Архив метки: Производство

BELOWTABSLEFT1, Бизнес

Колпашевский рыбозавод представил свою продукцию на «Золотой осени»

Оставить комментарий

Валентина Артемьева

dsc_1070_55dsc_1070

На главную сельскохозяйственную выставку страны, которая, как и много десятилетий назад, проходила на территории ВДНХ, руководитель Колпашевского рыбозавода Владимир Репко отправил молодежь. С собой представители предприятия взяли примерно 60 кг вкусного груза.

Проверка вкуса

– Мы выступали в общей экспозиции, но у нас была отдельная витрина, – рассказывает заместитель директора завода Александр Репко. – Нельма, лещ, плотва, щука, фрикадельки из речной рыбы. Сказать, что больше всего понравилось посетителям выставки, довольно сложно, потому что любые нарезки уходили буквально влет. Правда, взыскательные москвичи признавались, что щукой их не удивить.

Колпашевский производитель представил щуку в двух вариантах – вяленом и копченом. Как утверждают настоящие гурманы, в таком виде балык из обской щуки становится истинным деликатесом.

– Если говорить откровенно, не все наши ожидания оправдались, – признается Александр. – Мы хотели перенять современный опыт, увидеть рыбные новинки, но ничего того, что могло бы нас серьезно заинтересовать, не нашли. Прошедшая выставка больше носила имиджевый характер. Зато наш регион сумел солидно представить свои возможности. Конечно, для привлечения покупателей нам бы хотелось не только расширить свой ассортимент, но и увеличить объемы производства. Нашей продукцией на выставке интересовались в основном деловые люди из Москвы, Санкт-Петербурга и близлежащих регионов. Но пока у нас не столь большие объемы, чтобы выходить на столичный рынок.

Расширяя продуктовую линейку

Для расширения собственного производства руководитель предприятия Владимир Репко затеял масштабную реконструкцию. Для начала завод выкупил площади бывшего Колпашевского рыбокомбината. В конце 2016 года планируется ввод в эксплуатацию большей части отремонтированных и оборудованных площадей холодильного цеха. Ремонт ведется собственными силами. Только для проведения специфических работ (водоотведения, газификации) привлекаются профессионалы.

– В этом году мы планируем расширить продуктовую линейку по изготовлению замороженных рыбных полуфабрикатов с упором на использование речной рыбы, – делится перспективами Владимир Репко. – Одну часть отремонтированных площадей отдадим непосредственно под новое производство, другую оставим для хранения сырья из морской и речной рыбы.

Любое перерабатывающее производство, а тем более рыбное, не может обойтись без охлаждающих камер. По словам Владимира Репко, Колпашевский рыбозавод уже оснащен современными холодильными машинами.

– В прошлом году мы закупили холодильную машину под заморозку из расчета две тонны в сутки, аналогичную приобрели и в этом, – продолжает предприниматель. – Это позволяет нам с учетом ранее приобретенного оборудования при наличии сырья ежесуточно замораживать более пяти тонн рыбной продукции. Большая часть морской рыбы закупается нами от поставщиков Новосибирска, часть напрямую с Дальнего Востока. Речная рыба вылавливается силами предприятия и закупается у рыбаков Томской области.

Сегодня в коллективе Колпашевского рыбозавода трудятся 40 человек. Еще около 30 – в томском представительстве. 18 лет назад в штате числилось всего два сотрудника. Это были Владимир и Наталья Репко. Десять лет назад в рыбный бизнес пришел их сын Александр с женой, позднее присоединилась дочь Анна с супругом. Постепенно семейное дело переросло в два небольших перерабатывающих предприятия в Томске и Колпашеве. Сегодня они стабильно обеспечивают работой местных жителей – как томичей, так и колпашевцев. Реализуется рыбная продукция в областном центре, в Колпашеве, Асине, Белом Яру. По словам семьи Репко, продавать вкусную, свежую продукцию всегда легко и приятно. Кстати, качество товаров Колпашевского рыбзавода в 2014 году высоко оценили независимые эксперты из Томского ЦСМ на страницах нашего еженедельника в рубрике «Экспертиза «ТН».

Ждите открытия

В Томске товар под брендом «Колпашевский рыбозавод» от производителя можно приобрести в павильоне областного рынка и в фирменном магазине на ул. Сергея Лазо, 6а. Еще одна торговая точка на днях откроется на ул. Пушкина, 65, в районе бывшего ГПЗ-5. Там будет представлено более ста наименований мороженой, копченой и вяленой рыбы, а также богатый набор полуфабрикатов. Сейчас в здании будущего магазина наводится последний лоск, а томичи уже в предвкушении рыбных изысков.

На томском стенде был заявлен самый широкий на всероссийской выставке «Золотая осень» ассортимент продукции переработки. И если бы на ВДНХ предусматривалась продажа, выставочные прилавки томичей быстро бы опустели.

Виктор Сиротин, начальник областного департамента охотничьего и рыбного хозяйства

BELOWTABSLEFT1, Бизнес

Как в хлебе материальное и духовное сочетаются

Оставить комментарий

img_3316

Издалека и не скажешь, что это за здание в центре тихого микрорайона рядом с ДК «Авангард». Симпатичный двухэтажный особняк современного архитектурного стиля… Офис компании? Частная клиника? Подходишь ближе – и ответ находится сам собой: разлитый по всему воздуху добрый запах ни с чем не спутать. Здесь производится продукт, который обязательно должен быть на столе у каждого человека. Утром, на обед, на ужин и, как говорят в народе, даже в ночь оставаться без него нельзя: вдруг появится усталый путник? В этом уютном здании находится пекарня «Виктория С», а производят тут Его Величество Хлеб.

Продукт № 1

Хлеб – продукт стратегический. Его запасы определяют жизнестойкость любого государства в любых катаклизмах. Хлеб – продукт политический. Его качество, разнообразие и ассортимент говорят об уровне жизни населения. Хлебом прирастает большая экономика, если ставится задача кроме своего народа накормить еще полмира. В последние годы вокруг хлеба много полемики: сытые диетологи спорят о его полезности и вреде.

bread2-204

«Столичный», «Бородинский», «Батон нарезной» – о продукции своего предприятия директор пекарни «Виктория С» Мария Степичева, отдавшая профессии большую часть жизни, рассказывает словно о живых существах. По ее убеждению, хлеб – продукт сакральный, божественного происхождения. Хоть и простой по составу.

– В процессе приготовления хлеба мистическим образом вместе с мукой, водой и дрожжами должны сочетаться неземное вдохновение и часть души хлебопека. В каждой вышедшей из печи булке, – уверена Мария Степичева. – Только тогда хлеб получится красивым и вкусным. Чтобы приносить людям максимальную пользу, он должен быть свежим. Кто бы что ни говорил, из века в век для большинства прием пищи начинается с ароматного кусочка хлеба, а заканчивается пышной сдобой или печеньем к чаю.

