждый вилок проходит через людские руки. Не придумали в мире еще других технологий.

Агрофирма «Зоркальцевская» полным ходом ведет уборку белокочанной капусты поздних сортов. Раннюю и среднеспелую с полей уже убрали. Под этой культурой в общей сложности занято 40 гектаров.

– Погода не дает работать. Нам осталось убрать капусту с 25 гектаров. На это уйдет не меньше двух недель, – поясняет исполнительный директор предприятия Денис Мамаев.

Урожай удался. В хозяйстве планируют получить порядка 50 тонн с гектара.

Бережный транспортер

Небо хмурится, но дождь не то что как из ведра не льет, даже не капает, поэтому бригада из 10 человек вышла в поле в восемь утра. Рабочие будут вкалывать дотемна, если непогода не спутает карты.

– Мы убираем капусту голландской селекции «лагрима». Она очень плотная, вся пойдет на закладку в овощехранилище, – объясняет Владимир Мацюк.

Пять человек рубят кочаны, еще пятеро занимаются подбором – аккуратно подают вилки на транспортерную ленту. Оттуда один из работников принимает и укладывает вилки в контейнеры.

kapusta_1500px_0017

– Транспортер не дает кочанам падать с большой высоты и травмироваться, поэтому боя нет. Это позволяет нам сохранить капусту до мая, – уверяет Владимир Васильевич.

На специальную платформу помещается 12 контейнеров, в каждый входит почти 500 кг капусты. В загруженном контейнеровозе 6 тонн сочной белокочанной продукции.

– Сегодня нам нужно затарить шесть таких платформ и отправить капусту в овощехранилище, – объясняет Владимир Мацюк.

Мал вилок, да дорог

– Ребята, маленькие вилки на поле не оставляем! Они очень плотные, хороши для хранения и реализации, – предупреждает рубщиков Владимир Мацюк.

Владимир Васильевич знает толк в работе. Последние 27 лет он был главным агрономом в департаменте сельского хозяйства, отвечал за семеноводство, картофель и овощи.

– Небольшие кочаны сейчас самый ходовой товар. Именно такие пользуются спросом, – рассказывает замдиректора. – Я специально ходил в гипермаркеты и интересовался. Покупательская способность падает, да и семьи стали маленькие. Вот такого вилочка в два-три килограмма достаточно, чтобы накормить домашних.kapusta_1500px_0057

Именно поэтому на предприятии отказались от выращивания гибридов и сортов, которые давали большие кочаны по 10–12 кг.

Работники беспрекословно слушают начальника. А как иначе, ведь делают одно дело.

В бригаде собрались опытные люди: в основном овощеводы бывшего ЗАО «Томь» из Черной Речки, часть – из Петрова и Поросина. Это костяк коллектива агрофирмы.

– Они вместе работали на посеве рассады, на прополке, а сейчас – на уборке. Поэтому уважительно относятся к труду друг друга, – уверен Владимир Васильевич.

Волшебный топорик

Овощеводство – это 99% ручного труда. Механизации минимум на всех этапах уборки капусты. Особенно на начальном и очень ответственном – рубке кочанов.

Задача рабочих – очистить вилок от верхних листьев и срубить его.

kapusta_1500px_0052

– У законодателей капустной моды – голландцев – та же технология, что и у нас. Кроме транспортеров специальной техники по большому счету нет. Капуста – живой продукт, с ней нужно обходиться так же бережно, как, например, с яйцом. Особенно с той, которая закладывается на зимнее хранение, – уверяет замдиректора предприятия. – Каждый срез должен быть ровным. Если топорик заточен неправильно, при рубке случится трещина, и во время хранения в этом месте начнется процесс гниения.

Поэтому топорикам здесь отводится особая роль. У каждого работника он свой – не покупной, а самодельный, ручной сборки.

– Моему топорику больше двадцати лет. Его механизаторы из Черной Речки делали, – хвалится Земфира Пономарева.

Затачивают эти топоры в мастерской – остроты на неделю хватает.

Полевые испытания

Вслед за голландской капустой «лагрима» хозяйство приступит к уборке отечественного сорта «северянка».

– Она отличается внешним видом и потребительскими качествами – вкуснее, – утверждает Владимир Мацюк. – Первый год ее садим.

Каждый сезон хозяйство испытывает новые сорта капусты, чтобы поставлять на рынок самый лучший и качественный товар. С реализацией продукции проб­лем не возникает. Сочный продукт расхватывают оптовики, магазины, заказывают социальные организации.

kapusta_1500px_0089

В этом сезоне на полях агрофирмы 19 сортов и гибридов белокочанной капусты. Из них три-четыре основные, проверенные, остальные – на пробу.

Душа Владимира Васильевича лежит к капусте отечественной селекции. Голландская при всех ее преимуществах (отличная лежкость, плотный кочан) более требовательна к агротехнике – к поливу, удобрениям, прополке…

…После уборки капусты начнется вспашка земли. На будущий год здесь обоснуется картошка. Такой вот круговорот овощей в природе.

Как компания «МегаФон» обеспечивает связью разрез «Черниговец»

sds_beletskaya_2000px0047

В Томской области «МегаФон» в условиях болот, тайги и лосей обеспечивает связью нефтяников и газовиков. Вахтовики региона общаются с родными и смотрят ролики на «Ютубе» на самых высоких скоростях. А уже у ближайших соседей нашей области задача связистов меняется. На угольных разрезах Кузбасса, среди взрывов породы и угольной пыли, люди должны слышать друг друга и работать командой. На пресс-тур в Черниговский разрез съехались журналисты со всей Сибири. «Томские новости» посмотрели, где работают выпускники и стажеры технических специальностей наших университетов.

Большой брат следит

Первый пункт назначения – Кемерово, сердце Кузбасса. Приехав сюда из Томска, долго не можешь понять, почему вокруг так красиво. Тут нет лыгинских шедевров или деревянного зодчества, зато с улиц полностью убрана наружная реклама. Ни баннеров, ни стендов, а вывески без кричащих цветов. Глазу не за что зацепиться, поэтому замечаешь каждое хоть сколько-нибудь интересное здание. Томску есть чему поучиться.

Площадь разреза «Черниговец» как три с половиной Первомайских района – 50 кв. км. Пока мы добираемся до главного корпуса, мимо нас проезжают огромные БелАЗы, рядом с которыми наш автобус кажется скромной «газелькой».

Первым делом журналистам показывают фильм об истории шахтерского дела, его компания «СДС-Уголь» (принимающая сторона) готовила к 70-летию Дня шахтера. После просмотра кажется, что все значимые события в стране происходили при участии шахтеров. С другой стороны, для Кузбасса это очень логичный ракурс.

Следующая остановка – диспетчерский пункт. Помещение с огромным экраном, состоящим из множества маленьких. В режиме 24/7 сюда стекается вся информация с огромного разреза.sds_beletskaya_2000px0008

– Все камеры можно вращать на 360 градусов и смещать вертикально, картинка увеличивается, что позволяет проверить каждую яму и каждый забой, – рассказывает главный диспетчер Евгений Григорьев. – Моя задача – контроль и помощь в работе. Самая популярная ситуация – самосвалы собрались под экскаваторами, а машинист об этом не сообщил, я все это вижу в режиме реального времени и предотвращаю простой техники.

Оборудование на каждой машине Черниговского разреза собирает данные о производительности и передает их в диспетчерский пункт, а отсюда они идут к управляющему звену, которое на их основе корректирует работу.

Яма на связи

sds_beletskaya_2000px0015
Директор Кузбасского отделения «МегаФона» Марк Малахов: «Холдинг «СДС» расширяется, и мы уже планируем совместные проекты. Для «СДС-Агро» будем обеспечивать связь на полях. А наши решения M2M на уборочной технике могут пойти дальше. Можно будет не только собирать данные, но и управлять теми же комбайнами дистанционно»

Связь, по которой огромные БелАЗы, экскаваторы и другие машины передают данные на диспетчерский пункт, обеспечивает сеть Wi-Fi. Но на связи должны быть не только машины, но и люди.

– С компанией «СДС» нас связывают давние партнерские отношения, более 35 тысяч сотрудников холдинга – наши абоненты, – поясняет директор Кузбасского отделения «МегаФона» Марк Малахов. – Здесь, на разрезе, мы обеспечиваем телефонную и фиксированную связь для более 2?500 работников, а также M2M-решения, позволяющие оптимизировать бизнес.

M2M («от машины к машине») – это как раз и есть оборудование, собирающее с машин данные и передающее их в диспетчерский пункт. Если БелАЗы и прочая спецтехника передает их через Wi-Fi, то более 200 единиц административно-хозяйственного транспорта используют каналы «МегаФона».

