Архив рубрики: Бизнес

all-feed, BELOWTABSRIGHT1, Бизнес, Новости, Образование

«Газпромнефть-Восток» проводит второй турнир «Умножая таланты»

1 сентября «Газпромнефть-Восток» запустил второй интеллектуальный турнир «Умножая таланты» по нефтегазовой тематике для школьников Томска, Парабельского и Каргасокского районов Томской области. Традиционно конкурс пройдет и в других регионах присутствия «Газпром нефти».

– Очень радует тот факт, что возрождается интерес к инженерному образованию. Наш турнир – отличная возможность для талантливых и перспективных школьников определиться с будущей профессией. В прошлом году две команды из Томска успешно дебютировали и заняли третьи места в своих категориях, что говорит о высоком образовательном потенциале региона, – отмечает Виктор Мисник, генеральный директор «Газпромнефть-Востока».

Участников ждет научное исследование по актуальной для нефтегазовой отрасли проблематике. Если в двух предыдущих турнирах конкурсное задание было посвящено только добыче нефти, то теперь молодым исследователям предстоит искать еще и новые способы ее переработки. Защищать свои идеи финалисты будут перед представителями академического и практикующего сообществ.

Участие в конкурсе принимают школьники из Санкт-Петербурга, Москвы, Тюмени, Ноябрьска, Муравленко, Ханты-Мансийска, Томска, а также с полуострова Ямал – с. Мыс Каменный и с. Новый Порт. В этом году пробовать силы в интеллектуальном состязании будут еще и ребята из Оренбурга и Омска.

– У меня остались в памяти только самые яркие и положительные эмоции. На турнире мы с участниками из других регионов очень сдружились. В этом году я надеюсь не просто попасть в тройку призеров, а стать победителем, – говорит Анастасия Верина, занявшая третье место в 2016 году в категории «8–9-е классы».

Информацию о турнире можно найти на официальной страничке turnir.rodnyegoroda.ru или в группе в «ВКонтакте»: разборы заданий за прошлые годы и типичных ошибок, интервью участников, в которых они дают советы о прохождении в финал, информация о компании «Газпром нефть» и нефтегазовой отрасли в целом.

Справка «ТН»

«Газпром нефть» как лидер российской нефтегазовой отрасли стремится к высокотехнологичному производству и включается в процессы подготовки специалистов в самых разных областях: геологов, математиков, физиков, химиков и многих других, способных создать аналитическую, методическую и научно-техническую поддержку процессов разведки, добычи и переработки нефти.

Турнир «Умножая таланты» реализуется в рамках программы социальных инвестиций «Родные города». Формат турнира «Умножая таланты» разработан с учетом актуальных мировых практик и направлен на развитие у школьников исследовательских навыков и укрепление интереса к профессии.

Формат турнира «Умножая таланты» разработан с учетом актуальных мировых практик и представляет собой лично-командное соревнование школьников 8–11-х классов общеобразовательных и специализированных школ в умении решать сложные исследовательские задачи нефтегазовой отрасли, убедительно представлять решения, отстаивать их в научных дискуссиях

Прием заявок традиционно стартует в День знаний 1 сентяб­ря и продлится до начала октяб­ря. Затем зарегистрированные участники сформируют команды из трех человек и получат научно-исследовательское задание по теме добычи или переработки нефти. По итогам проверки присланных работ эксперты научно-технического центра «Газпром нефти» определят по две команды от каждого региона для участия в финале.

Авторы лучших и наиболее интересных проектов встретятся в Санкт-Петербурге на осенних каникулах. Они лично представят экспертам свои решения, а также посетят Научно-технический центр «Газпром нефти», примут участие в тренингах по развитию своих навыков работы в команде и презентации идей, побывают в ведущих профильных вузах Петербурга и познакомятся с такими же заинтересованными и талантливыми ребятами из других регионов.

Программа социальных инвестиций «Родные города» направлена на повышение качества жизни в городах присутствия компании «Газпром нефть», расширение доступа их жителей к качественной городской среде, образованию и культуре. Программа социальных инвестиций встроена в стратегию развития компании, неотъемлемым элементом которой является комплексное развитие территорий присутствия.

all-feed, BELOWTABSRIGHT2, Бизнес, Новости

Томский малый и средний бизнес принял участие в деловой поездке по Алтайскому краю

Представители десяти малых и средних предприятий Томской области приняли участие в деловой поездке по Алтайскому краю. Программа включала ряд бизнес-конференций на крупных промышленных предприятиях Алтая, ознакомительные экскурсии по производству и деловые переговоры с техническим руководством алтайских предприятий.

Томичи побывали на Алтайском шинном комбинате, Барнаульском станкостроительном заводе, «Барнаултрансмаше», «Алтайвагоне»… Нашу область представляли Томский инструментальный завод, «Томфрезер», КТЦ ТНЦ СО РАН и другие. По результатам поездки два томских предприятия – ­«ЭлСиТ» и НПК «Магнит М» получили технические задания на поставку индукционного оборудования для шинного комбината, а Томский инструментальный завод – на проработку специальных сверл для «Алтайвагона» – крупнейшего вагоностроительного предприятия России.

Поездка организована центром субконтрактации Томской торгово-промышленной палаты. Подобные деловые визиты на предприятия соседних регионов ТТПП активно организовывает с 2011 года.

all-feed, Бизнес, Губерния, Новости, Общество

Как предприниматель из Армении Альберт Геворкян стал своим в томской глубинке

dsc01677

Альберт Геворкян – бизнесмен необычный. Его можно назвать человеком-оркестром. Он занимается таким количеством дел, которые не то что не состыкуются между собой, а вообще из разных областей. По роду своей основной деятельности он считается первоклассным строителем. Любимому делу Альберт Паруйрович посвятил 35 лет.

Главная «пятерка»

Правда, по признанию ветерана строительной отрасли, работы для его коллег в Александровском районе становится с каждым годом все меньше и меньше.

– Многие специалисты ушли, а это ведет к снижению качества. Мне сложно говорить о причинах, – рассуждает предприниматель. – Возможно, они действительно связаны с кризисными явлениями в экономике, с нехваткой средств, иными объективными факторами.

Однако бизнесмен не собирается опускать руки. В этом году компания Альберта Геворкяна – ООО «Прогресс» – вела работы сразу на пяти объектах. Определить, какой из них самый важный, руководитель предприятия не берется, потому что все они так или иначе относятся к социальной сфере. Там не может быть градаций. А вот по степени сложности на первое место он поставил капитальный ремонт школы в поселке Октябрьском. Специалисты ООО «Прогресс» возводят там, по сути, новое здание – от фундамента до крыши. К капитальному ремонту этого объекта бригада александровских строителей приступила сразу же после объявления победителя в аукционе. Правда, участников конкурса было немного: никто не хочет работать в глубинке, слишком уж хлопотное и невыгодное это дело. Альберт Геворкян смотрит на это с другой стороны: он видит, как власть реально помогает бизнесу. Главное – самим проявлять инициативу и смекалку. На школьном объекте специалистам пришлось полностью вскрыть полы, вывезти тонны мусора. Они залили фундамент, настелили полы, поменяли венцы… Строители работают ударными темпами, чтобы к концу сентября школьники из Октябрьского смогли сесть за учебные парты.

Еще одна бригада «Прогресса» занята на объектах коммунальной сферы Александровского района: завершив ремонт теплотрассы в селе Лукашкин Яр, она переехала в Назино. С августа там ведется ремонт котельной.

В районном центре специалисты ООО «Прогресс» заняты на благоустройстве детской игровой площадки в микрорайоне «Казахстан». Ее уже отсыпали, изготовили секции для ограждения. Осталось только покрасить.

Альберт Геворкян признается: строить на севере непросто. Транспортная удаленность остается главным сдерживающим фактором строительного бизнеса, потому что все завозимые материалы сразу же удорожают стоимость возводимых или ремонтируемых объектов. В основном их стараются отправлять по реке. Недостающие материалы – на автомобилях по зимнику. В нелегком деле строителям всячески содействует местная власть, и они это ценят.

По сцене босиком

На прошлой неделе в селе Александровском состоялся концерт популярной классики. Музыканты Томского симфонического оркестра стали первыми артистами, ступившими на обновленную сцену районного Дома культуры. Они приехали в Александровское в рамках гастрольного тура по северу области. Томичи вряд ли догадывались о том, что еще пару недель назад здесь вовсю кипела стройка.

До этого за 25 лет сцена районного Дома культуры ни разу капитально не ремонтировалась. Старый паркет, как бы его ни выравнивали и ни полировали, уже не справлялся с нагрузками во время выступлений танцевальных и хоровых коллективов. Рабочие ООО «Прогресс» укрепили несущие конструкции и заменили стяжку, наложили фанеру, отшлифовали ее, а затем поверх постелили специальное полотно – сценический линолеум. Теперь самодеятельные и профессиональные танцоры могут выступать даже босиком, не боясь провалиться или получить занозу.

Будет своя бойня

Альберт Геворкян также наладил работу пилорамы, организовал цех по производству пластиковых окон и дверей, начал выпускать тротуарную плитку. А еще он занимается сельским хозяйством – животноводством и растениеводством. В его хозяйстве насчитывается 75 голов крупного рогатого скота и 350 свиней. В мае предприниматель приступил к строительству убойного цеха: наличие такого объекта является обязательным условием для всех сельхозпроизводителей, занимающихся животноводством. Бойня строится на территории подсобного хозяйства Геворкяна. К ноябрю предприниматель планирует запустить ее в работу.