Плюсы и минусы очереди

В пекарне «Виктория C» за два десятка лет выработано много механизмов, позволяющих иметь конкурентное преимущество на рынке хлебной продукции. Прежде всего, предприятие максимально близко расположено к своему потребителю. «Виктория С» находится внутри компактного микрорайона, в магазине утром и вечером всегда аншлаг, жильцы окрестных домов берут не только хлеб и нежнейшие булочки, но и ароматное печенье. Продукция, выпеченная с учетом потребностей местных жителей, разлетается вмиг, ничего не делается про запас: батон, оставшийся с вчера, – удар по здоровью. Это принцип Марии Степичевой. Правда, ассортимент и объемы производства приходится понемногу увеличивать. Рынок заставляет, народ рублем голосует: что прикажете делать, если вездесущее сарафанное радио, собрав кучу мнений, говорит, что знаменитый «Столичный» – самый вкусный в городе? Люди едут в пекарню специально за ним, а продуктовые магазины встают в очередь. Конечно, когда покупателей много, все веселей: магазин при пекарне становится еще и центром общения. Но все же, чтобы люди не теряли времени в простом походе за хлебом, руководители компании задумываются об открытии новой торговой точки.

bread-027

Из одной муки хлеб не испечешь

Увеличение объемов никак не сказывается на качестве. Удерживать высокую планку, сохранять завоеванную репутацию и народную любовь позволяют традиционные подходы. На вопрос, что это такое, Мария Яковлевна отвечает мгновенно – ГОСТы. Да-да, добрые советские технологические стандарты.

– Если положить дрожжей выше норматива, то процесс будет быстрее, изделий будет больше. Этим пользуются крупные производства и магазины, – поясняет директор. – По ГОСТу – меньше и медленнее, но в хлебе не будет невыбродивших дрожжей, опасных для здоровья. Мы много работаем на опаре – безопасный метод, такой хлеб может долго храниться. «Бородинский» делаем вообще по старым, проверенным временем рецептам – используем закваску и завариваем. Всех пекарей обучаем. «Бородинский» получается на загляденье, со вкусом из детства. В основе наших 30 наименований изделий лежат давно испытанные, традиционные, хорошо известные людям сорта, но есть и совсем новые. Их очень сложно запускать. Мы рискуем: а вдруг люди не распробуют? Но время требует новизны, и мы постоянно экспериментируем. В случае удачи в ассортименте появляются «Зерновой», «Кукурузный», «Тыквенный» и другие хлеба с необычным вкусом и наполнением.

И швец, и жнец, и… пекарь

«Виктория С» – семейное предприятие. Союз родственников и тех, кто, как шутит директор, стали родственниками за много лет совместной работы. Можно сказать и по-другому: сплав опыта и молодости. Здесь нельзя быть злым, иначе хлеб отреагирует. Нужно кроме своей работы понимать и чувствовать суть хлеба. И получается, что бухгалтер может печь калачи, а механик гаража в легкую делает слойки. Очень популярный «Горчичный» изготавливается только вручную, он не стал бы любимым у многих, если бы не проходил через добрые, мягкие руки влюбленных в свое дело и в свой продукт людей.

– Жаль, что в последнее время за рядом модных и денежных профессий несколько померкла социальная роль профессии хлебопека и кондитера, – сетует Мария Яковлевна. – Власти привыкли к стабильности рынка и не акцентируют внимание на наших проблемах. Но это не главное: должное воздает нам покупатель, выражая признательность от восхищения за прекрасный вкус хлеба: от фраз вроде «лучше еще не ели» до трогательных стихов, посвященных нашей работе. Это и есть лучшая оценка работы хлебопека.

Пекарня «Виктория С»: Ул. Мичурина, 93/1, тел.: 67-37-81, 67-56-93

Реклама

bread2-206

Бизнес, Новости компаний

В Томске возобновилось производство водки

Оставить комментарий

tnews857_10

ЗАО «Сибирь» на прошлой неделе запустило линию по производству водки. Ожидается, что акцизные и налоговые отчисления от деятельности компании составят десятки миллионов рублей. По мнению региональных властей, собственный завод позволил создать новые рабочие места, а в будущем обеспечит продовольственную безопасность.

Крепкие алкогольные напитки не производились в Томской области несколько лет: казалось, закрытие ЗПП «Томский» поставило точку в истории развития этого сектора экономики в регионе. Но некоторое время назад лицензию на производство водки получило ЗАО «Сибирь» – член Томской ассоциации пищевиков.

Амбиции предприятия держатся на трех китах.

Во-первых, это современное сертифицированное оборудование, отвечающее всем нормам и требованиям, качественное спиртохранилище и оснащенная по последнему слову техники лаборатория. В оснащении линии разлива найден ра­зумный баланс между отечественными и импортными комплектующими. Установка серебряной фильтрации позволяет предприятию улучшить органолептические показатели, уйти от традиционных и уже устаревших угольных колонн. Стеклотару поставляет Северский стекольный завод.

Во-вторых, качественное сырье. На рынке алкогольной продукции произошли большие изменения: ужесточение правил игры отсеяло недобросовестных поставщиков, выжили сильнейшие. К тому же у «Сибири» немалый потенциал в отношении другой составляющей производства – воды. В соседних цехах идет разлив природной питьевой воды «Юнона».

В-третьих, кадры. 35 рабочих мест, которые заняли обученные специалисты.

По словам генерального директора ЗАО «Сибирь» Сергея Хило, пробная партия продукции – от входного сырья до конечного продукта – без замечаний прошла все испытания в аккредитованных лабораториях Томска.

– «Сибирь» делает ставку на высокое качество и на томский рынок. Чтобы местные жители сами дали оценку местному товаропроизводителю, – говорит Сергей Хило. – Помимо уже известных томичам марок предприятие готовит два эксклюзивных бренда, они подоспеют как раз к новогодним праздникам. Надеемся, что благодаря высокому качеству товара у нас получится завоевать местный рынок: томичи привыкли доверять своим.

Бизнес, Новости компаний

Витаминный букет прилагается

Оставить комментарий

Елена Смирнова

Пикантное и исключительно полезное облепиховое варенье с имбирем в исполнении ТПК «Сава» на отшумевшем недавно Дне томича произвело фурор. 200 литров сладкого угощения гости праздника съели за какие-то 15 минут. А компания «Сава» за свой гастрономический шедевр отметилась в Книге рекордов томичей.

Не осталось без внимания сибирское лакомство и на всероссийском фестивале «Золотая осень». Облепиховое варенье с имбирем торговой марки «Сибирская ягода» получило серебряную медаль Минсельхоза России. Этот продукт – новинка на российском рынке. Таков принцип «Савы»: являясь лидером по целому ряду направлений со своей продукцией из дикоросов, компания постоянно занимается расширением ассортиментной линейки, стараясь каждый год удивлять новинками приверженцев натуральных и вкусных продуктов.

Особенно полезно побаловать себя таким вареньем в наступающие морозные месяцы. Целебные свойства облепихи – не новость. Высокое содержание в ее плодах целого букета витаминов, микроэлементов и органических кислот – верная профилактика сезонных простудных заболеваний.