– Местонахождение, работоспособность, расход топлива – раньше проверка всего этого требовала больших затрат. Теперь это все контролируется в режиме онлайн, – говорит Марк Малахов. – Еще одна особенность «Черниговца» – глубина ямы, где добывается уголь. А это почти 300 метров. Для нас как оператора связи обеспечить голосовое покрытие в яме – настоящий вызов!

sds_beletskaya_2000px0103

Рабочий ритм

sds_beletskaya_2000px0029К кабине карьерного самосвала поднимаешься по лестнице, как будто на второй этаж дома. Колесо ростом с меня (185 см)! Нам продемонстрировали новую немецкую машину Liebherr. Она способна возить в кузове больше 200 тонн груза. Правда, во время рассказа мимо проехал самый большой самосвал в мире (занесен в Книгу рекордов Гиннесса) вместимостью в два раза больше – 450 тонн. И снова чувствуешь себя как на «газельке».

– Зачем нужны самосвалы на 130 тонн, когда есть такие гиганты?

– Под каждую конкретную задачу требуются экскаваторы с разным размером ковша и, соответственно, разные самосвалы. Это делается, чтобы нигде не было простоя техники. Главное – соблюдать рабочий ритм, – отвечает заместитель главного технолога разреза «Черниговец» Антон Гушинец.

sds_beletskaya_2000px0115
Юрий Плотников, начальник обогатительной фабрики «Черниговская коксовая», показывает журналистам первую в России технологию, рассчитанную на переработку сразу двух видов угля: коксующихся и энергетических марок
sds_beletskaya_2000px0139
Среди огромного количества современных технологий приятно заметить и дедовский метод – чашка на весах, наполненная породой, помогает скорректировать показания приборов

С производственной мощностью 6,5 млн тонн угля в год и правда едва ли есть что-то важнее. Масштабы сотрудники раздела демонстрируют со смотровой площадки. Замерзшее озерцо соседствует с горящим неподалеку углем. Тушить его, как объяснили специалисты, бесполезно. Они созваниваются и вызывают экскаватор, который ковшом зачерпнет очаг возгорания и увезет его догорать в безопасное место. Так с помощью голосовой связи ежедневно решаются производственные задачи.

– Последние исследования показали, что запасов угля хватит еще на 50 лет разработки. И не факт, что к тому времени не откроются новые данные, – резюмировал по завершении экскурсии генеральный директор разреза «Черниговец» Юрий Дерябин.

Разрез не стоит на месте, постоянно расширяется. И для оператора связи – большая ответственность постоянно поддерживать качество связи. От этого здесь зависят многие производственные процессы и коммуникация сотрудников.

Фото: Вероника Белецкая

 

СХК сотрудничает с томской наукой и образованием

shk-fotoКерамика как материал будущего

Сибирский химический комбинат и ТГУ сотрудничают еще с советских времен. В наши дни первый за Уралом классический университет занимается созданием современных материалов для Росатома.

– Примерно раз в два года между руководством комбината и ректоратом нашего вуза проходят встречи на высшем уровне. Их итогом становится программа взаимодействия, – рассказывает проректор по научной работе ТГУ Иван Ивонин. – Как правило, заказчик предлагает разработать для него тот или иной материал с дальнейшим использованием его в программах госкорпорации «Росатом». Например, в 2016 году университет создал технологии производства субмикронных порошков и керамических материалов на их основе.

Над исполнением трудилась группа ученых двух подразделений ТГУ – НИИ ПММ и ФТФ. Сотрудники этих коллективов занимались разработкой материалов и моделированием процессов. В институте сосредоточены разработки порошков размером от нано до микро, а также керамики на их основе. В течение полугода заказ был выполнен, и опытная партия микропорошков (25 кг) и образцы керамики на основе нитридов металлов были переданы комбинату на испытания.

dsc_5979_novyy-razmerУ этих разработок, по мнению профессора Ивонина, очень хорошие перспективы. Керамические изделия широко применяются в различных сферах деятельности. Кроме оборонной промышленности они используются в самолето- и ракетостроении, металлургии, радиоэлектронике.

– Пока взаимодействие между СХК и ТГУ эпизодическое, оно не носит систематического характера, – пояснил Иван Ивонин. – Мы выполняем поисковые исследования для СХК и фактически на инициативной основе.

Окно для каждого

У входа в Информационный центр по атомной энергии (ИЦАЭ) робот Федя проверит у каждого посетителя накопленную им энергию и любезно пропустит внутрь яркого помещения. Здесь посетителям предложат сеанс в 3D-формате, пригласят с экскурсией на атомный ледоход и с помощью очков виртуальной реальности проведут на атомный реактор.

dsc_5941_novyy-razmerИЦАЭ был создан по инициативе Росатома и при активной поддержке администрации Томской области почти девять лет назад. Эта структура стала первой в сети информационных центров России. В настоящее время сеть успешно работает в 17 регионах России, а также в Минске и Астане, где функционируют или строятся объекты атомной отрасли.

– СХК – один из основных наших партнеров, – рассказывает руководитель ИЦАЭ Томска Александр Дорошенко. – Наша основная задача – донести до населения информацию о безопасности атомной энергетики, ее перспективах и развитии. Все это мы показываем на примере СХК. У нас находится экологический отчет комбината – любой житель Томска может прийти, ознакомиться с ним и даже оставить свой отзыв. Это та обратная связь, то окно, в которое мы даем возможность заглянуть всем желающим. А еще мы принимаем участие в обсуждении годового отчета СХК, готовую версию которого потом также выкладываем в свободный доступ.

С началом нового учебного года на площадке ИЦАЭ проходили Дни знаний СХК. Они включили в себя фотовыставку о современной жизни комбината и его людях, презентацию юбилейных книг и видеоролики.

В центре на постоянной основе действуют восемь учебных программ. В месяц их проходят до 1,5–2 тыс. человек. В основном это учащиеся средних классов школ Томска. Александр Дорошенко подчеркивает, что на стандартные программы больше ходят школьники среднего звена, причем целыми классами. Сейчас для жителей области запущен новый экологический проект «Карта Гейгера»: все желающие смогут принять участие в создании интерактивной карты радиационной безопасности, посетить интересные места региона и самостоятельно измерить уровень природной радиации.

Яркие встречи

18 ноября в ИЦАЭ будет проходить региональный этап отраслевой игры «Что? Где? Когда?».

>250

тыс. человек посетили с 2008 года Информационный центр по атомной энергии в Томске.

– К нам, как и в другие центры, приедут победители команд-предприятий разных дивизионов Росатома, – рассказывает Александр Дорошенко. – Вести игру в онлайн-режиме будут участники знаменитого клуба знатоков. Победители выйдут в федеральный этап, финал состоится 9 декабря в Москве.

В этом году на площадке томского центра проходила еще одна уникальная программа госкорпорации – Nuclear Kids. Ее суть – поиск и отбор талантливых детей работников атомных производств. Самых лучших приглашают в столицу, где с юными актерами ставится постановка с последующей организацией гастролей. Кстати, выигравшая в прошлом сезоне в проекте «Голос» Дарья Антонюк вышла как раз из программы Nuclear Kids.

Второй год подряд центр работает по отдельной программе с «атом-классом», который организован в лицее при ТПУ.

ИЦАЭ усиливает работу со студенческой аудиторией. Потому что кроме информирования населения специалисты центра занимаются профильно-ориентационной деятельностью, а она рассчитана прежде всего на старшеклассников и студентов томских вузов. В атомной энергетике кроме ведущих специальностей есть масса смежных. Чем, к примеру, может быть привлекательна для будущего врача ядерная медицина?

Самыми яркими фишками этого года для ИЦАЭ стали научные встречи с представителями Росатома в формате «без галстуков». Одна из них – с заместителем генерального директора ГК «Росатом» Вячеславом Першуковым. За утренним кофе с высоким гостем встречались студенты ТПУ и СТИ НИЯУ МИФИ. А буквально на днях в Музее славянской мифологии прошла встреча с заместителем генерального директора научным руководителем по физико-энергетическому блоку АО «Наука и инновации» ГК «Рос-атом» Владимиром Рисованным и заместителем директора по ядерной, радиационной безопасности и эксплуатации ресурсных центров НИЦ «Курчатовский институт» Александром Курским. Темой этой встречи стали изотопные технологии в науке, промышленности и медицине.

Такой формат позволяет студентам получать информацию из первых рук. Молодежь видит в официальных лицах госкорпорации не только авторитетных ученых, но и очень интересных собеседников.