_dsc0107
Внутренняя отделка помещений – одно из направлений работы ООО «Прогресс»

Вся мясная продукция реализуется на месте: в 2016 году Альберт Геворкян построил первый в Александровском торговый павильон от сельхозтоваропроизводителя. Он предложил односельчанам парную свинину, говядину, сало. Магазинчик в центре села вмиг стал популярным у александровцев. Вся мясная продукция после забоя обязательно проходит ветеринарное обследование и клеймение.

– Очень хорошо, что в нашем райцентре наконец-то организовали торговлю продукцией александровских производителей, – отметила тогда специалист по государственной поддержке сельхозпроизводства администрации Александровского района Ольга Николенко. – Мы всегда поддерживаем инициативных предпринимателей, и район заинтересован в том, чтобы сельхозпроизводство активно развивалось, а жители могли позволить себе приобрести качественные и свежие продукты.

За неполные два года местные жители перешли на мясную продукцию от Геворкяна, а ушлые торговцы из Нижневартовска, продававшие свинину и говядину втридорога, напрочь забыли сюда дорогу.

Как власть подставляет плечо

Альберт Паруйрович, как истинный армянин, человек не только деловой, но и гостеприимный. Ни один визит высоких гостей в Александровский район не обходится без посещения его объектов. Когда в июне на севере области проходили дни Департамента по социально-экономическому развитию села Томской области, его участники не преминули заглянуть в хозяйство Геворкяна – на животноводческую ферму и в мясной павильон.

Во время встречи специалисты из областного центра рассказали о действующих мерах государственной поддержки и условиях ее предоставления, участии в областных конкурсах «Начинающий фермер» и «Семейная животноводческая ферма», льготном кредитовании, возможностях приобретения сельскохозяйственной техники по договорам лизинга.

Жители же северных территорий говорили о транспортной удаленности, из-за которой привозные корма становятся на вес золота. Они обратились к специалистам департамента села с просьбой включить это направление в перечень субсидируемых из областного бюджета.

– С 2017 года мы намерены более плотно работать с департаментом по социально-экономическому развитию села, – отметил тогда первый заместитель главы района Виктор Мумбер. – Конечно, мы не ждем, что вернутся огромные животноводческие комплексы. Этого быть уже не может, да и не нужно. Начнем с поддержки малых форм хозяйствования. Хорошо, что в районе есть те, кто хочет и может заниматься сельскохозяйственным производством. Пока, правда, их очень мало.

В числе тех немногих предпринимателей Альберт Геворкян занимает, пожалуй, первую строчку.

На работу – вместе

Как строитель, Альберт Паруйрович очень высоко оценил качество введенного в 2015 году детского сада «Малышок» на 220 мест в районном центре. Его удивили не только рекордные сроки возводимого объекта, но и новые технологии, использованные его коллегами из ТДСК.

– Я все посмотрел – хорошо, красиво они сделали. В том, что и в нашем районе появился такой прекрасный детский сад, полностью заслуга руководителя области Сергея Жвачкина, – заявляет предприниматель. – Когда ты видишь такую заботу власти о людях, живущих на севере, хочется работать так же же красиво. Мне нравится, что областная власть понимает представителей бизнеса и активно помогает нам.

К строительству детского сада предприятие Альберта Геворкяна тоже приложило руку. А точнее – специализированную технику и тракторы. Рабочие из ООО «Прогресс» занимались отсыпкой территории – в общей сложности они завезли на сельский пустырь около 6 тыс. тонн песка.

Альберт Паруйрович каждое утро приводит в этот замечательный детский сад своего внука. Трехлетний Альбертик, держась за сильную руку деда, с радостью ходит на свою любимую «работу».

all-feed, BELOWTABSLEFT1, Бизнес, Общество

Кто поставляет томский уголь в Сочи и Крым

konradi-v-n

Наслаждаясь где-нибудь на побережье Черного моря шашлычком или другим не менее аппетитным блюдом, приготовленным на мангале, имейте в виду: возможно, дело не обошлось без томского уголька. В 2016 году из поселка Плотниково Бакчарского района на Крымский полуостров отправились фуры, груженные древесным углем отменного качества. Производством неизменного спутника летних пикников и барбекю-вечеринок занимается местный предприниматель Виктор Конради. Вместе с сыном Русланом он два года назад организовал семейный бизнес. Реализовать амбициозную и отчасти рисковую затею помог Центр занятости населения Бакчарского района и города Кедрового.

Ставки сделаны

В предпринимательском деле старший Конради не новичок. Прежде чем затеять производство угля, Виктор Николаевич работал в сфере торговли, освоил ее довольно успешно. Еще раньше – ездил по городам и весям. Солидную часть жизни он трудился водителем большегрузов, дело свое любил и выполнял на совесть. А потом попал под сокращение.

– Мы, водители, народ отчаянный, неунывающий. Чего только не насмотришься, пока колесишь по стране, каких только идей не нахватаешься, – смеется Виктор Николаевич, вспоминая свой первый шаг в бизнес. – Решил заняться торговлей. Если уж остался без работы, почему бы не рискнуть? Все лучше, чем хандрить и жаловаться на судьбу.

Дело двинулось довольно бойко. Почувствовав крепкую почву под ногами, у отца и сына Конради родилась идея попробовать себя в новом направлении – производстве древесного угля. В востребованности этого продукта сомнений не возникало. С каким предложением выйти на рынок, определились сразу.

– Сегодня чистый хороший уголь днем с огнем не сыскать. Чаще всего при его производстве в ход идут осина, пихта, кедр. Но это не самое лучшее сырье. И уголь получается соответствующего качества, – поясняет Виктор Конради. – Мы решили сделать ставку как раз на качество. Использовать только березу.

Родом из Вологды

Но, чтобы поставить дело на поток, нужна была консультационная и финансовая поддержка. За помощью Конради обратились в Центр занятости населения Бакчарского района и города Кедрового.

– Специалисты центра помогли довести идею до ума. Вместе мы составили грамотный бизнес-план, защитили его на экспертной комиссии и затем получили единовременную финансовую помощь – 58,8 тыс. рублей. В том же году выиграли районный конкурс предпринимательских проектов. На полученные средства мы закупили в Вологде углевыжигательную печь, приобрели сушилку. И понеслось! – вспоминают предприниматели.

Как и предполагалось, производство древесного угля оказалось бизнесом перспективным. В 2016 году предприниматели создали дополнительное рабочее место на своем производстве. За что получили от службы занятости дополнительный грант на развитие.

img_7880 img_7872

Есть перспектива

В день на сотовый телефон Виктора Николаевича поступает по несколько десятков звонков – заказчики. Многие томские рестораны, бары и кафе предпочитают приобретать уголь для своих мангалов и печей именно у Конради. Реклама производителям из Плотникова не нужна – сарафанное радио работает отлично. В прошлом году древесный уголь томского производства отправился в Крым. Помогло все то же сарафанное радио. Томич перебрался жить на полуостров, организовал там ресторанный бизнес, от бывших земляков узнал – в Бакчарском районе открылось производство высококачественного угля.

В розницу товар Конради не найти. Пока предприниматели работают только под заказ. А их хоть отбавляй.

– Сегодня мы производим 2 тонны древесного угля в месяц, а надо бы 20, чтобы удовлетворить потребности всех заказчиков. Так что есть куда расти и развиваться, – не скрывает оптимизма Виктор Николаевич. – Те, кто считает, что на селе бизнесом заниматься невозможно, не правы. Работать нужно – и все получится.

комментарии

Сергей Ревера, глава Бакчарского района

– В Бакчарском районе зарегистрированы три сотни субъектов малого и среднего бизнеса. Основные направления их деятельности: сельское хозяйство, обрабатывающие производства, строительство, торговля, транспортные услуги. Мы стараемся поддерживать инициативы наших предпринимателей. Отрадно, что они подходят к своему делу с большой ответственностью. Особенно радует, когда слава об их продукции выходит за пределы региона, как в случае Виктора Конради.

Ирина Александрова, директор ОГКУ «Центр занятости населения Бакчарского района и города Кедрового»

– Виктор Николаевич пришел в службу занятости с готовой идеей и четким пониманием, чего он хочет и как задуманное реализовать, это целеустремленный и ответственный человек. В Бакчарском районе с 2009 года, когда начала действовать программа поддержки начинающих предпринимателей, свое дело при нашей помощи открыли более 160 человек. Интерес к этой программе растет. С начала 2017 года мы приняли уже около 30 заявок от бакчарцев, решивших попробовать свои силы в предпринимательстве. Тех, кто хочет открыть свое дело, мы поддерживаем на всех этапах – от составления бизнес-плана до организации предпринимательской деятельности. Мы курируем проекты, обеспечиваем сопровождение и помогаем избежать возможных ошибок. Сегодня очень важно найти свою нишу, дело, которое человек умеет делать лучше других. В этом залог успеха.

all-feed, BELOWTABSLEFT2, Бизнес

«Томскнефть» активизировала буровые работы

tomskneft

— В этом году по эксплуатационному бурению мы работаем на территории трех регионов Томской области – Стрежевского, Васюганского и Лугинецкого. А также в ХМАО – Нижневартовский и Сургутский районы. Пик пришелся на май: было пройдено 63,7 тысячи метров. В июне специалисты пробурили 60,9 тысячи метров, в июле – 52,5 тысячи. Работы выполняют 20 бригад из «СГК-Бурение», «РН-Бурение», «Томскбурнефтегаз», «Самотлорнефтепромхим», «Буровые системы» и буровая сервисная компания «Гранд». Плановая проходка на год составляет без малого 481 тысячу метров. Но уже ожидается 508 тысяч метров. Намечено закончить бурением 19 кустов. Общее количество законченных бурением скважин по плану – 158 единиц. Из них 142 приходятся на собственные кусты нашей компании и 16 – на кусты лицензионных участков «Роснефти».