Варенье – не единственный вариант использования ягоды, богатой самыми важными для жизнедеятельности витаминами. Модернизация линии глубокой переработки дикоросов позволила пополнить «облепиховый ассортимент» соками и маслом. Первые давно и прочно прописались на местном и европейском рынке, облепиховое масло регулярно уезжает в Японию, Германию, Чехию, Китай, Финляндию.

Высшей награды – золотой медали Минсельхоза России – удостоились также клюквенный, облепиховый и брусничный концентрированные морсы от «Савы».

– После усовершенствования в этом году технологии производства наши морсы стали еще вкуснее, насыщеннее и полезнее, – отмечает коммерческий директор ТПК «Сава» Александр Ромин. – Мы принципиально не используем консерванты, красители, ароматизаторы, загустители. В наших морсах содержится только сахарный сироп и сок прямого отжима. Я уже не говорю про то, что напитки, как и вся другая продукция, имеют высокое качество и отменный вкус благодаря жесткому контролю на всех стадиях производственного цикла и высокому качеству сибирского сырья.

obshhaya-morsy 3-vida

Неповторимые сибирские товары все больше покоряют российский и зарубежный рынок. На «Золотой осени» томскую продукцию, выпускающуюся из дикоросов, присмотрели столичные предприятия общественного питания и ритейлеры. Переговоры по возможным поставкам витаминных напитков в Москву уже стартовали. В скором времени товары родом из Томска пропишутся на прилавках гипермаркетов российских городов.

Уже в ноябре «Сава» порадует любителей своей продукции вкусными, а самое главное, натуральными и полезными новинками.

Мнение

Руслан Шаехов: О колбасном йодопрофиците

Оставить комментарий

shaehovРуслан Шаехов, индивидуальный предприниматель

-Думаю, что многих пищевиков несколько озадачила новая инициатива Минздрава РФ об обязательном использовании йодированной соли в производстве продуктов. Было от чего схватиться за голову. Работала «пищевка», работала стабильно, а тут раз… и очередная забота государства о людях. Что значит «просто» добавить йод в продукты? Перечень только организационных мероприятий займет не одну страницу, начиная с пересмотра техрегламентов с жесткими требованиями (в них йодных добавок нет) и заканчивая изменением рецептуры. Тем, кто работает на экспорт, нужно еще каким-то образом перезаключить фундаментальные соглашения с другими странами, ведь утвержденный состав изделий изменится. И непонятно, как это повлияет на качество. Ученые уже требуют миллионы на исследования, чтобы узнать, изменится ли вкус и цвет сакральной для россиян колбасы.

Мне, как производителю колбасных изделий, не все равно. За мной – производство, люди, обязательства перед потребителями. Но, думаю, страхи и вообще проблема сильно преувеличены. Причина появления законопроекта вполне понятна, в России действительно есть йододефицит, и это сказывается на здоровье людей. Но раз уж свет клином сошелся на пищевых продуктах, я не вижу катастрофы, а вижу очередную компанейщину.

Почему колбаса, особенно недорогие сорта, должна резко подорожать? Йодированная соль дороже обычной на 10–15%. Критично? Нет. Изменится вкус? В колбасе уже столько химических добавок, что изменение посолочной смеси вряд ли как-то повлияет. Есть ли там ионы йода и сколько их, ни один гурман не определит. Конечно, любого ответственного технолога волнует, как будет вести себя эта соль с другими компонентами колбасы, но, чтобы это понять, не надо миллионных исследований. За три копейки можно провести элементарные лабораторные опыты

По поводу цвета колбасы могу предположить: возможно, он и изменится, потому что реакция все равно будет, но так незначительно, что глаз это вряд ли заметит. И ведь многое зависит от технолога, который регулирует состав продукта и вряд ли допустит, чтобы потребителю пошла колбаса немыслимых цветов.

Все революционные нововведения имеют субъективную природу, связанную с интересами людей. Если надо пролоббировать свой бизнес и для этого есть рычаги влияния, значит, все будут пить распиаренное средство от кашля. Есть у кого-то заводик с сырьем, допустим, с иодидом калия, но сбыта нет, тогда его влиятельный хозяин, чтобы заработать, организует продвижение продукции. Но очень своеобразно, по-русски, под благородным предлогом. А по сути, те же грабли: если добавлять йод в различные продукты, то вдруг вкупе окажется больше, чем нужно организму? Не проще дома сделать элементарную йодную решетку и будет всем счастье.

Колбаса если и подорожает, то на копейки, что несущественно для любимой еды миллионов.

Новости

«Томскнефтехим» открыл модернизированное полимерное производство

Оставить комментарий

medium_71503cd8efb55b5cdef61004de620bd58c46fd0aСегодня утром, 15 сентября, губернатор Томской области Сергей Жвачкин, председатель правления ОАО «НОВАТЭК», глава совета директоров ПАО «СИБУР Холдинг» Леонид Михельсон, председатель правления ООО «СИБУР» Дмитрий Конов и заместитель министра энергетики РФ Кирилл Молодцов открыли на площадке «Томскнефтехима» модернизированный комплекс по производству полипропилена и полиэтилена. Участники церемонии запустили модернизированное производство, приложив ладони к сенсорным панелям.

Обновление полимерных производств на томском предприятии, запущенных в 1980-1990-х годах, началась в 2012 году. Этот инвестиционный проект, в который нефтехимический холдинг вложил более десяти миллиардов рублей, реализован при областной поддержке.

Генеральный директор ООО «Томскнефтехим» Максим Рогов продемонстрировал Сергею Жвачкину, Леониду Михельсону и Дмитрию Конову обновленное производство, рассказал о технологических процессах и системе безопасности, показал работу центрального пульта управления, узла грануляции, установки полимеризации этилена и других площадок.

Запуская обновленное производство «Томскнефтехима», губернатор Сергей Жвачкин поблагодарил инвесторов и строителей за модернизацию одного из ведущих в Томской области производств.

«Сегодня рождается новый «Томскнефтехим», — подчеркнул губернатор Томской области Сергей Жвачкин. — Модернизация позволит предприятию десятилетиями работать и развиваться».

Заместитель министра энергетики РФ Кирилл Молодцов передал приветствие главы Минэнерго Александра Новака, в котором министр отметил, что выпуск качественной продукции нефтехимии является важной частью государственной программы замещения импорта.

Глава «НОВАТЭКа» Леонид Михельсон высоко оценил качество проведенной в Томской области модернизации.

«Реконструировать действующее производство гораздо сложнее, чем строить новое», — сказал томичам Леонид Михельсон, высоко оценив значимость для экономики предприятия инвестиционного климата Томской области.

В результате модернизации на 72 % обновлены две основные производственные площадки — полипропилена и полиэтилена низкой плотности (ПЭНП). Активное участие в этом проекте принял резидент Томской особой экономической зоны, R&D-центр «СИБУРа» — томская компания «НИОСТ». Инновационные разработки позволили улучшить характеристики существующих марок ПЭНП и полипропилена, значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции. Увеличилась и проектная мощность производства — в сумме на 10,5 %: полиэтилена низкой плотности — со 130 до 140 тысяч тонн продукции в год, полипропилена — с 245 до 270 тысяч тонн.