За девять лет работы информационный центр в Томске не только получил успешную прописку, но и успел занять собственную нишу в популяризации естественных и технических наук, а также в просвещении жителей региона в области современных ядерных технологий. Все услуги ИЦАЭ оказывает на безвозмездной основе.

Процессы, происходящие сейчас в Росатоме, требуют резкого повышения эффективности производства и выхода на рынки, ранее не свойственные госкорпорации. Поэтому АО «СХК» как центр конверсии и предприятие, обладающее уникальными технологиями в области фторидной химии и разделения изотопов, ищет возможности для диверсификации производства. Здесь контакты университета и Сибирского химического комбината могут быть серьезно расширены в части исследования зарубежных рынков, новых материалов, прорывных технологий и маркетинга, а также создания совместных стартапов и участия в федеральных конкурсах и программах.

«Горсети» презентовали новые разработки на выставке-конгрессе по энергосбережению

gorseti

Участниками международной выставки-конгресса по энергосбережению в Томске стали три десятка предприятий, специализирующихся на газификации, энергетике, энергоэффективности, строительстве, реконструкции и ремонте промышленных социальных объектов, теплоснабжении и водоснабжении, импортозамещении и светотехнике. В течение трех дней они презентуют свои проекты, технологии, системы и оборудование для организаций строительной, промышленной и социальной сферы, ЖКХ. Постоянным участником ежегодной выставки, проходящей уже в 19-й раз, стало ООО «Горсети».

Когда шкаф умный

«Горсети» – надежная компания, идущая в ногу со временем. Каждый год она представляет на выставке свои новые достижения и разработки. Они призваны сделать жизнь в большом городе более комфортной и красивой.

Энергетическая политика страны сегодня направлена на повышение энергодоступности и энергоэффективности. Компания «Горсети» не первый год работает в этом направлении. Ее специалисты разработали, создали и внедрили в эксплуатацию представленный на нынешней выставке шкаф автоматической системы управления наружным освещением (АСУНО).

На прошлогодней выставке-конгрессе по энергосбережению «Горсети» презентовали систему учета автоматической передачи данных. Приборы, передающие показания без участия абонента, были установлены в многоэтажных домах и частном секторе. Томск стал первым российским городом, полностью охваченным такой системой. Она позволила снизить потери электроэнергии на 7–8% и вывести Томск в лидеры по этому показателю.

– Система уникальна тем, что сводит до минимума человеческий фактор. Шкаф сам выполняет необходимые команды: включает и отключает систему уличного освещения в заданное время. Хотя при необходимости диспетчер может вручную управлять системой, – рассказывает о томской разработке технический директор ООО «Горсети» Рафаиль Валитов. – Сегодня более полусотни шкафов нового поколения отвечают за то, чтобы с наступлением темноты на томских улицах своевременно загорались фонари. И также своевременно гасли с наступлением рассвета.

За самостоятельную работу АСУНО отвечает находящийся внутри шкафа промышленный компьютер с платами управления. Заданную программу можно легко менять в зависимости от конкретных условий и задач.

На востоке не без перемен

Еще одна сфера ответственности «Горсетей» – городские воздушные и кабельные линии электропередачи 0,4/6/10 кВ, а также трансформаторные и тяговые подстанции.

В этом году компания успешно реализовала большой проект – провела реконструкцию подстанции «ЗПП-Т» (класс напряжения 35/10 кВ) на ул. Ивановского. Открытая система распределительных устройств была заменена на закрытую систему. Перемены жители заметили сразу. Если раньше подстанция занимала внушительный земельный участок, то сейчас оборудование размещается в компактном шкафу 3 на 4 метра. При строительстве объекта нового поколения специалисты использовали передовые технологии, отвечающие требованиям энергосбережения и энергоэффективности. Преобразившаяся подстанция оснащена современными элегазовыми выключателями, микропроцессорной аппаратурой релейной защиты и противоаварийной автоматики, телемеханики и связи. На объекте применены автоматизированные системы управления технологическими процессами и учета электроэнергии.

– Реконструкция подстанции проводилась в рамках инвестиционной программы «Горсетей», утвержденной приказом Департамента тарифного регулирования Томской области, – поясняет Рафаиль Валитов. – Реализация проекта позволила создать условия для технологического присоединения к электрическим сетям застраиваемого района Зеленые Горки и нового района Супер Восточный, повысить уровень надежности передачи электроэнергии потребителям восточной части города и снизить эксплуатационные издержки.

…и тройка белых лошадей

Украшением межрегиональной выставки-конгресса (в прямом и переносном смысле) стала система новогодней иллюминации, презентованная для потенциальных заказчиков. По соседству с выставочным стендом «Горестей» сияли огнями русская тройка и северный олень. Светодиодные конструкции – ювелирная работа. Ее полностью – от задумки и проектирования до реализации проекта – выполнили специалисты компании. Над светодиодной конструкцией в виде северного оленя четыре специалиста напряженно трудились в течение двух недель. Русская тройка заняла больше времени – почти месяц.

– Мы готовы воплотить в жизнь любой, самый фантазийный заказ, – заверяют представители компании.

Уж кто-кто, а томичи мастерством специалистов «Горсетей» восхищаются каждую зиму: накануне Нового года их стараниями город становится сказочным.

Корпоративная программа «Томскнефти» на очередном витке развития

rn-klass

Любой руководитель мечтает о том, чтобы в его коллективе трудился самый лучший с профессиональной точки зрения персонал. Для реализации этих стремлений на практике большинство крупных предприятий уже давно перешли на собственную подготовку кадров. Не стала исключением и компания «Томскнефть», чьи подразделения сосредоточены на самом севере Томской области.

На линейку в «Роснефть-класс» становись!

Первыми ласточками в выстраивании полновесной образовательной цепочки школа – вуз – предприятие у нефтяников стали специализированные классы, оснащенные современным технологическим оборудованием.

Чтобы попасть в «Роснефть-класс», девятиклассники подают заявление в ту школу, которая его в этом году набирает. В июне, после сдачи экзаменов, комиссия из представителей администрации школы и кадровой службы предприятия отбирает претендентов. Главные критерии – успеваемость и ориентированность на нефтяные направления и специальности в вузе. В оставшиеся два года школьники кроме углубленного изучения профильных предметов – физики, химии, математики – будут проходить дополнительную вузовскую подготовку.

За это время специалисты «Томскнефти» покажут учащимся «Роснефть-класса» реальное производство, в том числе и действующие промыслы. Ребята побывают в подразделениях предприятия, а на встрече с руководством компании и ветеранами нефтяной отрасли их непременно познакомят с традициями коллектива. К одной из самых чтимых из них новички «Роснефть-класса» этого года уже прикоснулись: посвящение в неф­тяники с обязательным обрядом помазания черным золотом. Все это позволяет старшеклассникам уже со школьной скамьи знакомиться с ведущими профессиями нефтяной отрасли и, возможно, определиться с выбором своего будущего.

– В этом году в «Роснефть-класс» поступило 25 школьников – 12 девушек и 13 парней, – знакомит с результатами набора начальник отдела по развитию и обучению персонала ОАО «Томскнефть» ВНК Ирина Кузьмина. – 17 ребят пришли из средней школы №?5, шестеро – из четвертой школы, по одному – из первой и седьмой. Средний балл конкурсантов – от 4,3 до 5.

В вуз по контракту

Получив наглядное представление о профессии нефтяника, большинство учеников «Роснефть-класса» выбирают профильные вузы, которые логично вписываются во встраиваемую образовательную цепочку. Благодаря компании в этом году на контрактное обучение в вузы-партнеры поступило 15 студентов: девять из них – на платной основе, шестеро – на бюджетные места.

– Как правило, большинство ребят выбирают Томский политехнический университет. Мы сотрудничаем с этим вузом уже длительное время, – рассказывает ведущий специалист по развитию и обучению персонала ОАО «Томскнефть» ВНК Наталья Лец. – В этом году в старейший технический вуз Томска поступило пять абитуриентов на контрактной основе и четверо на бюджет. В компании по-прежнему являются востребованными специализации «Прикладная геология», «Химическая технология», «Нефтегазовое дело». В основном эти дисциплины преподают в ТПУ и Тюменском индустриальном университете.

7

млн рублей выделила «Томскнефть» в 2017 году на развитие материально-технической базы ТПУ.

Наталья Лец отмечает, что с каждым годом отбор в ТПУ становится все сложнее: вуз, участвующий в государственной программе топ-500, обязывает поддерживать статус и престиж учебного заведения, а вместе с ним поднимать и общий проходной балл.