– Виктор Александрович, какие мероприятия повлияли на достижение высоких результатов?

– Добиться таких показателей нам удалось за счет оперативного контроля и мониторинга в составе управления супервайзинга с круглосуточным режимом работы за процессом строительства скважин. Немаловажную роль сыграло налаженное взаимодействие с подрядными организациями и многочисленными структурными подразделениями внутри компании для решения возникающих вопросов в рабочем порядке. А также опережающее бурение новых кустов, привлечение трех дополнительных бригад «СГК-Бурение» и квалифицированных бригад на бурение сложных скважин.

– Можете дать характеристику пробуренным скважинам?

– Средняя глубина наклонно направленных скважин в этом году составляет 3 036 метров. В 2016 году она не превышала 3 тысяч – 2 955 метров. Увеличилась и глубина горизонтальных скважин: 4 172 метра против 3 815 метров в 2016-м. За семь месяцев 2017 года пробурено 85 скважин, из них 53% наклонно направленных, 34% горизонтальных. Также выполнено бурение шести многозабойных скважин.

158

скважин на сегодняшний момент закончила бурением «Томскнефть» в рамках плана 2017 года.

– Что вы можете сказать про скорость бурения?

– За счет увеличения глубины скважин незначительно снизилась коммерческая скорость бурения наклонно направленных скважин. Средний показатель скорости ННС за 2017 год – 5 717 метров в месяц. В 2016-м она была чуть выше – 5 970 метров в месяц. А вот скорость бурения горизонтальных скважин в 2017 году увеличилась, достигнув 2 731 метра в месяц. В 2016 году было 2 703 метра в месяц. На Двуреченском месторождении мы в этом году пробурили больше тысячи метров за сутки! Это рекорд. Это общая работа. Там же раздельный сервис. Мы туда выезжали специально, проводили беседы с людьми, всех подрядчиков настроили. Собирали здесь отдельное совещание. И два раза по тысяче метров мы пробурили.

– Применяются ли новые технологии строительства скважин?

– Достигнуть высоких показателей без использования современных технологий было бы невозможно. Например, при бурении на горизонтальных участках с использованием осциллятора удалось увеличить механическую скорость бурения и улучшить качество проводки траектории ствола скважины. Широкое распространение получило использование гидромеханических пакеров для сокращения времени на проведение многостадийного гидроразрыва пласта. На Крапивинском месторождении сейчас проходят опытно-промышленные испытания разрушителя фильтрационной корки бурового раствора при закачивании скважины в интервале хвостовика.

– А какова программа зарезки боковых стволов на 2017 год?

– Запланировано 58 скважин с зарезкой боковых стволов. На первые семь месяцев года в плане стояло 37 скважин, уже пробурены 42.

– Сейчас уже верстаются планы на 2018 год. Какой будет программа эксплуатационного бурения на объектах «Томскнефти»?

– На следующий год планируется работа в трех регионах Томской области (кустовое бурение на Трайгородско-Кондаковском месторождении) и ХМАО, продолжится бурение на лицензионных участках «Роснефти» – Даненберговском и Калиновом месторождениях. Часть горизонтальных и многоствольных скважин в 2018 году планируется увеличивать до 69%.

all-feed, BELOWTABSLEFT1, Бизнес, Новости, Общество

В компании «Газпром трансгаз Томск» прошел день донора

20170816_den-donora_3850_l

Рабочее утро среды выдалось по-летнему теплым и солнечным. Под стать было и настроение сотрудников в очереди к передвижному пункту Томского регионального центра крови у главного офиса ООО «Газпром трансгаз Томск».

Благородный поступок

Ежегодно во всех 22 филиалах предприятия, от Омска до Камчатки, проводится день донора. Сначала все желающие проходят анкетирование, их консультируют, готовят к столь значимому событию. Эта традиция родилась в 2011 году. Тогда в компании проходил Год здоровья.

– С каждым годом желающих участвовать в акции милосердия становится все больше и больше, – рассказывает врач-терапевт медицинской службы ООО «Газпром трансгаз Томск» Юлия Постникова. – Это искренний, благородный поступок со стороны наших сотрудников. Я чувствую себя уверенно в такой компании, такой команде: ты знаешь, что, если с тобой или твоими близкими что-то случится, тебя обязательно поддержат.

Все сотрудники участвуют в акции на добровольных началах. Многие не понаслышке знают о цене донорской помощи.

– Я работаю в компании 22 года, а в последние лет десять регулярно сдаю кровь, – рассказывает почетный донор телефонист службы связи Татьяна Абдульманова. – В свое время заболел близкий мне человек. Тогда я впервые сдала для него кровь. Сегодня он жив-здоров, у него все хорошо. После этого я стала сдавать кровь постоянно.

Для Максима Рожкова из финансового управления нынешняя акция стала первой. Сюда он пришел с коллегами в полной уверенности в том, что и его кровь пригодится попавшему в беду человеку.

Сдать кровь можно было на базе передвижной станции возле главного офиса предприятия или в одном из залов спорткомплекса «Ермак».

– Улыбайся и помаши нам свободной рукой, – подбадривают симпатичную девушку-донора коллеги.

Та активно сжимает в кулачке алое резиновое сердце. Так, отдавая свои 450 граммов, доброволец спасает жизнь совершенно незнакомого ему человека.

20170816_kadrirovat-sleva

Культура жизни

– Последние два года после каждой сдачи крови я получаю СМС-сообщение о том, кому именно она досталась, – рассказывает начальник службы связи Александр Кривенцов. – От этого теплеет на душе. Я считаю, что донорство – это своего рода культура жизни, культура поведения. Если у вас есть возможность сдать кровь, делайте это обязательно. Закладывать такую привычку нужно смолоду.

Александр Аркадьевич называет себя донором со стажем – он сдает кровь уже не первый десяток лет. Первый раз просто выручил товарища, попавшего в беду. Следом понадобилась помощь еще одному знакомому. А потом это стало нормой, потому что он увидел результат – после операции люди пошли на поправку.

– Сотрудники компании «Газпром трансгаз Томск» являются постоянными участниками акции милосердия, – отмечает главный врач Регионального центра крови Сергей Дегтярев. – Только за последние время они пополнили региональный банк крови на 1 283 литра донорских компонентов.

«Больше доноров – больше жизни» – написано на передвижной станции по переливанию крови. В ООО «Газпром трансгаз Томск» это понимают, и поэтому каждый год летом организуют добровольную и безвозмездную акцию, ставшую еще одной доброй традицией газовиков.

all-feed, BELOWTABSLEFT2, hidden, Бизнес, Новости

Кредитный портфель ВТБ в Томске по итогам первого полугодия составил 13,3 млрд рублей

ВТБ

За шесть месяцев 2017 года кредитный портфель ВТБ в Томске увеличился на 6% и достиг 13,3 млрд руб. При этом портфель предприятий среднего бизнеса (с годовым объемом выручки от 300 млн до 10 млрд рублей) за отчетный период вырос на 28%. Всего предприятиям и организациям Томской области были выданы средства в объеме 5,4 млрд рублей.

В первом полугодии ВТБ в Томске выступил активным участником реализации федеральных программ на территории области. Банк профинансировал группу компаний «Деревенское молочко» в рамках программы льготного кредитования производителей сельскохозяйственной продукции на сумму 127 млн рублей. За шесть месяцев банк заключил кредитных соглашений с предприятиями аграрного сектора на 500 млн рублей. Доля сельскохозяйственной отрасли в портфеле регионального подразделения на 1 июля составила 13%.

Ресурсный портфель ВТБ в Томске на 1 июля достиг 3,4 млрд рублей. Рост по отношению к началу года составил более 80%. Количество новых расчетных счетов, открытых за этот период, по отношению к общему числу расчетных счетов ВТБ в Томске составило 13%.

– Мы продолжаем участвовать в реализации государственных программ и поддерживать томский бизнес, – отметил руководитель дирекции банка ВТБ по Томской области Евгений Голубчиков. – На сегодняшний день у нас есть возможности для льготного финансирования развития региональных предприятий. Уверен, что наша кропотливая работа позволит укрепить позиции банка ВТБ в области и реализовать наши планы на 2017 год.

all-feed, Featured Slider, hidden, Бизнес

Как томская технология «видения» сквозь сталь покорила международный рынок

betatrony_beletskaya_2000px_0023

Китай. Огромная сеть дорог. Десятки миллионов грузовиков мчатся, чтобы доставить товар потребителю… Дороги в Китае хорошие и по большей части платные, тариф зависит от типа груза: на перевозку продуктов он меньше, металла – больше. Проблема пробок на многих КПП решается с помощью томских бетатронов – досмотровые комплексы на их основе просвечивают 150 грузовиков в час. «ТН» рассказывают, как покоряла международный рынок одна из первых томских инновационных разработок.