«Этот инвестиционный проект решил две задачи: повысил качество продукции и определил будущее всего нефтехимического кластера Томской области, сердце которого — «Томскнефтехим», — прокомментировал томский губернатор Сергей Жвачкин.

В модернизации производства на «Томскнефтехиме» было задействовано 219 российских подрядчиков и поставщиков оборудования и материалов, включая 55 томских предприятий. Среди них «Томсккабель», «Сибтеплоэлектрокомплект», «Томскпромснаб», «Химремонт», «Томинвест», «Микроникс» и другие.

Глава «СИБУРа» Дмитрий Конов отметил на запуске модернизированного производства, что «основное значение коренной модернизации, проведенной на томской площадке при содействии администрации Томской области, — выпуск нового по качеству и ассортименту продукта». «Это позволит заместить на российском рынке значительные объемы импортных полимеров, применяющихся в сферах ЖКХ, дорожного строительства, упаковки, товаров народного потребления», — добавил Дмитрий Конов, поблагодарив губернатора Сергея Жвачкина за активное содействие проекту.

После символического старта технологических процессов Сергей Жвачкин, Леонид Михельсон и Дмитрий Конов вместе с сотрудниками предприятия заложили на обновленной площадке кедровую аллею.

В запуске обновленного производства «Томскнефтехима» также участвовали заместители губернатора Игорь Шатурный, Юрий Гурдин, Андрей Антонов, председатель комитета по экономической политике Законодательной Думы Томской области Аркадий Эскин и другие.

https://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/11898

BELOWTABSLEFT1, Губерния

Глава Каргасокского района Андрей Ащеулов о бюджете, дорогах и… туризме

Оставить комментарий

d7af4e23f686ef16da2fedbd80147b3c98e6fdbb

Польза от негативного воздействия

– Андрей Петрович, в последние несколько лет в областном рейтинге по качеству управления муниципальными финансами Каргасокский район находится в тройке лидеров. Как вы воспринимаете такой результат и чем его объясняете?

– На наше лидерство влияет несколько факторов, но основных среди них два. Первый – значительные инвестиции недропользователей в социальную сферу. Второй – хорошая работа специалистов сельских поселений, администрации района, депутатского корпуса. От профессионализма каждого из них зависит качество нашей работы. В итоге – положительный результат.

– За первое полугодие у Каргасокского района стопроцентные показатели по доходной части бюджета.

– Сейчас ситуация более-менее нормальная, поэтому мы выполняем те планы, которые ставили перед собой. Но значительное влияние на доходы бюджета оказывает размер платежа за негативное воздействие на окружающую среду от недропользователей. И здесь ситуация для района складывается не лучшим образом. В 2013 году в бюджет поступило 331 млн рублей, в текущем году мы ожидаем около 100 млн.

– Почему так получилось?

– Из-за изменений в законодательстве. Плюс недропользователи начинают вводить в эксплуатацию установки по утилизации попутного газа. Недавно компания «Газпромнефть-Восток» ввела в эксплуатацию газотурбинную электростанцию на Шингинском месторождении. Объект построен по новейшим технологиям, с соблюдением всех требований в области промышленной безопасности и охраны окружающей среды. Все мы понимаем, что это благо для экологии области, для самих недропользователей, но это сокращает поступления в бюджет Каргасокского района.

Желающие есть

– Можете ли вы сами увеличивать налогооблагаемую базу, развернув новые производства?

– Наш район – самый большой в Томской области, он занимает 27% ее территории. Наша земля богата не только запасами углеводородов. Половина жителей района занимается рыбалкой, охотой, сбором дикоросов. Но превращать занятия предков в бизнес рискнет не каждый, сказывается удаленность от цивилизации. На местах же, практически в тайге, создавать перерабатывающие участки невыгодно. Дело в том, что электроснабжение в этих населенных пунктах осуществляется от дизельных электростанций, и стоимость киловатт-часа начинается от 30 рублей, а, например, в Наунаке – 124 рубля за киловатт. Для жителей удаленных территорий предусмотрены компенсации, а вот для предпринимателей их нет.

Справедливости ради скажу, что этот вопрос поднимался во время недавнего визита в Каргасокский район губернатора Сергея Жвачкина. Область запросила от нас предложения по развитию малого предпринимательства в северных поселках. До конца октября мы должны направить в Томск свое видение проб­лемы. Если удастся выработать механизм компенсации расходов на электроэнергию, район получит легальный бизнес и дополнительные налоговые поступления в местный бюджет. Тем более желающие заниматься заготовкой дикоросов и рыбы есть.

В Наунаке нашелся инвестор, который построил электростанцию на солнечных батареях. Это оборудование он приобрел на собственные деньги. В течение года мы будем наблюдать, как электростанция себя покажет. Если хорошо, тогда мы приобретем ее в муниципальную собственность. Проект может оказать положительное влияние на развитие малого предпринимательства в районе.

– Ваш район один из немногих, кто уже живет по стратегии социально-экономического развития, рассчитанной до 2025 года.

– В этом программном документе прописано, как будет развиваться наше муниципальное образование в ближайшие девять лет. Главная его цель – улучшение качества жизни жителей района.

– Как реализуется у вас программа газификации райцентра и прилегающих поселков?

– В настоящее время проводится конкурсная процедура. Предполагается, что это будет двухлетний переходящий проект газификации. Если полностью его освоим, можно будет вести речь о стопроцентной газификации Каргаска. На эти цели в 2016 году из районной казны выделено 3,6 млн рублей, из областного бюджета – более 5 млн. еще 6,8 млн поступило из Федерации.

– А что можете сказать по водоснабжению?

– Вопрос этот для каргасокцев не является закрытым – будет ли работа продолжена, зависит от финансов. Если говорить о конкретных результатах, то депутаты районной Думы выделили Нововасюганскому сельскому поселению более 4 млн рублей на устройство новой скважины.

Внимание недропользователей

– Этим летом с инспекционной проверкой в вашем районе побывал губернатор. Критики в адрес дорожников Каргаска не прозвучало. По срокам уложились?

– Работы по областной программе «Развитие транспортной системы в Томской области» ведутся строго по графику. Из областной казны нам было выделено более 26 млн рублей, еще 1,3 млн поступили на условиях софинансирования из нашего местного бюджета. По решению депутатов Думы Каргасокского райна было принято решение о реконструкции уличных дорог в районном центре. Под ремонт попали в том числе и те улицы, что ведут к новому детскому саду на 145 мест. В общей сложности в райцентре было отремонтировано и построено 5,088 км дорог общего пользования в асфальтовом и песчано-гравийном исполнении.

– Не обходят вниманием каргасокцев и недропользователи. О чем удалось договориться?

– В апреле было подписано соглашение с компанией «Газпром трансгаз Томск». Успешный опыт социального партнерства с ними у нас уже есть. Ранее при поддержке газовиков мы смогли оснастить пищеблоки всех детских садов и школ новым оборудованием. На этот раз мы подписали с компанией рамочное соглашение. Думаю, что в конце года будем вносить в этот документ дополнения и корректировки. Предполагается, что в ближайшие пять лет «Газпром трансгаз Томск» сделает упор на оснащение наших населенных пунктов детскими площадками. Первые из них уже поступили в район. Одна установлена в Каргаске, ее цена – более 800 тыс. рублей. Второй комплекс радует детей Березовки.