– Случается и так, что ребята поступают на родственные нам специальности, но в других регионах страны, – продолжает Наталья Лец. – В этом году один абитуриент поступил в Самарский государственный технический университет. Кто-то из выпускников школ предпочитает те учебные заведения, которые находятся недалеко от Стрежевого. Это все тот же Тюменский индустриальный университет либо его филиал в Нижневартовске.

Зачетки на стол

– С теми студентами, кто поступил на платное обучение, мы заключаем трехсторонний договор, – поясняет Наталья Лец. – В документе прописываются взаимоотношения между вузом, компанией и студентом. Наше предприятие платит за время учебы контрактника на бакалавриате. После получения диплома он должен отработать в компании пять лет. Если молодой специалист учился на бюджете, он обязан отработать три года. Если студент хочет продолжить учебу в магистратуре, компания этому не препятствует. Правда, свое пребывание в вузе тот теперь оплачивает самостоятельно. Но при этом предприятие ставит потенциального специалиста в лист ожидания.

Есть у студентов-контрактников еще один бонус: им предоставляется производственная и преддипломная практика с оплатой всех расходов – на мед­осмотр, проезд к месту прохождения практики и обратно, предоставление общежития.

Успешные студенты могут рассчитывать на корпоративную стипендию от «Томскнефти». Тот, у кого средний балл от 4 до 4,79, за год получит 25 тыс. рублей единовременной выплатой. Ну а для тех, у кого в зачетках наберется от 4,8 до 5 баллов, предусмотрена корпоративная стипендия в 50 тыс. рублей в год. Студенты с тройками в зачетке на такие выплаты претендовать не могут.

Приблизиться к реальному производству

Чтобы студенты могли заниматься на оборудовании, приближенном к реальному, многие работодатели вкладывают значительные средства в материальную базу отечественных вузов. «Томскнефть» в этом году выделила 7 млн рублей на развитие лабораторного комплекса ТПУ по исследованию коллекторов месторождений с трудноизвлекаемыми запасами нефти и газа.

– Томский политех гордится давним и стратегическим сотрудничеством с одной из ведущих компаний нефтяной отрасли – «Томскнефтью» ВНК. С 1988 года компания проводит в ТПУ дни открытых дверей для студентов и выпускников вуза, сегодня на предприятии проходят практику и трудятся сотни политехников. Мы благодарны руководству компании за всестороннюю поддержку вузу, – рассказывает директор Института природных ресурсов ТПУ Артем Боев. – «Томскнефть» всегда находит возможность помочь. Вспомнить хотя бы случай, когда в Хакасии сгорел геологический полигон. Томские нефтяники откликнулись и подарили ТПУ два автобуса для обеспечения студенческих практик. В этом году «Томскнефть» помогла университету в развитии материально-технической базы – приобретении дорогостоящего оборудования.

Покупка дорогостоящего микротомографа поможет сотрудникам лаборатории исследования керна расширить компетенции в области оценки эффективности кислотных обработок для карбонатных коллекторов, оптимизации подбора образцов для исследований керна и в понимании порового пространства резервуаров нефти и газа. Исследования направленности трещин на микротомографе позволят решать ряд производственных задач, стоящих перед добывающими компаниями при разработке низкопроницаемых, трещиноватых и кавернозных коллекторов. Можно применять микротомограф и в исследовательских целях в проекте по трудноизвлекаемым природным ресурсам и объединять полученные данные с данными других методов, получая тем самым новые знания.

Знания – это тот капитал, который никто и никогда у человека не отнимет. С годами он может только пополняться. По такому же принципу строится и корпоративная программа «Школа – вуз – предприятие». За семь лет она уже показала свою эффективность и состоятельность. Рассчитанная на приток молодых специалистов с высокими профессиональными качествами, эта программа позволяет новичкам сразу же погружаться в профессию, не тратя драгоценного времени на адаптацию в коллективе. Годы учебы в «Роснефть-классе» и в технических вузах страны с производственными и преддипломными практиками способствуют узнаванию коллектива и его производства. Уникальным шансом, предоставленным «Томск­нефтью» за время реализации образовательной программы, уже воспользовались сотни молодых стрежевчан.

Фермер Галина Прокопьева о развитии козьего животноводства

prazdnikhleba_beletskaya_1500px0192

Галина Прокопьева привезла в Кожевниково три вида сыров и осталась весьма довольна ­ходом торговли.

– Всего по одной головке подкопченного, обыкновенного и именного сыра осталось, – улыбается Галина Андреевна. – В июле мы получили сертификат на изготовление сыра «Прокопьевский» по собственному рецепту. А еще мы выпускаем сыр «Ювалинский» – ведь мы из Старой Ювалы.

Галина Прокопьева – бухгалтер по образованию. Фермерством она занялась не от хорошей жизни. В начале 1990-х каждый выживал как мог. В 1993 году вместе с супругом она стала постигать азы растениеводства. Возник вопрос: куда девать заготовленные корма. Так Прокопьевы перешли на животноводство. Причем отдали предпочтение не крупному, а мелкому рогатому скоту. Козочек завезли из Ленинградской области. Сначала прикупили сто голов в хозяйстве «Красноозерное», сегодня подворье Прокопьевых насчитывает уже 400 голов.

– У нас в основном зааненская порода, – одна из немногих, выведенная методом «народной селекции» в благодатной долине с сочными травами Зааненталь швейцарских Альп, – поясняет Галина Андреевна.

В XIX веке мощные, высоко­удойные животные были замечены одним из влиятельных чиновников. Он разнес славу о молочных козах с покладистым характером по всему свету. Они попали в Америку, Россию и Австралию.

– В 2013 году, когда я получала грант, мне нужна была хорошая порода коз, а их в России не было, – продолжает Галина Прокопьева. – Я сидела на телефонах, в Интернете и первая сообщила красноозерцам о том, что они получили статус племенного.

Управляться с таким хоть и милым, но хлопотным хозяйством помогают скотник, работающий на постоянной основе, и две доярки. Еще две помощницы, занятые на переработке козьего молока.

– Живем в основном за счет растениеводства, – говорит фермер. – В этом году посеяли пшеницу, овес, ячмень, горох на общей площади 2300 гектаров. Поля постоянно чередуем. До конца уборочной осталось дня четыре, пока стоим из-за погоды. На поле работают четыре комбайна – в сезон трудоустраиваем еще человек 15.

На днях Галина Прокопьева сдала документы на приобретение посевного комплекса «Кузбасс»: участие в федеральной программе позволяет селянам приобретать технику под 5% годовых. Первый авансовый платеж Прокопьева провела еще в феврале, а вопрос решился только-только. Новый комплекс выйдет на поля только в следующем году, потеснив «омичек». С его приобретением предприниматель надеется повысить производительность и увеличить скорость посевов. «Кузбасс» приспособлен для одновременной загрузки и удобрений, и зерновых семян.

– Я бы не стала называть завершающийся сельскохозяйственный год неудачным, – размышляет Галина Прокопьева. – Во-первых, у нас урожай неплохой – разные поля, разные сборы. Паровые поля дали за 30 центнеров с гектара, но где-то есть просто необмолачиваемые места. Год на год не похож. У нас нет жестких стандартов, как, например, на заводе. Там рабочий знает, что ему нужно выточить столько-то деталей, и он выполняет свою норму. А мы работаем с животными. К ним свой подход нужен. И много труда.

В качестве бонуса к этому материалу редакция сайта «Томские новости» прилагает фотосессию прекрасного рогатого животного, которое попозировало нашему фотографу.

prazdnikhleba_beletskaya_1500px0011 prazdnikhleba_beletskaya_1500px0010 prazdnikhleba_beletskaya_1500px0008 prazdnikhleba_beletskaya_1500px0007 prazdnikhleba_beletskaya_1500px0006 prazdnikhleba_beletskaya_1500px0005

«Газпромнефть-Восток» проводит второй турнир «Умножая таланты»

1 сентября «Газпромнефть-Восток» запустил второй интеллектуальный турнир «Умножая таланты» по нефтегазовой тематике для школьников Томска, Парабельского и Каргасокского районов Томской области. Традиционно конкурс пройдет и в других регионах присутствия «Газпром нефти».

– Очень радует тот факт, что возрождается интерес к инженерному образованию. Наш турнир – отличная возможность для талантливых и перспективных школьников определиться с будущей профессией. В прошлом году две команды из Томска успешно дебютировали и заняли третьи места в своих категориях, что говорит о высоком образовательном потенциале региона, – отмечает Виктор Мисник, генеральный директор «Газпромнефть-Востока».