Коллайдер в миниатюре

Бетатроны – это самые маленькие (из существующих) ускорители частиц, образующие вторичные рентгеновские лучи. Большой адронный коллайдер в миниатюре. Рентгеновское излучение – этакое «всевидящее око», оно может просвечивать что угодно: от человеческого организма до стали толщиной в десятки сантиметров. Первый бетатрон запустили в томском политехе в 1947 году во многом благодаря стараниям тогдашнего ректора Александра Воробьева, активно развивавшего в институте электрофизику. Про хозрасчет никто тогда не думал: ускорители разрабатывались для сложных научных экспериментов по исследованию свойств материалов. Первая коммерческая продажа случилась примерно через 10 лет – предприятию, занимавшемуся производством твердого ракетного топлива. Оборонный комплекс – стабильный потребитель всех новых технологий того времени.

– Если внутри ракетного топлива появился какой-то дефект, раковина, то горение становится неровным и может перейти во взрыв. Поэтому производителю важно было проверять однородность топлива, прочность корпусов, – рассказывает о первом заказчике заведующий лабораторией малогабаритных бетатронов Института неразрушающего контроля ТПУ Михаил Штейн. – Именно для неразрушающего контроля (посмотреть вглубь объекта, не разрушая его) использовались первые бетатроны. Бетатрон не является конечным изделием, но он как источник излучения – важнейшая часть системы.

Это очень сложная вещь: большие бетатроны делались год, маленькие собирались минимум месяц.

– Основная проблема все эти годы – увеличение мощности рентгеновского излучения, – продолжает Михаил Штейн. – Если сейчас мы производим бетатроны с выходом 5–10 рентген в минуту, то первый бетатрон давал всего 18 рентген в час. То есть раньше требовалось довольно много времени, чтобы просветить металл толщиной 80–100 мм, а сейчас можно быстро увидеть, что скрывается за 350-миллиметровой сталью. Те, кто занимался бетатронами, учитывали развитие техники и пытались все эти новшества использовать. И, конечно, все они болели за идею.

Михаил Михайлович присоединился к команде в 1959 году, когда студентом перешел на кафедру промышленной электроники. Себя он относит к четвертой генерации бетатронщиков и уже имеет своих учеников – пятую генерацию (к ней причисляется и его сын Александр Штейн). Почти 60 лет Михаил работает с рентгеновским излучением и по этому поводу шутит: «Рентген в маленьких дозах даже полезен! Есть такой способ – предпосевного облучения семян небольшой дозой. Они тогда становятся более активными».

betatrony_beletskaya_2000px_0018
Александр Штейн (слева) и Станислав Касьянов проектируют бетатроны. Они пошли по стопам отцов – Михаила Михайловича и Валерия Алексеевича, заведующих лабораторией

Насквозь вижу

В 2000 году на томских бетатронщиков вышел лидер мирового производства рентгеновских систем контроля – немецкая компания Smith Heimann GmbH. Ее представители искали технологии, которые позволили бы ускорить процесс проверки, и заказали в ТПУ маленький ускоритель. Понравилось. Следом взяли сразу 100 штук. Сарафанное радио работает даже в высокотехнологичном и наукоемком бизнесе – конкуренты немцев, увидев эффективность систем с «сердцем» из Сибири, тоже захотели попробовать. Борьба с терроризмом, начавшаяся после терактов в Америке в 2001 году, дала дополнительный толчок развитию системам досмотра человека, транспорта, багажа.

– Сейчас основная область применения бетатронов – именно инспекционно-досмотровые комплексы (ИДК). За рубежом они используются в основном пограничными и таможенными службами (например, на границе Малайзии и Сингапура, Казахстана и Китая) при досмотре крупногабаритного транспорта. Только в Великобританию за последние пять лет мы поставили более 200 бетатронов, – рассказывает директор Института неразрушающего контроля ТПУ Валерий Бориков. – Первые же отечественные ИДК для большегрузных автомобилей мы разработали совместно с Московским институтом радиоэлектроники и автоматики. Они использовались в аэропорту Сочи во время проведения зимней Олимпиады 2014 года и отработали очень хорошо, без сбоев. Позже их перевезли в Керчь и теперь применяют для проверки строительных грузов, которые поставляются для возведения Крымского моста.

– Это важно с точки зрения антитеррористической безопасности, – добавляет Михаил Штейн. – Как Ахмата Кадырова убили? При строительстве стадиона заранее заложили в бетонный блок взрывчатку. И когда там был праздник, на который приехал Кадыров, взорвали.

Функция неразрушающего контроля пусть и не так популярна, как на заре коммерческой истории бетатронов, но до сих пор востребована: для дефектоскопии идет примерно 15% производимых бетатронов. Самый большой спрос на них в Индии: там бурно развивается крупное машиностроение, предприятиям необходимо определять дефекты в литье. Еще одна важная область применения – медицинская. Томичи участвовали в создании установки для британского госпиталя и для челябинского онкодиспансера. Суть работы в следующем: во время операции по удалению раковой опухоли в ее ложе концентрируется заведомо большая доза рентгеновского излучения, и «недорезанные» раковые клетки умирают. Тем самым исключается возможность рецидива.

Король рынка

Мощность бетатронов все время растет. Например, последняя модель Small Size Electron Accelerator рассчитана на энергию 7 мегаэлектронвольт (SEA-7). По мощности он в два раза превосходит своих предшественников, потребляя при этом такое же количество энергии. Блок питания SEA-7 весит порядка 30 кг, это в два с лишним раза меньше, чем в предыдущей модели. Первые три усиленных и облегченных бетатрона уже работают на литейных производствах в Индии, Великобритании и Индонезии. Одно из этих предприятий занимается контролем отливок арматуры высокого давления для нефтегазопроводов

Есть рынок – есть конкуренция. Альтернатива бетатронам в основном линейные ускорители. Мощность у них больше, но они и в разы дороже. Ускоритель «линейника» может стоить около 400 тыс. долларов, а источник излучения в сочинском ИДК обошелся в 140 тыс. долларов. Техника на основе томских бетатронов мобильна, проста в обслуживании и экономична: маленький досмотровый комплекс потребляет энергии как пара чайников – около 4 киловатт.

borikov2

– Если нужны мобильные системы – это бетатроны. Если стационарные – это линейные ускорители, – поясняет Валерий Бориков. – Бетатроны никто в мире больше не делает, ТПУ – единственный производитель. Но это не значит, что мы, расслабившись в отсутствие конкуренции, сидим и вручную паяем образцы 1950-х годов. В двух наших специализированных лабораториях работают 27 человек, они постоянно развивают технологию. Кстати, обе лаборатории хозрасчетные: получают то, что заработали, поэтому заинтересованы, чтобы потребитель был доволен. Сейчас делаем бетатроны с дуальной энергией. Они позволяют идентифицировать объекты, определяя тип вещества по атомному числу и формируя цветное изображение (органика – зеленый, металл – синий). Далее – заказчик просит не просто дуальную энергию, а возможность регулировать дозу излучения, чтобы водитель не страдал при сканировании. Так что поле для творчества бесконечное! Работа с габаритами в будушем позволит отправлять бетатроны в космос. Можно экспериментировать с другими типами излучения – нейтронного, позитронного. Нейтроны, скажем, имеют большую проникающую способность, что позволит рассматривать большие объекты. Или уходить в измерение наноструктур.

Бетатрон как ребенок, он все время растет и развивается, овладевает новыми функциями.

Томские родители могут им гордиться.

 

all-feed, Featured Slider, hidden, Бизнес, Новости, Общество

Томский деготь покупает вся Россия

Фото: Артем Изофатов

img_5199

— Адрес у нас такой: село Петухово, улица Производственная. Но никого вокруг нет, кроме нас, – смеется Алексей Николаевич, оглядывая свои владения.

Цветущие луга, кузнечики стрекочут… И ни души. А вот и хозяйский деревянный дом, парочка построек для кур и индюшек и неприглядного вида здание советских времен. В нем Алексей и его жена Галина запустили производство берестового дегтя.

– Не березового, а именно берестового, – подчеркивает глава семьи, гостеприимно угощая чаем со свежим медком с собственной пасеки. – Для нас это принципиально. Мы делаем деготь высшего качества!

Все тонкости технологического процесса Алексей Дурновцев узнал еще 20 лет назад, когда вместе с другом открывал подобное предприятие в Гореловке Чаинского района.

Что самогон, что деготь…

img_4001
Загрузка сырья в котлы – первый этап производства
img_4013
К зиме этот склад будет полностью забит сырьем

В Петухове Дурновцевы начали свое дело шесть лет назад, уже имея богатый опыт. Вместе с приобретенной в окрестностях села землей им досталось разрушенное здание пункта технического обслуживания бывшего ОПХ им. Сидоренко.

Первым делом новые хозяева подвели туда электричество, заменили кровлю, окна и из ­бэушного материала собрали производственную установку. Они попытали счастье в областном конкурсе начинающих предпринимателей «Первый шаг» и выиграли его.

– Для нас это стало хорошей поддержкой, – вспоминает Галина Дурновцева.