Еще одно социально-экономическое соглашение о партнерстве заключено с компанией «Газпромнефть-Восток». В рамках сотрудничества нефтяники выделяют средства на поддержку образовательных учреждений нашего района. В Новом Васюгане за счет средств компании проводится капитальный ремонт уже третьего из четырех корпусов детского сада «Теремок». Предусмотрена реконструкция кухонного и медицинского блоков, зала для музыкальных занятий и игровой комнаты. Также в 2016 году компания «Востокгазпром» выделяет средства на реконструкцию стадиона «Юность» в Каргаске.

TNews851_RS_03_CMYK

Туризм в глубинке

– Как в Каргасокском районе выполняется федеральная программа по расселению семей из аварийного жилья?

– До 1 сентября 2017 года мы должны расселить 27 семей. На сегодня приобретены четыре квартиры. В районе есть инвесторы, работающие в строительной отрасли, поэтому мы уверены, что программу выполним. 24 квартиры будут построены на территории Каргасокского сельского поселения, еще три – в селе Новоюгине.

– На территории вашего района немало уникальных природных объектов. Знаменитое на весь мир Васюганское болото, Мундштучное озеро с большим содержанием серебра. Планируете ли развивать туристическое направление?

– Мы находимся по пути следования из Томска по Северной широтной дороге в самом конце, это 430 км. И все-таки, несмотря на удаленность, мы прорабатываем набирающую популярность тему туризма. Специалисты района подготовили проектно-сметную документацию на реконструкцию краеведческого музея, мы хотим войти в федеральную и областную программы, заявки уже отправили. Ведь для развития туризма нужна необходимая инфраструктура.

– На вашем сайте отдельно выделено приглашение в район молодых специалистов. Что вы им можете предложить?

– Многое. Прежде всего служебное жилье на период работы. Это касается работников всей социальной сферы – медицины, образования, культуры.

– Это благоустроенное жилье?

– В районном центре – да. А, допустим, в Среднем Васюгане на уровне средней степени благо­устройства этого поселка, то есть с печным или электрическим отоплением.

– На календаре начало сентября. Как школы района подготовились к новому учебному году?

– Приемка школ проходила до 25 августа. На территории Каргасокского района действуют 20 школ, из них две начальные, семь средних и 11 общеобразовательных. Всего же 1 сентября должны открыть свои двери 34 образовательных учреждения.

Featured Slider, Бизнес, Новости компаний

«Томское молоко» готовится к вкусному дебюту

Оставить комментарий

Фото: Дмитрий Кандинский

KDM_9681

Примерно через месяц утреннее меню томичей разнообразят бутерброды с плавленым сыром местного производства. К выпуску уникальной для пищевиков региона продукции готовится хорошо известное любителям молочки предприятие «Томское молоко». Полгода назад здесь появился цех по производству мягких сыров, на финишную прямую выходят пусконаладочные работы. В сутки из его стен будет выпускаться до 3 тонн продукции.

Кто дольше?

Родной вкус томскому кефиру, ряженке, творогу и сметане придает местное сырье. Компания работает с фермерскими хозяйствами Нелюбина (где и расположено предприятие), Кудринки и кожевниковской Дубровки. В ход идет молоко исключительно первого и высшего сорта. На пункте приемки оно проходит тщательный анализ по всем физико-химическим показателям, в том числе проверку на наличие антибиотиков. В цех пастеризации – следующий пункт назначения – сырое молоко отправится только с одобрения службы качества компании.

На этом этапе проходит сепарирование сырья и его обработка при температуре 93 °C. Минимальное время «тепловых процедур» – 30 секунд. Через полминуты получаем готовое к употреблению пастеризованное молоко. Далее оно отправится по трубам в следующий танк, откуда будет разлито по бутылкам.

При производстве кисломолочной продукции сырью придется задержаться в танке для пастеризации. Здесь все зависит от того, какой продукт нужно получить на выходе. Тепловая обработка может длиться до пяти минут.

Следующий на очереди – процесс заквашивания.

– Самой большой выдержки требует кефир, – знакомит с процессом технолог ООО «Томское молоко» Алексей Загжевский. – При воздействии высокой температуры молочный белок разворачивается, благодаря чему кефир приобретает густую консистенцию и удерживает полезные культуры. Длительная тепловая обработка нужна и для творога – в противном случае его зерно будет не самой лучшей, мажущей консистенции.

Сиеста для сметаны

Один из самых сложных и интенсивных процессов производства проходит в творожном цехе. В трех огромных закрытых ваннах (по 3 и 7 тонн) пастеризованное сырье ждут перемешивание, сквашивание и варка. Вместе эти процедуры занимают 12 часов. Потом закваска по трубам отправится в машину для отжима. Там творог висит в специальных мешках, чтобы из него вышла лишняя сыворотка. «Томское молоко» работает строго по ГОСТу – влажность творога не должна превышать 60%. За этим следит внутренняя лаборатория. Полученная сыворотка – готовый к употреблению продукт. Она разливается по полиэтиленовым упаковкам и отправляется на прилавки магазинов. Особенный спрос на сыворотку летом – в сезон окрошки.

Творог же продолжит путь в морозильную камеру. После охлаждения его ждет фасовочный цех. Процесс максимально автоматизирован. Три тонны творога (суточный объем производства) будут расфасованы и упакованы под контролем пяти работников цеха. Полный производственный цикл (от приемки молока до отправки готового продукта в камеру хранения) занимает до 48 часов.

Чуть меньше времени – 36 часов – понадобится для приготовления сметаны. Чтобы получить отменную заправку к борщу, блинам или пельмешкам, сырье нужно пастеризовать, обработать, сквасить в течение полсуток. После охлаждения и разлива сметана должна «отдохнуть», за это время она созревает и набирает вкус.

Сырный аттракцион

В ближайшие недели в полную мощь заработает новый цех. «Томское молоко» станет вторым в регионе предприятием, которое начнет выпуск адыгейского сыра, моцареллы, сулугуни. И первопроходцем в производстве плавленого сыра. Тестовые образцы уже увидели свет. В конце сентября плавленый сыр в ванночках по 200 и 400 граммов появится на прилавках томских гипермаркетов. Для дебюта производители выбрали три самых популярных на российском рынке вкуса – сливочный, грибной и с беконом.

Процесс производства сыра длится сутки. В двух ваннах на 2,5 тонны каждая молочная смесь заквашивается до загустения. После чего в специальном аппарате при помощи вращающегося барабана сырное зерно отделяется от сыворотки. При этом образуются бруски. Пройдя через вальцы, они вытягиваются и идут на формовку. Плавленый сыр получается при нагревании сырной массы до 80 °C. Тогда же в ход идут наполнители: растопленное сливочное масло, кусочки сушеного бекона или измельченные до состояния пюре грибы.

Выпали в осадок

Запуск нового производства поставил перед компанией задачу – модернизировать очистные сооружения.