Участников ждет научное исследование по актуальной для нефтегазовой отрасли проблематике. Если в двух предыдущих турнирах конкурсное задание было посвящено только добыче нефти, то теперь молодым исследователям предстоит искать еще и новые способы ее переработки. Защищать свои идеи финалисты будут перед представителями академического и практикующего сообществ.

Участие в конкурсе принимают школьники из Санкт-Петербурга, Москвы, Тюмени, Ноябрьска, Муравленко, Ханты-Мансийска, Томска, а также с полуострова Ямал – с. Мыс Каменный и с. Новый Порт. В этом году пробовать силы в интеллектуальном состязании будут еще и ребята из Оренбурга и Омска.

– У меня остались в памяти только самые яркие и положительные эмоции. На турнире мы с участниками из других регионов очень сдружились. В этом году я надеюсь не просто попасть в тройку призеров, а стать победителем, – говорит Анастасия Верина, занявшая третье место в 2016 году в категории «8–9-е классы».

Информацию о турнире можно найти на официальной страничке turnir.rodnyegoroda.ru или в группе в «ВКонтакте»: разборы заданий за прошлые годы и типичных ошибок, интервью участников, в которых они дают советы о прохождении в финал, информация о компании «Газпром нефть» и нефтегазовой отрасли в целом.

Справка «ТН»

«Газпром нефть» как лидер российской нефтегазовой отрасли стремится к высокотехнологичному производству и включается в процессы подготовки специалистов в самых разных областях: геологов, математиков, физиков, химиков и многих других, способных создать аналитическую, методическую и научно-техническую поддержку процессов разведки, добычи и переработки нефти.

Турнир «Умножая таланты» реализуется в рамках программы социальных инвестиций «Родные города». Формат турнира «Умножая таланты» разработан с учетом актуальных мировых практик и направлен на развитие у школьников исследовательских навыков и укрепление интереса к профессии.

Формат турнира «Умножая таланты» разработан с учетом актуальных мировых практик и представляет собой лично-командное соревнование школьников 8–11-х классов общеобразовательных и специализированных школ в умении решать сложные исследовательские задачи нефтегазовой отрасли, убедительно представлять решения, отстаивать их в научных дискуссиях

Прием заявок традиционно стартует в День знаний 1 сентяб­ря и продлится до начала октяб­ря. Затем зарегистрированные участники сформируют команды из трех человек и получат научно-исследовательское задание по теме добычи или переработки нефти. По итогам проверки присланных работ эксперты научно-технического центра «Газпром нефти» определят по две команды от каждого региона для участия в финале.

Авторы лучших и наиболее интересных проектов встретятся в Санкт-Петербурге на осенних каникулах. Они лично представят экспертам свои решения, а также посетят Научно-технический центр «Газпром нефти», примут участие в тренингах по развитию своих навыков работы в команде и презентации идей, побывают в ведущих профильных вузах Петербурга и познакомятся с такими же заинтересованными и талантливыми ребятами из других регионов.

Программа социальных инвестиций «Родные города» направлена на повышение качества жизни в городах присутствия компании «Газпром нефть», расширение доступа их жителей к качественной городской среде, образованию и культуре. Программа социальных инвестиций встроена в стратегию развития компании, неотъемлемым элементом которой является комплексное развитие территорий присутствия.

Томский малый и средний бизнес принял участие в деловой поездке по Алтайскому краю

Представители десяти малых и средних предприятий Томской области приняли участие в деловой поездке по Алтайскому краю. Программа включала ряд бизнес-конференций на крупных промышленных предприятиях Алтая, ознакомительные экскурсии по производству и деловые переговоры с техническим руководством алтайских предприятий.

Томичи побывали на Алтайском шинном комбинате, Барнаульском станкостроительном заводе, «Барнаултрансмаше», «Алтайвагоне»… Нашу область представляли Томский инструментальный завод, «Томфрезер», КТЦ ТНЦ СО РАН и другие. По результатам поездки два томских предприятия – ­«ЭлСиТ» и НПК «Магнит М» получили технические задания на поставку индукционного оборудования для шинного комбината, а Томский инструментальный завод – на проработку специальных сверл для «Алтайвагона» – крупнейшего вагоностроительного предприятия России.

Поездка организована центром субконтрактации Томской торгово-промышленной палаты. Подобные деловые визиты на предприятия соседних регионов ТТПП активно организовывает с 2011 года.

Как предприниматель из Армении Альберт Геворкян стал своим в томской глубинке

dsc01677

Альберт Геворкян – бизнесмен необычный. Его можно назвать человеком-оркестром. Он занимается таким количеством дел, которые не то что не состыкуются между собой, а вообще из разных областей. По роду своей основной деятельности он считается первоклассным строителем. Любимому делу Альберт Паруйрович посвятил 35 лет.

Главная «пятерка»

Правда, по признанию ветерана строительной отрасли, работы для его коллег в Александровском районе становится с каждым годом все меньше и меньше.

– Многие специалисты ушли, а это ведет к снижению качества. Мне сложно говорить о причинах, – рассуждает предприниматель. – Возможно, они действительно связаны с кризисными явлениями в экономике, с нехваткой средств, иными объективными факторами.

Однако бизнесмен не собирается опускать руки. В этом году компания Альберта Геворкяна – ООО «Прогресс» – вела работы сразу на пяти объектах. Определить, какой из них самый важный, руководитель предприятия не берется, потому что все они так или иначе относятся к социальной сфере. Там не может быть градаций. А вот по степени сложности на первое место он поставил капитальный ремонт школы в поселке Октябрьском. Специалисты ООО «Прогресс» возводят там, по сути, новое здание – от фундамента до крыши. К капитальному ремонту этого объекта бригада александровских строителей приступила сразу же после объявления победителя в аукционе. Правда, участников конкурса было немного: никто не хочет работать в глубинке, слишком уж хлопотное и невыгодное это дело. Альберт Геворкян смотрит на это с другой стороны: он видит, как власть реально помогает бизнесу. Главное – самим проявлять инициативу и смекалку. На школьном объекте специалистам пришлось полностью вскрыть полы, вывезти тонны мусора. Они залили фундамент, настелили полы, поменяли венцы… Строители работают ударными темпами, чтобы к концу сентября школьники из Октябрьского смогли сесть за учебные парты.

Еще одна бригада «Прогресса» занята на объектах коммунальной сферы Александровского района: завершив ремонт теплотрассы в селе Лукашкин Яр, она переехала в Назино. С августа там ведется ремонт котельной.

В районном центре специалисты ООО «Прогресс» заняты на благоустройстве детской игровой площадки в микрорайоне «Казахстан». Ее уже отсыпали, изготовили секции для ограждения. Осталось только покрасить.

Альберт Геворкян признается: строить на севере непросто. Транспортная удаленность остается главным сдерживающим фактором строительного бизнеса, потому что все завозимые материалы сразу же удорожают стоимость возводимых или ремонтируемых объектов. В основном их стараются отправлять по реке. Недостающие материалы – на автомобилях по зимнику. В нелегком деле строителям всячески содействует местная власть, и они это ценят.

По сцене босиком

На прошлой неделе в селе Александровском состоялся концерт популярной классики. Музыканты Томского симфонического оркестра стали первыми артистами, ступившими на обновленную сцену районного Дома культуры. Они приехали в Александровское в рамках гастрольного тура по северу области. Томичи вряд ли догадывались о том, что еще пару недель назад здесь вовсю кипела стройка.

До этого за 25 лет сцена районного Дома культуры ни разу капитально не ремонтировалась. Старый паркет, как бы его ни выравнивали и ни полировали, уже не справлялся с нагрузками во время выступлений танцевальных и хоровых коллективов. Рабочие ООО «Прогресс» укрепили несущие конструкции и заменили стяжку, наложили фанеру, отшлифовали ее, а затем поверх постелили специальное полотно – сценический линолеум. Теперь самодеятельные и профессиональные танцоры могут выступать даже босиком, не боясь провалиться или получить занозу.

Будет своя бойня

Альберт Геворкян также наладил работу пилорамы, организовал цех по производству пластиковых окон и дверей, начал выпускать тротуарную плитку. А еще он занимается сельским хозяйством – животноводством и растениеводством. В его хозяйстве насчитывается 75 голов крупного рогатого скота и 350 свиней. В мае предприниматель приступил к строительству убойного цеха: наличие такого объекта является обязательным условием для всех сельхозпроизводителей, занимающихся животноводством. Бойня строится на территории подсобного хозяйства Геворкяна. К ноябрю предприниматель планирует запустить ее в работу.