Сегодня в цехе три дегтекурни – так называются установки по производству дегтя. Последняя была запущена всего неделю назад. В день визита журналистов «ТН» на новой установке шла вторая по счету перегонка.

– Дегтекурня работает по принципу самогонного аппарата, – объясняет на пальцах Галина. – Это загрузочный котел, в него мы плотно складываем бересту и герметично его закрываем. Снизу топка, куда подается огонь. От котла отходит труба, по ней через водяной охладитель проходит образующаяся во время пиролиза газопаровая смесь. По пути она превращается в конечный продукт – деготь – и капельками вперемешку с водой поступает в приемник.

– А про «рубашку» забыла? – подначивает жену Алексей.

– «Рубашка» – это верхняя одежда для котла, она держит тепло и дает нужную температуру, – поясняет Галина.

Максимальный объем выпускаемой на предприятии продукции – 3 тонны дегтя в месяц. Но спрос превышает предложение.

– Заказчики в очередь стоят, – уверяет Алексей. – На Украину деготь отправляем. Гусь-Хрустальный просит хотя бы 1,5 тонны в месяц, а вообще им нужно пять. Пермь закинула удочку на 20 тонн… И в Томске, конечно, у нас есть потребители.

На дворе XXI век, но без дегтя, который варили наши деды-прадеды, человечество по-прежнему не может обойтись. Он необходим для изготовления лекарственных и ветеринарных препаратов, востребован в медицине, косметологии, сельском хозяйстве и много где еще.

– Настоящий деготь имеет темно-темно-зеленый цвет, – говорит Алексей. – Качество продукта специалисты определяют по плотности и химическому составу.

– Работая на ярмарках, я поняла, почему люди просят густой деготь. На рынке очень много древесного дегтя, а он густой, как сметана. Качественный же деготь должен быть жидким и маслянистым, – добавляет Галина.

Перегонка бересты осуществляется при температуре 600–650 градусов. Производственный цикл длится от 12 до 16 часов. Владимир Майоров – главный человек на дегтекурне. Он следит за всеми технологическими процессами.
Перегонка бересты осуществляется при температуре 600–650 градусов. Производственный цикл длится от 12 до 16 часов. Владимир Майоров – главный человек на дегтекурне. Он следит за всеми технологическими процессами.

Генерал Майоров

– Володя, давай сюда, – Алексей машет рукой мужчине в спецовке и, пока тот подходит, успевает сообщить: – Это Владимир Майоров, местный житель. Он же наш дегтекур, он же генерал.

Высокое генеральское звание Владимир получил за свой труд. Незаменимый человек на дегтекурне. Дурновцевы очень ценят своего работника – прежде чем его найти, супруги перебрали много кандидатов.

– Технологию важно соблюдать, но еще должно быть наитие. Так вот у Володи наитие есть, – философствует Алексей Николаевич, глядя, как Владимир подкладывает уголь в печь.

– Ну, конечно, что-то есть. Чутье, наверное, – соглашается Майоров.

– За какое дело он ни возьмется, у него все продумано, все основательно, все получается. Мне кажется, он разбирается во всем, – подхватывает Галина.

Береста-выручалочка

– По качеству и объему производства мы входили в тройку лучших изготовителей дегтя в России, – сообщает Галина. – Но лидеры рынка – Пермь и Свердловск – уже свернули производство.

В отличие от уральцев, томичей выручает дешевая сырьевая база. Сырье Дурновцевы в основном скупают у асиновских переработчиков бересты, где очень развито производство сувенирной продукции.

– Раньше эти предприятия утилизировали свои отходы, а сейчас мы их покупаем у сувенирщиков. Качество сырья нас устраивает – говорит Алексей Николаевич.

img_3987
Качество только что изготовленного дегтя Владимир Майоров проверяет на бересте. В нашем случае она осталась абсолютно чистой, без посторонних включений. Это значит, что все сделано строго по технологии. Кроме того, специалист контролирует содержание воды. После отстоя деготь остается наверху, а вода, так как она тяжелее, уходит вниз. Очень важно вовремя ее слить. Дегтярную воду с удовольствием забирают фермеры. Она служит прекрасным репеллентом для защиты скотины на пастбищах
img_3939
После сухой перегонки береста превращается в легкое вещество черного цвета. Отходы производства (Дурновцевы называют их отгаром) сжигаются в печи

На семейном предприятии Дурновцевых четко распределены обязанности.

– У Галины роль основная, – делает комплимент жене Алексей Николаевич. – Она отвечает за коммуникации, контракты, доставку сырья, оплату.

– А я без него куда? Алексей – технолог, мастер, – парирует Галина.

Говоря о перспективах, супруги признаются: пока не все получается из того, что задумали.

– Хотели ремонт хороший в цехе сделать, пришлось отложить, потому что нам такой огромный налог на землю пришел! – пожаловалась Галина.

Сейчас задача номер один – подготовка складских помещений к зиме, ведь дегтекурни работают круглый год.

img_4042
Очередная партия дегтя разлита по этим бочкам. Продукцию с нетерпением ждут заказчики. Чтобы они не сомневались в качестве продукта, изготовители проведут на месте экспресс-анализ дегтя
all-feed, BELOWTABSLEFT1, Бизнес, Власть, Новости

Томская фабрика запустила производство флиса

guber-na-fabrike
Фото: Игорь Крамаренко

Теплые толстовки, мягкие пледы, забавные игрушки, уютные варежки – список текстильных изделий из флиса вряд ли уместится в нескольких десятках наименований. Теперь шить все это многообразие российские швейные предприятия смогут из оте-чественного флисового полотна, которое начала выпускать томская фабрика «Царина».

Флис – синтетическое полотно из полиэстера. Его мягкость и ворсистость позволяют шить теплую одежду, как правило спортивную или туристскую: шапки, куртки, свитера. Сегодня эта ткань производится в основном за рубежом: в США, Канаде, Германии, странах Юго-Восточной Азии. Транспортировка ткани на швейные предприятия России увеличивает стоимость конечных изделий.

Запустить собственное производство флиса решилась томская фабрика. В новый цех руководство «Царины» вложило 75 млн рублей. Новейшая техника прибыла на предприятие из Китая: в его наладке томичам помогали китайские специалисты. На первых этапах они помогали контролировать качество получаемого полотна.

В среду новый цех открыли руководитель региона Сергей Жвачкин и директор Департамента развития внутренней торговли, легкой промышленности и легализации оборота продукции Министерства промышленности и торговли РФ Евгений Рыжов. Вместо привычной красной ленточки гости разрезали первый метр произведенного томской фабрикой флиса.

– Наше новое производство заменяет до 10% ввозимого в Россию импортного флиса, – рассказал главе региона заместитель директора ООО «Царина» Александр Горбатенко. – В стране, конечно, есть другие производители этой ткани, но их продукция не отличается стабильным качеством. Кроме того, наша технология позволяет выпускать 240 различных видов флиса всевозможных цветов.

– В России сегодня флис производят, но в основном для нужд Министерства обороны, – отметил Евгений Рыжов. – Я впервые на предприятии, которое делает такой яркий красивый флис для потребительского рынка.

Открытие цеха позволит создать на предприятии 13 новых рабочих мест. Текстильщики планируют производить 202 тонны полотна в год. Учитывая, что ежегодный объем российского рынка трикотажных ворсовых полотен оценивается в 1,6–1,8 тыс. тонн, новое томское производство позволит «Царине» обеспечить собственные потребности в материале и удовлетворить оптовый спрос на эту продукцию.

– У нас уже есть предварительные договоренности с партнерами. Поставлять ткани мы будем крупнейшим федеральным текстильным компаниям, – добавил заместитель директора фабрики.

Сергей Жвачкин осмотрел новый цех фабрики и познакомился со всеми этапами производства флиса. Александр Горбатенко рассказал ему, что «грязные» этапы производства полотна (в том числе окрашивание) базируются в цехах «Царины» в Кемеровской области.

Глава региона отметил, что запуск нового текстильного производства еще раз доказывает, что томская экономика многогранна. Помимо нефти, газа, атомной энергетики и лесопереработки Томская область может похвастаться передовыми предприятиями легкой промышленности.

– Данный цех продолжает томскую линию по импортозамещению, которую мы ведем несколько лет. Выпускаемый томичами флис заменит достаточно много импорта, который поступает в Россию, – отметил Сергей Анатольевич. – А еще это рабочие места и налоги в бюджет. И самое главное – уверенность в завтрашнем дне. Сегодня мы говорим о непростой ситуации в экономике. Но производство надо развивать всегда. Можно сказать, что в производстве ворсового полотна томичи стали пионерами.

Директор департамента Минпромторга Евгений Рыжов добавил, что Федерация будет оказывать помощь томской фабрике, предоставляя льготные ставки по лизингу оборудования.

– Это уникальное для нашей страны предприятие, особенно учитывая, что оно работает на потребительском рынке, где очень конкурентная среда со стороны наших восточных соседей, – подчеркнул он.