– Очистка сточных вод ведется на предприятии в полном объеме. Мониторинг каждый месяц – результаты соответствуют нормам. Но в связи с увеличением объемов переработки молока и наращиванием объема готовой продукции потребовалось увеличить работоспособность очистных сооружений, – поясняет эколог-технолог Денис Кипин. – Для их модернизации мы привлекли специалистов ТПУ. Сейчас идут пусконаладочные работы.

Прежде предприятие проводило биологическую обработку сточных вод. Теперь для этой цели будут применяться химические реактивы-коагулянты. При взаимодействии с растворимыми примесями воды они образуют осадок. После прохождения через угольные фильтры он легко удаляется из воды.

На процесс модернизации очистных сооружений компания закладывает по 500 тыс. рублей ежегодно, план расписан на семь лет. Но темпы работ могут позволить уложиться в два года.

KDM_9654

Производство на «Томском молоке» почти полностью автоматизировано. Необходимая информация – объем сырья, температурный режим, время тепловой обработки – выводится на дисплей. Необходимые операции – пастеризация, заквашивание, варка – задаются легким нажатием кнопки. Так сложный многочасовой процесс приготовления творога может контролировать один человек

IMG_0057

Порадовать себя бутербродом или сырным супчиком смогут не только жители Томской области. Новинка от томского производителя отправится на прилавки магазинов Новосибирской области и Алтайского края. Также «Томское молоко» будет выпускать мягкие сыры – адыгейский, моцареллу и сулугуни

KDM_9610

KDM_9625

KDM_9720

Тара для молока, ряженки, кефира, сливок и сметаны проходит тщательную обработку. Мягкая полиэтиленовая пленка (ее предприятие закупает у российского поставщика) обеззараживается под ультрафиолетовой лампой. Выжить после такого «солярия» у микробов и бактерий нет шансов. Бутылки изготавливаются из пластиковых преформ. Сначала заготовки для будущей тары нагреваются, потом выдуваются горячим воздухом и обрабатываются озоновой водой

Для производства 1 кг творога нужно 8 л молока. 1 кг масла получается из 23 л молока.

ЦИФРА

40 тонн сырого молока перерабатывается на «Томском молоке» в сутки.

Вопрос эксперту

Положена реабилитация. Как и в каком объеме она будет осуществляться?

Оставить комментарий

Мой муж получил производственную травму, сейчас лежит в больнице. Знаю, что по закону ему положена реабилитация. Как и в каком объеме она будет осуществляться?

Анна Витальевна, Колпашево

Отвечает Валерий Хохлов, управляющий Томским региональным отделением Фонда социального страхования РФ

Валерий Хохлов
Валерий Хохлов

– Работа по реабилитации начинается с момента получения от работодателя извещения о несчастном случае на производстве и медицинского заключения о тяжести травмы.

Если травма тяжелая, а случай признан страховым (то есть пострадавший работал официально), лечение и реабилитация будут оплачены из бюджета Фонда социального страхования. В остальных случаях – из бюджета Фонда обязательного медицинского страхования.

Реабилитационные менеджеры Фонда социального страхования берут пострадавших под опеку и следят за тем, чтобы им был обеспечен весь спектр мероприятий, необходимых для возвращения к труду или минимизации степени утраты трудоспособности. Сюда входят высокотехнологичные операции, реабилитационно-восстановительное лечение, обеспечение необходимыми лекарственными препаратами и техническими средствами реабилитации.

Томское отделение ФСС имеет соглашения о взаимодействии с ОКБ, региональным департаментом здравоохранения, бюро медико-социальной экспертизы и центром реабилитации «Ключи». Это помогает координировать действия и ускорять предоставление медицинских услуг. Если ваш супруг после лечения сможет и захочет трудиться дальше, реабилитационный менеджер вместе с работодателем будут прорабатывать варианты: возможность смены графика работы, нагрузки, оборудования рабочего места дополнительными приспособлениями.

Если после проведенного лечения человек не сможет вернуться к прежнему образу жизни и на свое рабочее место, задачей менеджера будет помощь подопечному в адаптации к новым условиям, например пройти переобучение.

Новости

Томская компания «ЭлеСи» выпустила третье поколение контроллеров «ЭЛСИ»

Оставить комментарий

Компания «ЭлеСи» выпустила третье поколение программируемого логического контроллера «ЭЛСИ» с расширенными функциями и в обновленном корпусе.

«Новый контроллер «ЭЛСИ-ТМК» соединил все самое лучшее из предыдущих поколений и обрел новые функции, — говорит директор «ЭлеСи» по инновационному развитию Максим Костарев. — Он стал мощнее, быстрее, появилась новая система конфигурирования. Специалистам, которые будут работать с ним, не нужно проходить дополнительное обучение, так как среда программирования идентична прежней, как всегда, поддержаны языки программирования стандарта 1131».

Новый контроллер выполнен в корпусе, разработанном компанией МАNEL — дочерним предприятием «ЭлеСи». Корпус со структурным покрытием стал более надежным и вандалостойким. Так как контроллеры, как правило, используются на труднодоступных объектах, нередко при доставке на место эксплуатации они получают повреждения, поэтому такое решение актуально для потребителей. Также в «ЭЛСИ-ТМК» использован усовершенствованный микропроцессор и расширены объемы памяти, что позволяет реализовывать более сложные программы и повысить скорость работы микроконтроллера в среднем в четыре раза.

«Сегодня на рынке мало кто соревнуется в мощности процессора или объеме памяти, потому что требования стандартны. Особую важность приобретает комбинаторика, построение самого комплекса, оптимизационные методы, система защиты. Судя по откликам на выставках и форумах, наш контроллер соответствует запросам потребителей. Благодаря применению новой элементной базы нам удалось оптимизировать и его стоимость, он стал даже немного дешевле предыдущих поколений, и мы уже получили заказ на сто контроллеров для автоматизации газопровода», — рассказал Максим Костарев.

Контроллеры серии «ЭЛСИ» компания «ЭлеСи» выпускает с 1996 года. Оборудование применяется для по­стро­е­ния ма­лых и сред­них си­стем в об­ла­сти про­мыш­лен­ной ав­то­ма­ти­за­ции и управления удаленными объектами. Наиболее широко — в компаниях, которые транспортируют энергоносители — нефтепродукты, газ, электричество.

«Когда, например, по трубопроводу, нужно передать продукт на большие расстояния, и необходимо на протяженной территории контролировать транспортировку без присутствия человека, используют такие контроллеры», — пояснил Максим Костарев.

Он также добавил, что на реализацию проекта по созданию контроллеров нового поколения компания получила грант программы «Коммерциализация» Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере. Размер финансирования составил 15 млн рублей на год при софинансировании в том же объеме из собственных средств.

Портал ИНО Томск 

Бизнес

Нелюбинские сыровары

Оставить комментарий

Андрей Пшеничный

Компания «Томское молоко» открывает линию по производству сыров. Как сообщил руководитель предприятия Алексей Безбородов, осенью компания, расположенная в деревне Нелюбино Томского района, начнет выпускать несколько видов сыров. Запуск цеха по производству мягких и плавленых сыров запланирован на конец сентября.