_dsc0107
Внутренняя отделка помещений – одно из направлений работы ООО «Прогресс»

Вся мясная продукция реализуется на месте: в 2016 году Альберт Геворкян построил первый в Александровском торговый павильон от сельхозтоваропроизводителя. Он предложил односельчанам парную свинину, говядину, сало. Магазинчик в центре села вмиг стал популярным у александровцев. Вся мясная продукция после забоя обязательно проходит ветеринарное обследование и клеймение.

– Очень хорошо, что в нашем райцентре наконец-то организовали торговлю продукцией александровских производителей, – отметила тогда специалист по государственной поддержке сельхозпроизводства администрации Александровского района Ольга Николенко. – Мы всегда поддерживаем инициативных предпринимателей, и район заинтересован в том, чтобы сельхозпроизводство активно развивалось, а жители могли позволить себе приобрести качественные и свежие продукты.

За неполные два года местные жители перешли на мясную продукцию от Геворкяна, а ушлые торговцы из Нижневартовска, продававшие свинину и говядину втридорога, напрочь забыли сюда дорогу.

Как власть подставляет плечо

Альберт Паруйрович, как истинный армянин, человек не только деловой, но и гостеприимный. Ни один визит высоких гостей в Александровский район не обходится без посещения его объектов. Когда в июне на севере области проходили дни Департамента по социально-экономическому развитию села Томской области, его участники не преминули заглянуть в хозяйство Геворкяна – на животноводческую ферму и в мясной павильон.

Во время встречи специалисты из областного центра рассказали о действующих мерах государственной поддержки и условиях ее предоставления, участии в областных конкурсах «Начинающий фермер» и «Семейная животноводческая ферма», льготном кредитовании, возможностях приобретения сельскохозяйственной техники по договорам лизинга.

Жители же северных территорий говорили о транспортной удаленности, из-за которой привозные корма становятся на вес золота. Они обратились к специалистам департамента села с просьбой включить это направление в перечень субсидируемых из областного бюджета.

– С 2017 года мы намерены более плотно работать с департаментом по социально-экономическому развитию села, – отметил тогда первый заместитель главы района Виктор Мумбер. – Конечно, мы не ждем, что вернутся огромные животноводческие комплексы. Этого быть уже не может, да и не нужно. Начнем с поддержки малых форм хозяйствования. Хорошо, что в районе есть те, кто хочет и может заниматься сельскохозяйственным производством. Пока, правда, их очень мало.

В числе тех немногих предпринимателей Альберт Геворкян занимает, пожалуй, первую строчку.

На работу – вместе

Как строитель, Альберт Паруйрович очень высоко оценил качество введенного в 2015 году детского сада «Малышок» на 220 мест в районном центре. Его удивили не только рекордные сроки возводимого объекта, но и новые технологии, использованные его коллегами из ТДСК.

– Я все посмотрел – хорошо, красиво они сделали. В том, что и в нашем районе появился такой прекрасный детский сад, полностью заслуга руководителя области Сергея Жвачкина, – заявляет предприниматель. – Когда ты видишь такую заботу власти о людях, живущих на севере, хочется работать так же же красиво. Мне нравится, что областная власть понимает представителей бизнеса и активно помогает нам.

К строительству детского сада предприятие Альберта Геворкяна тоже приложило руку. А точнее – специализированную технику и тракторы. Рабочие из ООО «Прогресс» занимались отсыпкой территории – в общей сложности они завезли на сельский пустырь около 6 тыс. тонн песка.

Альберт Паруйрович каждое утро приводит в этот замечательный детский сад своего внука. Трехлетний Альбертик, держась за сильную руку деда, с радостью ходит на свою любимую «работу».

Кто поставляет томский уголь в Сочи и Крым

konradi-v-n

Наслаждаясь где-нибудь на побережье Черного моря шашлычком или другим не менее аппетитным блюдом, приготовленным на мангале, имейте в виду: возможно, дело не обошлось без томского уголька. В 2016 году из поселка Плотниково Бакчарского района на Крымский полуостров отправились фуры, груженные древесным углем отменного качества. Производством неизменного спутника летних пикников и барбекю-вечеринок занимается местный предприниматель Виктор Конради. Вместе с сыном Русланом он два года назад организовал семейный бизнес. Реализовать амбициозную и отчасти рисковую затею помог Центр занятости населения Бакчарского района и города Кедрового.

Ставки сделаны

В предпринимательском деле старший Конради не новичок. Прежде чем затеять производство угля, Виктор Николаевич работал в сфере торговли, освоил ее довольно успешно. Еще раньше – ездил по городам и весям. Солидную часть жизни он трудился водителем большегрузов, дело свое любил и выполнял на совесть. А потом попал под сокращение.

– Мы, водители, народ отчаянный, неунывающий. Чего только не насмотришься, пока колесишь по стране, каких только идей не нахватаешься, – смеется Виктор Николаевич, вспоминая свой первый шаг в бизнес. – Решил заняться торговлей. Если уж остался без работы, почему бы не рискнуть? Все лучше, чем хандрить и жаловаться на судьбу.

Дело двинулось довольно бойко. Почувствовав крепкую почву под ногами, у отца и сына Конради родилась идея попробовать себя в новом направлении – производстве древесного угля. В востребованности этого продукта сомнений не возникало. С каким предложением выйти на рынок, определились сразу.

– Сегодня чистый хороший уголь днем с огнем не сыскать. Чаще всего при его производстве в ход идут осина, пихта, кедр. Но это не самое лучшее сырье. И уголь получается соответствующего качества, – поясняет Виктор Конради. – Мы решили сделать ставку как раз на качество. Использовать только березу.

Родом из Вологды

Но, чтобы поставить дело на поток, нужна была консультационная и финансовая поддержка. За помощью Конради обратились в Центр занятости населения Бакчарского района и города Кедрового.

– Специалисты центра помогли довести идею до ума. Вместе мы составили грамотный бизнес-план, защитили его на экспертной комиссии и затем получили единовременную финансовую помощь – 58,8 тыс. рублей. В том же году выиграли районный конкурс предпринимательских проектов. На полученные средства мы закупили в Вологде углевыжигательную печь, приобрели сушилку. И понеслось! – вспоминают предприниматели.

Как и предполагалось, производство древесного угля оказалось бизнесом перспективным. В 2016 году предприниматели создали дополнительное рабочее место на своем производстве. За что получили от службы занятости дополнительный грант на развитие.

img_7880 img_7872

Есть перспектива

В день на сотовый телефон Виктора Николаевича поступает по несколько десятков звонков – заказчики. Многие томские рестораны, бары и кафе предпочитают приобретать уголь для своих мангалов и печей именно у Конради. Реклама производителям из Плотникова не нужна – сарафанное радио работает отлично. В прошлом году древесный уголь томского производства отправился в Крым. Помогло все то же сарафанное радио. Томич перебрался жить на полуостров, организовал там ресторанный бизнес, от бывших земляков узнал – в Бакчарском районе открылось производство высококачественного угля.

В розницу товар Конради не найти. Пока предприниматели работают только под заказ. А их хоть отбавляй.

– Сегодня мы производим 2 тонны древесного угля в месяц, а надо бы 20, чтобы удовлетворить потребности всех заказчиков. Так что есть куда расти и развиваться, – не скрывает оптимизма Виктор Николаевич. – Те, кто считает, что на селе бизнесом заниматься невозможно, не правы. Работать нужно – и все получится.

комментарии

Сергей Ревера, глава Бакчарского района

– В Бакчарском районе зарегистрированы три сотни субъектов малого и среднего бизнеса. Основные направления их деятельности: сельское хозяйство, обрабатывающие производства, строительство, торговля, транспортные услуги. Мы стараемся поддерживать инициативы наших предпринимателей. Отрадно, что они подходят к своему делу с большой ответственностью. Особенно радует, когда слава об их продукции выходит за пределы региона, как в случае Виктора Конради.

Ирина Александрова, директор ОГКУ «Центр занятости населения Бакчарского района и города Кедрового»

– Виктор Николаевич пришел в службу занятости с готовой идеей и четким пониманием, чего он хочет и как задуманное реализовать, это целеустремленный и ответственный человек. В Бакчарском районе с 2009 года, когда начала действовать программа поддержки начинающих предпринимателей, свое дело при нашей помощи открыли более 160 человек. Интерес к этой программе растет. С начала 2017 года мы приняли уже около 30 заявок от бакчарцев, решивших попробовать свои силы в предпринимательстве. Тех, кто хочет открыть свое дело, мы поддерживаем на всех этапах – от составления бизнес-плана до организации предпринимательской деятельности. Мы курируем проекты, обеспечиваем сопровождение и помогаем избежать возможных ошибок. Сегодня очень важно найти свою нишу, дело, которое человек умеет делать лучше других. В этом залог успеха.