Справка «ТН»

ООО «Швейная фабрика «Царина» организовано в 2001 году. В состав компании входят ЗАО «Томская кожгалантерея» и производитель обуви ООО «ТОКО». Производственные мощности фабрики расположены в Томске, Томском и Кожевниковском районах, Кемеровской области. Численность персонала – 150 человек. Среди выпускаемой продукции – мягконабивные игрушки, трикотажная одежда, синтепон, постельное белье, одеяла, подушки, спальные мешки, школьная форма, домашняя, прогулочная и специальная обувь, дорожно-спортивные сумки. Фабрика выпускает более 400 тыс. единиц продукции в год.

all-feed, BELOWTABSRIGHT1, Бизнес, Новости

В Томск въезжает живая икра и яйца, а выезжают отруби и мороженое

Инкубационное куриное яйцо в Томскую область завозят предприниматели из Португалии, а живую оплодотворенную икру рыб – из Франции. Будущие чикены с Пиреней поступали регулярно – за шесть месяцев 45 партий общим числом 10,4 млн штук, партия икры в 80 тыс. была единственной. Из прочего живого товара в область прибыло 15,8 тыс. голов свиней, но не на племя, а на колбасу. Всего же, как сообщили в Томском управлении Россельхознадзора, за первое полугодие специалисты ведомства осмотрели и оформили 1 535 партий подконтрольного ведомству груза общим весом более чем 48,3 тыс. тонн. Причем ввезли к нам 42,4 тыс. тонн, а вывезли около 6 тыс.

Из Томска предприниматели вывозили отруби в Монголию, мороженое – в Германию и Монголию. Оформлен вывоз 104 голов домашних животных в страны СНГ и дальнее зарубежье.

Как сообщают в ведомстве, усилен надзор за ввозом на территорию области отдельных видов сельхозпродукции, сырья и продовольствия из стран, присоединившихся к санкциям против РФ, в том числе за реэкспортом продукции из Республик Беларусь и Казахстан.

all-feed, BELOWTABSLEFT1, Бизнес, Новости, Общество

На площадке студенческого бизнес-инкубатора ТУСУРа открылся коворкинг-центр «Рост.Up»

antonov-tusur

Слово «коворкинг» относительно недавно появилось в нашем лексиконе. Но процесс обогащения языка имеет необратимый характер, за последние годы многие иностранные слова стали привычными. Возможно, и загадочный коворкинг – термин, отражающий некоторую технологическую особенность постиндустриальной эпохи, вскоре перестанет кого-либо удивлять.

Творчество под ключ

Коворкинг – это современная форма организации работы вне дома. Идея коворкинга, или совместной работы, родилась от… одиночества. Трудиться дома эффективно могут далеко не все, а арендовать офис дорого. Благодаря этому и родился проект: кто-то придумал объединиться и снять общий офис, в результате чего люди разных специальностей получили полноценные рабочие места, живое общение и возможности для роста.

Для продуктивного труда креативным людям необходимо удобное рабочее место, полное отсутствие начальника и жесткого распорядка дня… Коворкинг. Это огромное помещение, разделенное на отдельные или общие рабочие зоны с доступом в Интернет, оборудованные оргтехникой, а также другими приятными и полезными мелочами вроде упакованной кухни. Здесь есть переговорная зона для организации встреч с заказчиками, площадки для проведения тренингов и комнаты отдыха. Только вот трудятся тут люди, совершенно независящие друг от друга из различных сфер деятельности.

Ленточку разрезали заместитель губернатора по экономике Томской области Андрей Антонов, ректор ТУСУРа Александр Шелупанов, представители научных подразделений и бизнес-структур.

– Новый коворкинг-центр нужен для того, чтобы резиденты студенческого бизнес-инкубатора общались между собой, проводили мозговые штурмы, рождали новые идеи, – пояснил руководитель СБИ «Дружба» Александр Ефимов. – Он необходим, чтобы выпускники бизнес-инкубатора и представители компаний инновационного комплекса проводили свои занятия и мастер-классы для резидентов. И, наконец, это коммуникационная площадка для зарождения новых бизнесов, стартапов.

Центр состоит из двух зон: уютных уголков для совместного обсуждения проекта и мест для индивидуальной работы. Презентационное оборудование и кухонный уголок, а рядом – изолированный отсек с восемью местами для работы на компьютере. Доступ в коворкинг абсолютно свободный для всех участников проектов, размещенных в СБИ, а также для лиц, заинтересованных в продвижении и реализации этих проектов.

Обмозгуем идею?

Резиденты бизнес-инкубатора уже оценили новое пространство для работы. Иван Гусев и Вячеслав Козодоев, юные основатели компании по производству учебных игр для школьников, считают, что это идеальная площадка для встреч с инвесторами, руководителями компаний и обмена мнениями.

По словам ректора Александра Шелупанова, ТУСУР более 15 лет реализует модель предпринимательского университета – вуза, где не менее половины дохода приходится на результаты научной и инновационной деятельности, в нее внедряется и студенческое технологическое предпринимательство университета.

– По итогам прошлого года половина наших доходов – от науки и инновационной деятельности, – сказал Александр Шелупанов. – Университет уже обладает современной и динамичной инфраструктурой и экосистемой для внедрения проектов на рынок, а также создания наукоемкого бизнеса. Для успеха нужны особая среда, способная воспринимать инновации, и адаптивная образовательная технология. Одна из применяемых нами образовательных технологий – групповое проектное обучение. Вместе с коллегами из других вузов наши студенты формируют группы для создания проектов и не только из программистов, но и экономистов, логистов, тестировщиков. Таких команд ежегодно у нас формируется порядка 250–300. Затем отбираем лучшие и размещаем их проекты в бизнес-инкубаторе. Здесь они получают всю необходимую поддержку. Но раньше площадки, где инвестор и разработчики могли бы договориться о коммерциализации той или иной разработки, не было. Теперь прекрасные условия для совместной работы созданы.

Чайник с выходом в Интернет

В ходе экскурсии по инкубатору заместителю губернатора Андрею Антонову показали разработки резидентов ТУСУРа, а также условия, в которых они работают.

Вице-губернатора было чем удивить. Резиденты инкубатора работают над созданием и совершенствованием множества нужных и полезных устройств и технологий для прогресса человечества. «Умный дом», роботы для операций на сердце, электронный конструктор для детей, уникальный софт и контроллеры для электронного производства. Замгубернатора впечатлили разработки юных участников, в том числе киберрука, управляемая с помощью мысли. По словам авторов (команды школьников), в будущем они соберут человекоподобного робота, способного работать сиделкой, стать хорошим собеседником или отвечать на звонки в call-центрах.

Андрей Антонов сказал, что администрация Томской области заинтересована в развитии наукоемкого бизнеса, а потому опыт ТУСУРа необходимо максимально использовать, ведь в регионе разворачивается работа инновационного кластера, в который войдут представители бизнеса, власти и науки.

– Мы оказываем поддержку малому и среднему бизнесу, в том числе в сфере инноваций, – отметил Андрей Антонов. – И важно, чтобы предприятия были интегрированы с бизнес-инкубаторами и коворкинг-центрами.

После увлекательной экскурсии по инкубатору вспомнился нетленный афоризм братьев Стругацких: «Есть ли смысл говорить о будущем? О будущем не говорят – его делают». И делают это будущее в ТУСУРе.

Справка «ТН»

Коворкинг (co-working или coworking – в переводе с английского «совместно работающие») – это пространство, сдаваемое в аренду любому желающему на нужный срок. В коворкинг-центре работают в основном программисты, переводчики, дизайнеры.

all-feed, BELOWTABSLEFT2, Бизнес, Экология

В Год экологии «Томскнефть» строит собственный шламонакопитель

tomskneft-ekologiya

Бережное отношение к окружающей среде – составляющая часть экологической политики ОАО «Томскнефть» ВНК. На протяжении многих лет специалисты предприятия занимаются рекультивацией нефтезагрязненных земель и вывозом отходов, проводят мониторинг, разрабатывают разрешительную и регламентирующую документацию: экологические паспорта, лимиты, информацию по предельно допустимым выбросам.

– Примерно треть средств, предусмотренных на природоохранную деятельность, направляется на профилактику аварий на трубопроводах. Ведь гораздо эффективнее предотвратить порыв, чем устранять его последствия, – уверена начальник управления по охране окружающей среды ОАО «Томскнефть» ВНК Ирина Лиманова. – Свою лепту в дело сохранения природы вносят подразделения цеха текущего обслуживания и ремонта трубопроводов и ликвидации последствий аварий. Специалисты не только восстанавливают поврежденные нефтепроводы, но и непосредственно участвуют в ликвидации загрязнений.

Подрядчик – Стрежевское ДРСУ – подготовил к проверке приемочной комиссии ровно половину земель, стоящих в плане по рекультивации на этот год. Причем из 35 гектаров 20 находятся на территории ХМАО. А там сдать очищенные земли сложнее, чем в Томской области: требования у соседей с каждым годом становятся все жестче. Индикаторами очистки почвы являются травы. На подготовленных участках уже колосятся злаки.

Новый вид

В этом году стрежевские неф-тяники приступили к возведению масштабного объекта на Советском месторождении. Такого в практике предприятия еще не было. На старейшем промысле развернуто строительство площадки для накопления и утилизации бурового шлама. Шламонакопитель включен в целевую экологическую программу «Томск-нефти», которую стрежевчане успешно защитили в прошлом году на инвестиционном комитете «Роснефти».