Сырная продукция «Томского молока» будет поступать на прилавки магазинов Томской и Новосибирской области. Адыгейский, сулугуни, а также плавленый сыр с тремя вкусами будут производиться из молока Томского района на отечественном оборудовании.

Это уже не первое томское предприятие, которое в рамках импортозамещения осваивает производство сырной продукции. Ранее сыры нескольких видов начала выпускать северская компания «Деревенское молочко».

Новости

Губернатор поручил проверить асфальтобетонные производства

Оставить комментарий

medium_ff3202b7c25b8981d99ebd922809f5dfb7c32991Губернатор Сергей Жвачкин провел в Асиновском районе День главы местного самоуправления. Встреча главы региона с руководителями муниципальных образований области состоялась сегодня, 27 июля, в городе Асино.

Губернатор открыл День главы муниципального образования с анализа хода кампании по ремонту дорог в муниципалитетах.

«Вы убедились, насколько большое значение для людей имеет качественный ремонт дорог, — обратился к главам муниципалитетов губернатор Томской области Сергей Жвачкин. — Ведь мы не просто приводим в порядок подъезды к школам, больницам, ФАПам, другим социальным учреждениям. Мы ломаем старую систему дорожного ремонта и создаем новую. Нынешняя ремонтная кампания уже вскрыла много проблем: некоторые районы, имея собственные асфальтобетонные заводы, привозили материалы с других территорий, вскрывали свои карьеры, а по документам завозили смеси за сотни километров».

Глава региона обратил внимание участников встречи на необходимость при ремонте дорог не забывать о пешеходных дорожках и инженерных коммуникациях.

Губернатор высоко оценил роль специалистов кафедры автомобильных дорог Томского государственного архитектурно-строительного университета, ректора ТГАСУ Виктора Власова, которые по просьбе Сергея Жвачкина контролируют качество дорожного ремонта.

Глава региона поручил своему заместителю по промышленной политике Игорю Шатурному после окончания ремонтной кампании провести проверку качества продукции асфальтобетонных предприятий области, чтобы преференции власти получали только лучшие, а аутсайдеры смогли модернизировать производства.

«Мы убедились: чтобы отремонтировать самые проблемные участки, не нужны миллиарды, хотя на счету у нас каждый рубль, — подчеркнул томский губернатор. — Нужно слушать мнение ученых и простых людей, которые каждый день ходят по дорогам на работу, в школу, в магазины».

Перед главами муниципальных образований также выступили вице-губернаторы Евгений Паршуто, Сергей Ильиных, Анатолий Рожков, начальник департамента общего образования Томской области Ирина Грабцевич.

https://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/10792

Новости

Сибирская карандашная фабрика наращивает мощности и расширяет ассортимент продукции

Оставить комментарий

В рамках рабочего визита на ООО «Сибирская карандашная фабрика г. Томск» заместитель губернатора Томской области по промышленной политике Игорь Шатурный посетил основные подразделения фабрики, ознакомился с производственными мощностями, технологией изготовления карандашей и пластиковой продукции.

Как сообщил генеральный директор Сибирской карандашной фабрики Анатолий Лунин, после частичной модернизации и реконструкции оборудования предприятие вышло на производственную мощность более 70 млн карандашей в год, а в 2016 году планирует превысить эти показатели на 30-40 %. Работают на фабрике более 400 человек.

«Мы поставляем томские карандаши не только на рынки России и СНГ, но и в Чехию, сотрудничая с известным мировым производителем карандашей Koh-i-Noor. Также постоянными заказчиками нашей продукции являются известные мировые сети «Икеа» и «Леруа Мерлен», — рассказал вице-губернатору руководитель фабрики.

Игорь Шатурный и Анатолий Лунин обсудили перспективные планы развития производства и расширения рынков сбыта продукции. Был поднят и вопрос, касающийся плодотворной работы фабрики, — неустойчивая поставка основного сырья для производства (кедровой древесины). На предприятии планируются расширение производственных площадок и дальнейшая поэтапная модернизация оборудования, что позволит увеличить количество выпускаемой продукции и повысить ее качество.

«Постоянная модернизация производства, использование новейших технологий обработки благотворно скажутся на создании новых рабочих мест и выведут карандашную фабрику на новый уровень эффективности. Томский бренд — цветные, акварельные и чернографитные карандаши производства Сибирской карандашной фабрики — всегда будут востребованы не только на российском, но и зарубежных рынках», — отметил вице-губернатор Игорь Шатурный.

ООО «Сибирская карандашная фабрика г. Томск» является единственным в России и странах СНГ производителем карандашей и карандашной дощечки из сибирского кедра, одного из самых экологичных и устойчивых видов древесины. В 2013 году предприятие стало лауреатом конкурса «Лучшие товары и услуги Томской области» и дипломантом всероссийского конкурса «100 лучших товаров России».

https://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/10725

Новости

На заводе «Деревенское молочко» действуют стандарты ISO и фасовочная PET-линия

Оставить комментарий

Компания «Деревенское молочко», созданная в июле 2010 года, отмечает в эти дни шесть лет со дня своего образования и является самым крупным переработчиком молока в регионе и одним из самых современных молокоперерабатывающих предприятий в Сибирском федеральном округе.

Завод «Деревенское молочко» начал работу в июле 2010 года, когда производственная база Асиновского молочного завода была переведена в Северск, где прошла мощная реконструкция цехов. На обновление оборудования, автопарка, лаборатории завод потратил около 200 млн рублей и в первый год перерабатывал около 45 тонн молока в сутки.

Сегодня продукция «Деревенского молочка» представлена в 1467 торговых точках региона. На заводе используется свежее молоко-сырье от надежных партнеров — хозяйств Томской (80 % сырья), Новосибирской, Кемеровской областей и Красноярского края.

В компании применяются международные стандарты качества ISO, подразумевающие жесткий контроль на всех этапах производства и требующие особых условий. Здесь действует новейшая польская фасовочная PET-линия по упаковке молочной продукции в пластиковую и стеклянную бутылку мощностью 6 тыс. бутылок в час, а с 2015 года запущена бесконтактная сырно-творожная линия. Благодаря ей в торговых точках и сетях Томска и Северска появились рикотта и моцарелла местного производства.

Расположенный в Северске завод «Деревенское молочко» обеспечивает более 300 рабочих мест для жителей региона.

https://tomsk.gov.ru/news/front/view/id/10470

all-feed, BELOWTABSLEFT1, hidden, Бизнес, Губерния

Дорога для масла и сыра

Оставить комментарий

Анатолий Алексеев

Оккель1 Руководит обоими Виктор Оккель. Он объединил под одной крышей в теории несочетаемые сферы – дорожную и крестьянскую. Получился крепкий, общий для ДРСУ и хозяйства «Подсобное» коллектив в 240 человек. Знают о нем большинство томичей не понаслышке: кто не ел популярные кожевниковские творог и сметану? А водители-дальнобойщики из далеких весей четко определяют, где на трассе от Шегарки до новосибирской Колывани начинается ответственность дорожного хозяйства Оккеля. По звуку шин сразу слышно, что обыкновенная межсубъектная дорога по качеству превращается в федеральную.
Подъезжая к Кожевникову на встречу с Виктором Оккелем, мы немного заблудились. У обочины стоял небольшой фургон для путешествий. Спросили, как проехать к ДРСУ. И тут заметили, что номера-то иностранные. Путешественник из Германии приветливо отозвался: райцентр знает плохо, но где ДРСУ покажет.
Так что попали мы на встречу к назначенному времени. Виктор Германович рассказал об особенностях удивительного холдинга и секретах плодотворной работы сразу после утренней планерки.