«Томскнефть» активизировала буровые работы

tomskneft

— В этом году по эксплуатационному бурению мы работаем на территории трех регионов Томской области – Стрежевского, Васюганского и Лугинецкого. А также в ХМАО – Нижневартовский и Сургутский районы. Пик пришелся на май: было пройдено 63,7 тысячи метров. В июне специалисты пробурили 60,9 тысячи метров, в июле – 52,5 тысячи. Работы выполняют 20 бригад из «СГК-Бурение», «РН-Бурение», «Томскбурнефтегаз», «Самотлорнефтепромхим», «Буровые системы» и буровая сервисная компания «Гранд». Плановая проходка на год составляет без малого 481 тысячу метров. Но уже ожидается 508 тысяч метров. Намечено закончить бурением 19 кустов. Общее количество законченных бурением скважин по плану – 158 единиц. Из них 142 приходятся на собственные кусты нашей компании и 16 – на кусты лицензионных участков «Роснефти».

– Виктор Александрович, какие мероприятия повлияли на достижение высоких результатов?

– Добиться таких показателей нам удалось за счет оперативного контроля и мониторинга в составе управления супервайзинга с круглосуточным режимом работы за процессом строительства скважин. Немаловажную роль сыграло налаженное взаимодействие с подрядными организациями и многочисленными структурными подразделениями внутри компании для решения возникающих вопросов в рабочем порядке. А также опережающее бурение новых кустов, привлечение трех дополнительных бригад «СГК-Бурение» и квалифицированных бригад на бурение сложных скважин.

– Можете дать характеристику пробуренным скважинам?

– Средняя глубина наклонно направленных скважин в этом году составляет 3 036 метров. В 2016 году она не превышала 3 тысяч – 2 955 метров. Увеличилась и глубина горизонтальных скважин: 4 172 метра против 3 815 метров в 2016-м. За семь месяцев 2017 года пробурено 85 скважин, из них 53% наклонно направленных, 34% горизонтальных. Также выполнено бурение шести многозабойных скважин.

158

скважин на сегодняшний момент закончила бурением «Томскнефть» в рамках плана 2017 года.

– Что вы можете сказать про скорость бурения?

– За счет увеличения глубины скважин незначительно снизилась коммерческая скорость бурения наклонно направленных скважин. Средний показатель скорости ННС за 2017 год – 5 717 метров в месяц. В 2016-м она была чуть выше – 5 970 метров в месяц. А вот скорость бурения горизонтальных скважин в 2017 году увеличилась, достигнув 2 731 метра в месяц. В 2016 году было 2 703 метра в месяц. На Двуреченском месторождении мы в этом году пробурили больше тысячи метров за сутки! Это рекорд. Это общая работа. Там же раздельный сервис. Мы туда выезжали специально, проводили беседы с людьми, всех подрядчиков настроили. Собирали здесь отдельное совещание. И два раза по тысяче метров мы пробурили.

– Применяются ли новые технологии строительства скважин?

– Достигнуть высоких показателей без использования современных технологий было бы невозможно. Например, при бурении на горизонтальных участках с использованием осциллятора удалось увеличить механическую скорость бурения и улучшить качество проводки траектории ствола скважины. Широкое распространение получило использование гидромеханических пакеров для сокращения времени на проведение многостадийного гидроразрыва пласта. На Крапивинском месторождении сейчас проходят опытно-промышленные испытания разрушителя фильтрационной корки бурового раствора при закачивании скважины в интервале хвостовика.

– А какова программа зарезки боковых стволов на 2017 год?

– Запланировано 58 скважин с зарезкой боковых стволов. На первые семь месяцев года в плане стояло 37 скважин, уже пробурены 42.

– Сейчас уже верстаются планы на 2018 год. Какой будет программа эксплуатационного бурения на объектах «Томскнефти»?

– На следующий год планируется работа в трех регионах Томской области (кустовое бурение на Трайгородско-Кондаковском месторождении) и ХМАО, продолжится бурение на лицензионных участках «Роснефти» – Даненберговском и Калиновом месторождениях. Часть горизонтальных и многоствольных скважин в 2018 году планируется увеличивать до 69%.

В компании «Газпром трансгаз Томск» прошел день донора

20170816_den-donora_3850_l

Рабочее утро среды выдалось по-летнему теплым и солнечным. Под стать было и настроение сотрудников в очереди к передвижному пункту Томского регионального центра крови у главного офиса ООО «Газпром трансгаз Томск».

Благородный поступок

Ежегодно во всех 22 филиалах предприятия, от Омска до Камчатки, проводится день донора. Сначала все желающие проходят анкетирование, их консультируют, готовят к столь значимому событию. Эта традиция родилась в 2011 году. Тогда в компании проходил Год здоровья.

– С каждым годом желающих участвовать в акции милосердия становится все больше и больше, – рассказывает врач-терапевт медицинской службы ООО «Газпром трансгаз Томск» Юлия Постникова. – Это искренний, благородный поступок со стороны наших сотрудников. Я чувствую себя уверенно в такой компании, такой команде: ты знаешь, что, если с тобой или твоими близкими что-то случится, тебя обязательно поддержат.

Все сотрудники участвуют в акции на добровольных началах. Многие не понаслышке знают о цене донорской помощи.

– Я работаю в компании 22 года, а в последние лет десять регулярно сдаю кровь, – рассказывает почетный донор телефонист службы связи Татьяна Абдульманова. – В свое время заболел близкий мне человек. Тогда я впервые сдала для него кровь. Сегодня он жив-здоров, у него все хорошо. После этого я стала сдавать кровь постоянно.

Для Максима Рожкова из финансового управления нынешняя акция стала первой. Сюда он пришел с коллегами в полной уверенности в том, что и его кровь пригодится попавшему в беду человеку.

Сдать кровь можно было на базе передвижной станции возле главного офиса предприятия или в одном из залов спорткомплекса «Ермак».

– Улыбайся и помаши нам свободной рукой, – подбадривают симпатичную девушку-донора коллеги.

Та активно сжимает в кулачке алое резиновое сердце. Так, отдавая свои 450 граммов, доброволец спасает жизнь совершенно незнакомого ему человека.

20170816_kadrirovat-sleva

Культура жизни

– Последние два года после каждой сдачи крови я получаю СМС-сообщение о том, кому именно она досталась, – рассказывает начальник службы связи Александр Кривенцов. – От этого теплеет на душе. Я считаю, что донорство – это своего рода культура жизни, культура поведения. Если у вас есть возможность сдать кровь, делайте это обязательно. Закладывать такую привычку нужно смолоду.

Александр Аркадьевич называет себя донором со стажем – он сдает кровь уже не первый десяток лет. Первый раз просто выручил товарища, попавшего в беду. Следом понадобилась помощь еще одному знакомому. А потом это стало нормой, потому что он увидел результат – после операции люди пошли на поправку.

– Сотрудники компании «Газпром трансгаз Томск» являются постоянными участниками акции милосердия, – отмечает главный врач Регионального центра крови Сергей Дегтярев. – Только за последние время они пополнили региональный банк крови на 1 283 литра донорских компонентов.

«Больше доноров – больше жизни» – написано на передвижной станции по переливанию крови. В ООО «Газпром трансгаз Томск» это понимают, и поэтому каждый год летом организуют добровольную и безвозмездную акцию, ставшую еще одной доброй традицией газовиков.

Кредитный портфель ВТБ в Томске по итогам первого полугодия составил 13,3 млрд рублей

ВТБ

За шесть месяцев 2017 года кредитный портфель ВТБ в Томске увеличился на 6% и достиг 13,3 млрд руб. При этом портфель предприятий среднего бизнеса (с годовым объемом выручки от 300 млн до 10 млрд рублей) за отчетный период вырос на 28%. Всего предприятиям и организациям Томской области были выданы средства в объеме 5,4 млрд рублей.

В первом полугодии ВТБ в Томске выступил активным участником реализации федеральных программ на территории области. Банк профинансировал группу компаний «Деревенское молочко» в рамках программы льготного кредитования производителей сельскохозяйственной продукции на сумму 127 млн рублей. За шесть месяцев банк заключил кредитных соглашений с предприятиями аграрного сектора на 500 млн рублей. Доля сельскохозяйственной отрасли в портфеле регионального подразделения на 1 июля составила 13%.