Раньше шлам оставался собственностью буровых компаний, они-то и решали вопросы по его утилизации. С 2017 года, по решению руководства «Роснефти», контроль за движением отходов значительно усилен: шлам перешел в собственность компании, а значит, и в зону ответственности ее дочерних обществ. Но в Томской области нет ни одного бурового шламонакопителя. Ближайшие к Советскому и Вахскому месторождениям расположены на территории ХМАО. Вот почему в «Томскнефти» и было принято решение о строительстве собственной площадки.

– Наш полигон станет одним из самых крупных на севере, – поясняет Ирина Лиманова. – Каждая из трех карт для накопления отходов рассчитана на прием до 4 тысяч кубометров выбуренной породы. Будет три приемные карты, три для утилизации отходов и еще одна для хранения торфа.

Буровой шлам станет новым для стрежевчан видом отхода. Технологию переработки, как и технические условия на конечный продукт, сейчас разрабатывают специалисты корпоративного института «ТомскНИПИнефть». Суть ее заключается в том, чтобы из шлама получать техногрунт. Его впоследствии можно будет использовать для отсыпки кустов и дорог. Это производство должно заработать осенью следующего года. Целевой экологической программой предусмотрено строительство еще одного бурового шламника на Приграничном месторождении, работы на нем начнутся в 2019 году.

Зеленые символы Сибири

В Год экологии сотрудники «Томскнефти» готовятся участвовать во всероссийской эколого-патриотической акции «Аллея России». Еще в 2014 году во всех регионах страны выбирались собственные зеленые символы – претенденты на создание аллей. По итогам «зеленых выборов» в Томской области победили кедр и пихта. Нефтяники планируют закупить эти и другие деревья, чтобы высадить их на пустыре рядом с церковью. Акция запланирована на осень текущего года.

Еще одна экологическая инициатива «Томскнефти» – сортировка бытового мусора. Пластиковая тара из-под питьевой воды в вахтовых поселках теперь собирается в специальные контейнеры. Раньше ее сдавали на полигоны бытовых отходов с другим мусором.

По словам Ирины Лимановой, природоохранное законодательство меняется очень активно: многие отходы уже с начала этого года или с 1 января следующего подлежат не захоронению, а именно утилизации с последующей переработкой. «Томскнефть» идет в ногу со временем, ведет раздельный сбор пластиковых бутылок для дальнейшей передачи специализированной организации.

«Томскнефть», как и другие недропользователи, чтобы не попасть под штрафные санкции, старается работать на опережение. Уже сейчас экологи компании прорабатывают вопрос о сортировке твердых бытовых отходов на месторождениях.

all-feed, BELOWTABSLEFT1, Бизнес

На базе «Томскнефти» прошел форум по энергоэффективности

Татьяна Александрова

vuobq6wydzi

Форум, посвященный вопросам энергоэффективности, российские нефтяные компании проводят уже в третий раз. С каждым годом он прирастает не только количеством участников, но и проблематикой. На этот раз специалисты встретились в компании «Томскнефть». Стрежевчане удостоились такого права по вполне понятной причине – по итогам 2016 года среди добывающих дочерних обществ «Роснефти» они стали лучшими по энергоэффективности.

Слово предоставляется…

Предлагаемый формат и круг обсуждаемых вопросов на форуме в Стрежевом оказался актуален не только для «Томскнефти», но и для дочерних предприятий различных нефтяных компаний – «Лукойл – Западная Сибирь», «Сургутнефтегаз», «Зарубежнефть», «Газпромнефть-Восток».

В первый день форума его участники говорили об энергетической политике своих предприятий, делились опытом работы в области энергоменеджмента и энергосбережения.

hf48kqqzhmyВ числе важнейших задач ОАО «Томскнефть» ВНК по-прежнему остается обеспечение стабильности в снабжении месторождений электроэнергией. Развитие энергетики и строительство новых объектов идет параллельно с расширением основного нефтяного бизнеса. Томские нефтяники делают ставку на энергоэффективность механизированной добычи, остановку нерентабельных скважин, ограничение водопритока. Такие меры уже принесли реальные результаты. По итогам 2016 года «Томскнефть» сумела получить экономию в пределах 33 821 тонны условного топлива, плановый показатель на 2017 год составил 19 630 тонн.

По словам начальника группы по повышению энергоэффективности и энергосбережению ОАО «Томскнефть» ВНК Станислава Польшакова, курируемое им направление очень важно для всех нефтедобывающих предприятий, которые по-прежнему остаются крупными энергопотребителями в своих регионах.

– От энергоэффективности производства зависит дальнейшая возможность развития предприятия. В таких условиях оно просто обязано стремиться к максимальной энергоэффективности. При этом мы понимаем, что здесь кроется не только экономическая выгода – нельзя сбрасывать со счетов и экологическую составляющую, – заострил внимание Станислав Польшаков. – Необходимо обмениваться опытом и в этой области, тем более нам есть что рассказать коллегам. И в то же время мы открыты для получения их опыта, знаний, навыков и достижений.

Заместитель начальника отдела энергоэффективности ОАО «Сургутнефтегаз» Олег Чугайнов считает, что сравнивать деятельность отечественных нефтедобывающих компаний в области энергоэффективности очень сложно.

– У каждой свои специфические месторождения и объекты, разные условия эксплуатации. Но тем и интереснее проводимое мероприятие. Поскольку на таких площадках есть возможность познакомиться с разным опытом. И, быть может, внедрить у себя что-то, подсказанное коллегами, – подчеркнул представитель «Сургутнефтегаза».

Идеи для обсуждения и воплощения

mrmxtxx3rqe

В ходе работы форума инженеры «Томскнефти» поведали коллегам не только о проектах, которым уже нашлось место в различных структурных подразделениях компании. Они представили гостям собственные оригинальные идеи и рассказали о запланированных мероприятиях в области повышения уровня энергоэффективности в обществе. Особый интерес у энергетиков вызвал проект по использованию тепла подтоварной воды для обогрева производственных помещений на Двуреченском месторождении. По словам Станислава Польшакова, сейчас проект находится на стадии разработки, а все строительно-монтажные работы запланированы на 2018 год. Реализация идеи позволит предприятию экономить более 70 тыс. киловатт электроэнергии в месяц. Все затраты окупятся в течение восьми месяцев отопительного периода.

Во второй день форума все его участники сменили деловые костюмы на спецодежду, чтобы воочию увидеть методы энергоэффективности, внедренные «Томскнефтью» на своих промысловых площадках. На Игольско-Таловом месторождении им показали работу газотурбинной электростанции. Она занимает особое место в энергоснабжении всего Васюганского региона. Ее ввод в эксплуатацию позволил не только значительно повысить надежность энергоснабжения соседних промыслов, но и решить проблему утилизации попутного газа.

Здесь же, на установке подготовки нефти, гостям продемонстрировали теплообменник, получающий тепловую энергию от газотурбинной электростанции и направляющий ее на подогрев нефти. Запуск теплообменника позволил сделать технологический процесс более эффективным с точки зрения энергозатрат и безопасности.

Опыт лишним не бывает

vz9gwd4tzyu

Томские нефтяники уверены: оптимизация технологического процесса, а вместе с этим и снижение энергозатрат предприятия возможны в каждой отдельно взятой сфере. В приоритете теперь не только выявление нерационального расхода энергоресурсов, но и модернизация действующего производства.

– Можно определить конечные значения при существующих технологиях. Но они постоянно развиваются, повышается эффективность оборудования. Поэтому и мы продолжим повышать энергоэффективность производства, – размышляет Станислав Польшаков. – Все дело в том, что с программой энергосбережения мы работаем уже несколько лет, все основные массовые мероприятия реализованы, по каждому из направлений достигнуты высокие показатели. Теперь начинается принципиально новый этап – более детального и глубокого подхода к исследованию пока еще скрытых резервов в сфере энергопотребления.

Начальник группы по повышению энергоэффективности и энергосбережению ОАО «Томск-нефть» ВНК уверен, что именно такие мероприятия, как прошедший на базе крупнейшей добывающий компании Томской области форум, позволяют специалистам-нефтяникам оперативно реагировать на быстроменяющиеся технологические процессы – техника ведь не стоит на месте. А требований с каждым днем становится все больше и больше – сама жизнь подталкивает производственников системно заниматься вопросами энергосбережения.

all-feed, BELOWTABSLEFT2, Бизнес

Компания «Индор» уже 25 лет в бизнесе

dsc_0098

25 лет – период созревания личности, когда человек осознает свои профессиональные возможности и жизненные ценности. Целое поколение молодых и талантливых стали мудрыми и опытными в дружном и интересном коллективе группы компаний «Индор». А вот как все начиналось…

Владимир Пастухов

Единство ученых и практиков

В 1992 году при поддержке и с понимания тогдашнего руководителя «Томскавтодора» Игоря Урманова, который позже стал в дорожной отрасли величиной федерального значения, был создан инженерный дорожный центр «Индор». Название «Индор» – это сокращение от «ИНженерия ­ДОРог». Инженерный дорожный центр объединил ученых ТИСИ и инженеров-проектировщиков проектно-сметного бюро «Томск­автодора». По прошествии лет началось развитие новых направлений, которые в сумме объединенных усилий составляют основу группы компаний «Индор».

Диапазон профессиональных компетенций компаний достаточно широк – это и научные исследования, и работы над законодательными актами и нормативной документацией, и выполнение проектов планировки, инженерных проектов и рабочей документации, авторского надзора, технического надзора, строительного контроля, строительно-монтажных работ и текущего содержания. Другими словами, охвачен весь жизненный цикл автомобильной дороги от момента обоснования до текущего содержания, и именно благодаря этому раскрываются полнота и глубина вопросов, которые специалисты ставят перед собой и эффективно решают.