Фирма из колхоза

Оккель2
В цехе переработки работают пять человек в смену, – говорит технолог Наталья Цырикова. – Начинают с 5 утра. К 8 часам машина увозит готовую продукцию и молоко с жирностью 2,5% в город по торговым точкам. Все свежайшее, натуральное, без капли химических добавок. Срок хранения – 3–5 суток. Ассортимент значительный – кефир, сметана, творог, творожная масса, сок сывороточный, йогурты, сливочное масло. Возврата продукции не бывает

ООО «Подсобное» – одно из самых больших и развитых хозяйств Кожевниковского района. Его название уже давно не отражает суть прежнего исторического статуса.
– Теперь это наш бренд, наша вывеска, – уверен хозяин кабинета. – Из подсобного и второстепенного хозяйство со временем стало важным элементом холдинга. В начале 2000-х годов о быстрой эволюции подразделения и не думали, заботились о выживании.
Случилось так, что при резком сокращении финансирования Кожевниковского ДРСУ нужно было увольнять работников. Но как бросить своих людей? Руководство предприятия пошло нетрадиционным путем: приобрели земли почившего в бозе колхоза и устроили на его площадях вспомогательное хозяйство, логично ставшее тогда подсобным. С годами оно стало практически основным. Теперь все в одной упряжке, всё взаимосвязано. На полях закончен сев – и в это же время скосили траву у обочин трассы. Ямочный ремонт завершили – приступили к полевым работам. Команда проверенная, каждый знает свой маневр.
– Моя задача – добиться четкого решения всех поставленных задач, – говорит Виктор Оккель. – Для этого нужна дисциплина и планирование. Зимой мы спланировали окончить сев 1–2 июня, значит, именно в эти дни он и должен завершиться. Ведь сколько времени сеяли культуру, столько и убирать будем. Не надо никуда спешить – работы должны идти по графику, в том числе и по природному. Что первое посеяли, то первым и скосим.
У «Подсобного» 12,5 тыс. гектаров, но засеивает хозяйство 8,5 тыс. га. Помимо зерновых сеет однолетние травы, второй год – кукурузу. Посевные площади расширяются: в этом сезоне хозяйство взяло еще 1 670 га в районе деревни Борзуновки. Много забот, потому задача руководителей – сократить сроки посевной. Чтобы обработать все, «Подсобное» расширяет парк техники – в этом году купили посевные комплексы «Кузбассовец».
– Делу помогает годами и опытом выработанная привычка думать о будущем, работать наперед, предугадывать ситуацию. Важно иметь подушку безопасности, заначку, – улыбается Виктор Оккель. – Это значит – быть уверенным в завтрашнем дне. Я уже знаю практически до мелочей, что будет на следующей год. Определенный оптимизм есть: в прошлом году урожайность составила 19 центнеров с гектара. Продовольственную пшеницу хозяйство сдает на «Томские мельницы» по третьему классу с клейковиной 28.

Опасный импорт

В давнем споре, какая техника лучше: наша или импортная, «Подсобное» имеет свою позицию. Уже четыре года хозяйство покупает только отечественные «колеса». Да, по некоторым показателям импортная техника лучше в разы, она изумительная и комфортная, работает лет пять без поломок. Но дальше начинаются вопросы. Ремонт обходится в копеечку – цены на запчасти кусаются. Кроме того, нужно вызывать специалистов с заводов-производителей.
Отсюда оправданный крестьянский расчет: отходим от старой техники, берем новую. Российские комбайны от Ростсельмаша «Акрос» вполне сравнимы с зарубежными по производительности. Как, кстати, и посевной комплекс «Кузбассовец», но он еще и в три раза дешевле аналогов. Зачем переплачивать?
– Раньше было сложно с удобрениями, но теперь все в наших руках, – утверждает глава «Подсобного». – Конечно, если хочется всего и сразу, то тогда придется столкнуться с болезнями роста. У нас не так: все делается постепенно. В том числе в животноводстве.
Идеальных ферм, красивых и чистых, не бывает, убежден директор хозяйства. Производительность и условия труда улучшаются постепенно. Можно влезть в кредиты и сделать все сразу, но будет ли экономический выигрыш?
– Когда мы приобрели колхозное стадо в 150 голов, то о молочном производстве и рентабельности содержания дойного стада знали немного, – рассказывает Виктор Оккель. – Опыт показал, что для самоокупаемости и получения прибыли количество животных нужно увеличивать. Сейчас в хозяйстве 431 корова, надо довести стадо до 500 голов. Для наших условий это идеальное количество. Если увеличивать до тысячи голов, то будут проблемы с кормовой базой, площадями, затратами на технику, ГСМ, обучение специалистов. Будет ли это выгодным и эффективным для нас? Мы выбрали сугубо экономический подход. В том числе с определением продуктивности животных. У нас есть коровы-рекордсменки, дающие по 30 литров молока в сутки, но не они определяют основные показатели хозяйства. Оптимально для «Подсобного» от породы черно-пестрых коров получать 5–6 тыс. литров молока в год.

Натурпродукт

Производство готового пищевого продукта раньше было уделом крупных организаций с большими мощностями. Но в нулевых годах ряд хозяйств в области начали осваивать новое для себя дело – переработку сырья.
– Когда мы стали заниматься переработкой, то начали с выпечки хлеба, – вспоминает глава «Подсобного». – Муки в продаже не было. Купили мельницу, мололи свое зерно. Хлеб назывался «Дорожный», он был самый дешевый в округе. Потом пришла очередь молока. Томские молочные заводы брали сырое очень дешево, да и нередко обманывали. Жаль было своего труда. Нашли оборудование, нам помогли с субсидией, и процесс пошел. Из 7–8 тыс. литров молока в день перерабатываем 2 тонны. Задумываемся о расширении объемов. Проект уже готов. Если государство поможет, то новый цех вполне реален.
Мясная переработка – как аппетит, который приходит во время еды.
– Мы едим только свое, – улыбается Виктор Германович. – Хлеб, сметану, сыр, теперь вот колбасу. Это наше сырье, мы знаем, из чего сделан конечный продукт. Я больше всего люблю полукопченую колбасу «Покровскую», кому-то больше нравится вареная или конская. Все полезно, потому что сделано по-настоящему. Залог успеха – стабильная работа коллектива. Это дело тяжелое. Потому особо хочется поблагодарить наших доярок, трактористов, бригадиров, работников офиса, заведующего молочным комплексом за ежедневную работу без выходных и праздников.
Любимых направлений у Оккеля нет, ему все интересно. Оттого все сбалансировано. А в итоге – крепко стоящее на ногах предприятие.