Ресурсный портфель ВТБ в Томске на 1 июля достиг 3,4 млрд рублей. Рост по отношению к началу года составил более 80%. Количество новых расчетных счетов, открытых за этот период, по отношению к общему числу расчетных счетов ВТБ в Томске составило 13%.

– Мы продолжаем участвовать в реализации государственных программ и поддерживать томский бизнес, – отметил руководитель дирекции банка ВТБ по Томской области Евгений Голубчиков. – На сегодняшний день у нас есть возможности для льготного финансирования развития региональных предприятий. Уверен, что наша кропотливая работа позволит укрепить позиции банка ВТБ в области и реализовать наши планы на 2017 год.

Как томская технология «видения» сквозь сталь покорила международный рынок

betatrony_beletskaya_2000px_0023

Китай. Огромная сеть дорог. Десятки миллионов грузовиков мчатся, чтобы доставить товар потребителю… Дороги в Китае хорошие и по большей части платные, тариф зависит от типа груза: на перевозку продуктов он меньше, металла – больше. Проблема пробок на многих КПП решается с помощью томских бетатронов – досмотровые комплексы на их основе просвечивают 150 грузовиков в час. «ТН» рассказывают, как покоряла международный рынок одна из первых томских инновационных разработок.

Коллайдер в миниатюре

Бетатроны – это самые маленькие (из существующих) ускорители частиц, образующие вторичные рентгеновские лучи. Большой адронный коллайдер в миниатюре. Рентгеновское излучение – этакое «всевидящее око», оно может просвечивать что угодно: от человеческого организма до стали толщиной в десятки сантиметров. Первый бетатрон запустили в томском политехе в 1947 году во многом благодаря стараниям тогдашнего ректора Александра Воробьева, активно развивавшего в институте электрофизику. Про хозрасчет никто тогда не думал: ускорители разрабатывались для сложных научных экспериментов по исследованию свойств материалов. Первая коммерческая продажа случилась примерно через 10 лет – предприятию, занимавшемуся производством твердого ракетного топлива. Оборонный комплекс – стабильный потребитель всех новых технологий того времени.

– Если внутри ракетного топлива появился какой-то дефект, раковина, то горение становится неровным и может перейти во взрыв. Поэтому производителю важно было проверять однородность топлива, прочность корпусов, – рассказывает о первом заказчике заведующий лабораторией малогабаритных бетатронов Института неразрушающего контроля ТПУ Михаил Штейн. – Именно для неразрушающего контроля (посмотреть вглубь объекта, не разрушая его) использовались первые бетатроны. Бетатрон не является конечным изделием, но он как источник излучения – важнейшая часть системы.

Это очень сложная вещь: большие бетатроны делались год, маленькие собирались минимум месяц.

– Основная проблема все эти годы – увеличение мощности рентгеновского излучения, – продолжает Михаил Штейн. – Если сейчас мы производим бетатроны с выходом 5–10 рентген в минуту, то первый бетатрон давал всего 18 рентген в час. То есть раньше требовалось довольно много времени, чтобы просветить металл толщиной 80–100 мм, а сейчас можно быстро увидеть, что скрывается за 350-миллиметровой сталью. Те, кто занимался бетатронами, учитывали развитие техники и пытались все эти новшества использовать. И, конечно, все они болели за идею.

Михаил Михайлович присоединился к команде в 1959 году, когда студентом перешел на кафедру промышленной электроники. Себя он относит к четвертой генерации бетатронщиков и уже имеет своих учеников – пятую генерацию (к ней причисляется и его сын Александр Штейн). Почти 60 лет Михаил работает с рентгеновским излучением и по этому поводу шутит: «Рентген в маленьких дозах даже полезен! Есть такой способ – предпосевного облучения семян небольшой дозой. Они тогда становятся более активными».

betatrony_beletskaya_2000px_0018
Александр Штейн (слева) и Станислав Касьянов проектируют бетатроны. Они пошли по стопам отцов – Михаила Михайловича и Валерия Алексеевича, заведующих лабораторией

Насквозь вижу

В 2000 году на томских бетатронщиков вышел лидер мирового производства рентгеновских систем контроля – немецкая компания Smith Heimann GmbH. Ее представители искали технологии, которые позволили бы ускорить процесс проверки, и заказали в ТПУ маленький ускоритель. Понравилось. Следом взяли сразу 100 штук. Сарафанное радио работает даже в высокотехнологичном и наукоемком бизнесе – конкуренты немцев, увидев эффективность систем с «сердцем» из Сибири, тоже захотели попробовать. Борьба с терроризмом, начавшаяся после терактов в Америке в 2001 году, дала дополнительный толчок развитию системам досмотра человека, транспорта, багажа.

– Сейчас основная область применения бетатронов – именно инспекционно-досмотровые комплексы (ИДК). За рубежом они используются в основном пограничными и таможенными службами (например, на границе Малайзии и Сингапура, Казахстана и Китая) при досмотре крупногабаритного транспорта. Только в Великобританию за последние пять лет мы поставили более 200 бетатронов, – рассказывает директор Института неразрушающего контроля ТПУ Валерий Бориков. – Первые же отечественные ИДК для большегрузных автомобилей мы разработали совместно с Московским институтом радиоэлектроники и автоматики. Они использовались в аэропорту Сочи во время проведения зимней Олимпиады 2014 года и отработали очень хорошо, без сбоев. Позже их перевезли в Керчь и теперь применяют для проверки строительных грузов, которые поставляются для возведения Крымского моста.

– Это важно с точки зрения антитеррористической безопасности, – добавляет Михаил Штейн. – Как Ахмата Кадырова убили? При строительстве стадиона заранее заложили в бетонный блок взрывчатку. И когда там был праздник, на который приехал Кадыров, взорвали.

Функция неразрушающего контроля пусть и не так популярна, как на заре коммерческой истории бетатронов, но до сих пор востребована: для дефектоскопии идет примерно 15% производимых бетатронов. Самый большой спрос на них в Индии: там бурно развивается крупное машиностроение, предприятиям необходимо определять дефекты в литье. Еще одна важная область применения – медицинская. Томичи участвовали в создании установки для британского госпиталя и для челябинского онкодиспансера. Суть работы в следующем: во время операции по удалению раковой опухоли в ее ложе концентрируется заведомо большая доза рентгеновского излучения, и «недорезанные» раковые клетки умирают. Тем самым исключается возможность рецидива.

Король рынка

Мощность бетатронов все время растет. Например, последняя модель Small Size Electron Accelerator рассчитана на энергию 7 мегаэлектронвольт (SEA-7). По мощности он в два раза превосходит своих предшественников, потребляя при этом такое же количество энергии. Блок питания SEA-7 весит порядка 30 кг, это в два с лишним раза меньше, чем в предыдущей модели. Первые три усиленных и облегченных бетатрона уже работают на литейных производствах в Индии, Великобритании и Индонезии. Одно из этих предприятий занимается контролем отливок арматуры высокого давления для нефтегазопроводов

Есть рынок – есть конкуренция. Альтернатива бетатронам в основном линейные ускорители. Мощность у них больше, но они и в разы дороже. Ускоритель «линейника» может стоить около 400 тыс. долларов, а источник излучения в сочинском ИДК обошелся в 140 тыс. долларов. Техника на основе томских бетатронов мобильна, проста в обслуживании и экономична: маленький досмотровый комплекс потребляет энергии как пара чайников – около 4 киловатт.

borikov2

– Если нужны мобильные системы – это бетатроны. Если стационарные – это линейные ускорители, – поясняет Валерий Бориков. – Бетатроны никто в мире больше не делает, ТПУ – единственный производитель. Но это не значит, что мы, расслабившись в отсутствие конкуренции, сидим и вручную паяем образцы 1950-х годов. В двух наших специализированных лабораториях работают 27 человек, они постоянно развивают технологию. Кстати, обе лаборатории хозрасчетные: получают то, что заработали, поэтому заинтересованы, чтобы потребитель был доволен. Сейчас делаем бетатроны с дуальной энергией. Они позволяют идентифицировать объекты, определяя тип вещества по атомному числу и формируя цветное изображение (органика – зеленый, металл – синий). Далее – заказчик просит не просто дуальную энергию, а возможность регулировать дозу излучения, чтобы водитель не страдал при сканировании. Так что поле для творчества бесконечное! Работа с габаритами в будушем позволит отправлять бетатроны в космос. Можно экспериментировать с другими типами излучения – нейтронного, позитронного. Нейтроны, скажем, имеют большую проникающую способность, что позволит рассматривать большие объекты. Или уходить в измерение наноструктур.

Бетатрон как ребенок, он все время растет и развивается, овладевает новыми функциями.

Томские родители могут им гордиться.