Собственный опыт

Никто и никогда не сможет передать другому человеку всю полноту эмоций, которые можно получить в ходе работы над собой и над задачей, которую необходимо решить. Преемственность поколений, которая неизменно существует на жизненном пути человека, когда отец передает знания и делится опытом с сыном, а тот – с внуком, всегда присутствовала в команде индородцев, как они иногда в шутку, а кто и всерьез себя называют.

Многолетние поиски и эксперименты не останавливаются, ведь поиск истины не прекращается никогда, а сами искания открывают новые горизонты. Кандидаты и доктора наук скорее норма, нежели эксклюзив в большом коллективе, и своим примером они задают уровень, который вселяет уверенность и ощущение светлого будущего для всех коллег.

Информационные технологии

Авангардом фронта информационных технологий в группе компаний «Индор» по праву следует назвать компанию «ИндорСофт». Главой компании является Алексей Скворцов, доктор технических наук, профессор, академик Российской академии транспорта. Разработанные собственные программные продукты (IndorCAD, IndorRoad, IndorPavement, IndorRoadSigns, IndorTrafficPlan, IndorCulvert, IndorDraw, IndorIntensity, IndorMap, IndorPower и др.) поз­воляют обеспечивать профессиональный подход к обработке всей информации по дорожному объекту. За последние годы компания «ИндорСофт» накопила большой опыт по применению своих технологий для информационного моделирования при подготовке проектов. Что касается информационного моделирования дорог, которое в международном сообществе принято называть BIM for infrastructure, то здесь все только начинается, и мы не только внимательно следим за этим процессом, но и всячески стараемся развивать его у себя.

Более тысячи организаций в России и странах СНГ используют систему IndorCAD томской компании «ИндорСофт». Это продукт для создания проектов нового строительства, реконструкции и ремонта автодорог и городских улиц. Система предоставляет возможность выполнить полный цикл работ по проектированию дороги, начиная с ввода данных геодезических и геологических изысканий и заканчивая формированием проектной документации.

Работа в программе начинается с построения цифровой модели проектируемой дороги. Затем прокладывается ось будущей трассы, виражи, определяется ширина дороги, конструкция полотна, выполняются расчеты устойчивости. Система рассчитывает, какую нужно сделать насыпь, сколько понадобится грунта, а также «расставляет» знаки и ограждения, «наносит» разметку и даже считает, сколько на это уйдет краски. В результате инженер может посмотреть в программе 3D вид проектируемой дороги, распечатать или сохранить в электронном виде чертежи и документы. Опробована и новая система для проектирования водопропускных труб IndorCulvert. В этой программе выполняется полный подробный расчет параметров конструкции трубы и формируются необходимые чертежи и ведомости. При этом в отличие от аналогов эта система объединяет все функции в одном программном продукте и, по отзывам, обладает понятным интерфейсом. Кроме того, «ИндорСофт» предоставляет возможность пройти дистанционное обучение работе с программой с выдачей сертификата.

Проектирование

Проектное направление группы компаний «Индор» представлено компаниями «Индор-Проект», «Индор-Мост», «Индор-Кузбасс», «Индор-Алтай», «Индор-Енисей» и «Индор-Центр».

Разноплановость проектных работ всегда была на пользу развитию проектного направления. География работ не ограничивается Сибирью или даже Россией, а охватывает также страны ближнего зарубежья. Благодаря Таможенному союзу и гармонизации требований нормативных документов география работ и дальше будет расширяться, при этом качество всегда было приоритетом и будет оставаться таковым, что служит залогом для долговременных отношений со всеми участниками бизнес-процессов, связанных с проектированием.

Технологии

Современные технологии изысканий бесполезны без людей, увлеченных и сознательных, поэтому изыскатели – гордость и фундамент любой проектной организации. Роботизированные электронные тахометры, лазерное сканирование, спутниковая навигация, геология, гидрология, экология – далеко не полный перечень работ изыскателей.

Мобильное лазерное сканирование стало неотъемлемой частью геодезических изысканий. С помощью высокотехнологичного оборудования можно отснять необходимый дорожный объект, получив его очертания с точностью до нескольких миллиметров, и на основе этих материалов выполнить проект с учетом всех пожеланий заказчика.

Практика выполнения аэрофотосъемки с беспилотных летающих аппаратов тоже стала нормой. Ортофотопланы помогают при выполнении планировки, дорожного ремонта, межевания территорий.

Все эти высокотехнологические услуги в настоящее время мы предоставляем сами. Компания «ИндорСофт» владеет лабораториями с мобильным лазерным сканером, видеокамерами панорамного вида, большим беспилотным самолетом (SuperCAM S350), квадрокоптером.

Интеллектуальные транспортные системы

_mg_7218_edit

Компания «Дорнадзор» занимается комплексными системами организации дорожного движения. Современные технические средства управления дорожным движением и средства диагностики состояния дорожной сети создают большой рынок работ – интеллектуальные транспортные системы. Автоматизированная система управления дорожным движением (АСУДД) помогает оперативно решать многие проблемы на дорогах и включает в себя управление дорожным движением, фиксацию нарушений ПДД, современную диспетчеризацию и общественный контроль. Специалисты при помощи этой системы стараются обеспечить безопасность дорожного движения, создать комфорт передвижения жителей, уменьшить количество пробок и нарушений водителями ПДД.

В единый пункт управления поступают данные со всех светофорных объектов и видеоинформация с дорог. Специальные детекторы фиксируют плотность транспортных потоков во всех направлениях, а компьютер-контроллер, исходя из этих данных, определяет продолжительность фаз работы сигналов светофора.

Разработанная система позволяет обработать информацию для устранения заторов, вызванных пробками, организации зеленой волны для беспрепятственного проезда организованных колонн без ущерба другим участникам движения. Важная роль отводится метеостанциям: на предоставляемые ими данные должны оперативно реагировать дорожные службы, чтобы не допускать заторов и аварий из-за выпавшего снега или внезапного оледенения дорог.

А еще АСУДД легко можно совмещать с системой фото- и видеофиксации нарушений правил дорожного движения, отслеживания движения угнанного и похищенного транспорта. Опыт показывает, что штрафы быстро покрывают все расходы на внедрение интеллектуальной транспортной системы: детекторы, отслеживающие плотность транспортных потоков, могут фиксировать и нарушения ПДД.

Диспетчерские возможности системы полезны не только для пассажиров общественного транспорта и перевозчиков, но и для коммунальных служб: можно увидеть, где и когда работала любая спецтехника, и максимально удобно организовать очистку снега.

Благодаря специальному программному обеспечению для мобильных устройств (смартфонов, планшетов, телефонов) жители могут сами фиксировать недостатки на дорогах и извещать об этом систему. Проект имеет прежде всего социальную направленность, хотя, конечно, не лишен и коммерческой составляющей. Аналогов подобным системам в РФ еще нет.

Томск очень удобен как пилотная площадка, потому что этот город мобилен и восприимчив к новинкам. Система находится в тестовой эксплуатации в ряде регионов страны и имеет положительные отзывы, что позволяет надеяться на последующие инсталляции по территории России.

Все для безопасности

dsc_9469

«Индор-Линия» – компания, занимающаяся производством, поставкой и монтажом технических средств организации дорожного движения: искусственного освещения, светофоров, дорожных знаков, ограждений, горизонтальной и вертикальной разметки дорог. География работ охватывает половину Сибирского федерального округа, а технологии, оборудование и материалы, применяемые в ходе производства работ, не уступают, а порой и превосходят мировые аналоги.

Дорожная химия

Томский химический завод занимается изготовлением лакокрасочных материалов для нанесения разметки на дорогах, холодного химического пластика, дорожной мастики, модификаторов битума, пропиткой для асфальтобетона, антикоррозионной и общестроительной краски. Создание самих технологий и строительство – результат кропотливой работы профессионалов, благодаря которым происходит постоянное развитие.

Справка «ТН»

В группу компаний «Индор» входят следующие организации:

  • ООО «ИндорСофт» специализируется на разработке систем автоматизированного проектирования (САПР) и геоинформационных систем (ГИС), а также на внедрении программных продуктов для автоматизации всех этапов развития и жизнедеятельности автодорог.
  • ООО «Индор-Центр» занимается геодезическими изысканиями, информационным моделированием и научно-исследовательской деятельностью.
  • ООО «Росдортех-Индор» проводит диагностику, паспортизацию, инвентаризацию и внедрение ГИС автодорог.
  • ООО «Индор-Мост» выполняет научно-исследовательские разработки и опытно-конструкторские работы, широкий спектр инженерных изысканий, проектирование автомобильных дорог, городских улиц и сооружений на них (мостов, путепроводов и др.).
  • ООО «Индор-Кузбасс» разрабатывает инженерные проекты.
  • ООО «Индор-Алтай» осуществляет моделирование транспортных потоков.
  • ООО «Индор-Линия» производит инженерное обустройство и нанесение горизонтальной дорожной разметки.
  • ООО «Дорнадзор» занимается комплексными системами организации дорожного движения.
  • ООО «Томский химический завод» выпускает дорожные материалы.